一种瓦楞纸板除湿降温装置的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸板制造设备领域，具体是涉及一种瓦楞纸板除湿降温装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
3.瓦楞纸板生产因其生产过程中高温烘干定型，在梅雨季节，空气湿度较高，瓦楞纸板生产完后温度较高，如果不及时排除纸板中的湿气，和降温定型，堆叠后会造成纸板物理指标降低，降低抗压强度，传统方式多采用堆叠后整架纸板利用风机抽风抽出纸板中的热气已达到返潮增加强度的效果，其效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓦楞纸板除湿降温装置。
5.为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种瓦楞纸板除湿降温装置，包括有外壳体、分气管、制冷片、热气管和冷气管，所述外壳体的两端内部的上下侧均直线阵列排布有弧形凹槽且弧形凹槽内滚动安装有出气滚管，所述出气滚管的外壁圆形阵列且直线阵列排布有出气孔，位于外壳体的两端内的上下两个出气滚管的一端之间分别转动穿插有热气管和冷气管，两个热气管的中端之间和两个冷气管的中端之间均穿过有连通管，所述分气管的两端分别穿过其中一个热气管的侧面和其中一个冷气管的侧面，所述分气管的中端穿过有进气管，所述进气管内安装有风扇，所述分气管的中端内安装有制冷片，所述制冷片位于风扇的正下方，所述制冷片的制冷端和制热端均固定有导热网，两个导热网分别位于分气管的两端内，所述外壳体上固定有控制器，所述控制器的输出端电连接制冷片和风扇的输入端。
7.作为优选，所述进气管的上端内安装有过滤网。
8.作为优选，所述外壳体的内部中端的上下侧均固定有隔气板，所述隔气板位于与冷气管连通的出气滚管和与热气管连通的出气滚管之间。
9.作为优选，所述外壳体的下半部的靠近热气管的一端固定有接料斜板。
10.作为优选，所述外壳体的上半部靠近热气管的一端内上下活动穿过有上穿杆，所述上穿杆的下端固定有压板，所述压板位于接料斜板的正上方。
11.作为优选，所述接料斜板与压板相互靠近的一侧内分别滚动有第一滚轮和第二滚轮。
12.有益效果在于：本装置可在瓦楞纸板生产线生产过程中连线除湿，以保证每一张纸板在分切堆叠前都能除湿降温，利用制冷片一端制热另一端制冷的特性，利用热气除湿
后用冷气进行降温，实现除湿和降温同生产线进行的目的，提高生产效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的立体图；
15.图2是本实用新型的侧视图；
16.图3是图2的a-a处截面结构示意图；
17.图4是图2的b-b处截面结构示意图。
18.附图标记说明如下：
19.1、上穿杆；2、压板；3、接料斜板；4、第一滚轮；5、热气管；6、出气滚管；7、隔气板；8、连通管；9、冷气管；10、控制器；11、分气管；12、进气管；13、过滤网；14、外壳体；15、第二滚轮；16、风扇；17、制冷片；18、导热网。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
21.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种瓦楞纸板除湿降温装置，包括有外壳体14、分气管11、制冷片17、热气管5和冷气管9，外壳体14的两端内部的上下侧均直线阵列排布有弧形凹槽且弧形凹槽内滚动安装有出气滚管6，出气滚管6的外壁圆形阵列且直线阵列排布有出气孔，位于外壳体14的两端内的上下两个出气滚管6的一端之间分别转动穿插有热气管5和冷气管9，两个热气管5的中端之间和两个冷气管9的中端之间均穿过有连通管8，分气管11的两端分别穿过其中一个热气管5的侧面和其中一个冷气管9的侧面，分气管11的中端穿过有进气管12，进气管12内安装有风扇16，分气管11的中端内安装有制冷片17，制冷片17位于风扇16的正下方，制冷片17的制冷端和制热端均固定有导热网18，两个导热网18分别位于分气管11的两端内，外壳体14上固定有控制器10，控制器10的输出端电连接制冷片17和风扇16的输入端，通过制冷片17的一端制热且另一端制冷的特性，可使两个导热网18分别变冷和变热，当风扇16吹风时，可使气流分为热气流和冷气流，热气流经过热气管5和出气滚管6后对纸板进行吹热风蒸发水分，冷气流经过冷气管9和出气滚管6后对纸板进行吹冷风降温，实现除湿降温双功能在同一生产线上进行的目的。
22.本实施例中，进气管12的上端内安装有过滤网13，避免外界空气中的纸屑、灰尘等杂屑进入进气管12内。
23.本实施例中，外壳体14的内部中端的上下侧均固定有隔气板7，隔气板7位于与冷气管9连通的出气滚管6和与热气管5连通的出气滚管6之间，减小热气和冷气接触而减缓热量的速度。
24.本实施例中，外壳体14的下半部的靠近热气管5的一端固定有接料斜板3，通过接料斜板3可连接上一个纸板制造设备，在纸板从上一个设备中送出时直接准确送入本装置内。
25.本实施例中，外壳体14的上半部靠近热气管5的一端内上下活动穿过有上穿杆1，上穿杆1的下端固定有压板2，压板2位于接料斜板3的正上方，通过压板2可压制纸板，避免纸板跳动。
26.本实施例中，接料斜板3与压板2相互靠近的一侧内分别滚动有第一滚轮4和第二滚轮15，通过第一滚轮4减小接料斜板3与纸板之间的摩擦，通过第二滚轮15减小压板2与纸板之间的摩擦。
27.采用上述结构，装置在使用时，将本装置安装在指定位置，并将接料斜板3对接上一个纸板生产设备，纸板从上一个加工设备中排出时，落在接料斜板3上，并通过接料斜板3落入外壳体14内，压板2通过自身重量压制纸板，第一滚轮4和第二滚轮15滚动来方便纸板的移动，控制器10控制风扇16和制冷片17同时工作，制冷片17的制冷端和制热端分别将两个导热网18升温和降温，来对风扇16吹出的气流升温和降温，则热气流依次经过分气管11的一端、其中一个热气管5、连通管8、其他热气管5和出气滚管6，冷气流依次经过分气管11的另一端、其中一个冷气管9、连通管8、其他冷气管9和出气滚管6，由于纸板从左向右移动，当纸板落在与热气管5连通的出气滚管6上时，热气对纸板内的水分进行蒸发，来对纸板进行除湿，之后纸板落在与冷气管9连通的出气滚管6上，来对纸板进行降温。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。