一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置的制作方法

1.本实用新型是一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置，属于导电纤维技术领域。


背景技术：

2.导电纤维是指在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维或金属纤维、碳纤维等，具有远高于抗静电纤维的优异的消除和防止静电的性能，且比电阻值持久不变并基本上不受湿度影响。
3.但是导电纤维在喷丝时导线纤维无法绷紧，使得导线纤维在收集槽中容易缠绕打结，增加了后续的加工工作量，并且在更换不同线孔直径的喷丝板时较为麻烦，降低了喷丝装置的工作效率，现在急需一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，能够将导电纤维绷紧，并且拆装喷丝板更加方便。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置，包括顶板、底座、喷丝管、电动机、调节螺杆以及调节块，所述底座内部的左端和右端分别安装有电动机，所述电动机的上表面安装有调节螺杆，所述调节螺杆的上表面安装有顶板，所述顶板的内侧安装有喷丝管，所述调节螺杆的圆周表面上安装有调节块，所述调节块内部的左端和右端分别安装有电推动杆，两个所述电推动杆的前端面安装有同一个夹紧板，所述夹紧板的后端面和调节块的前端面分别安装有缓冲垫，所述底座的上表面安装有收集槽，所述底座上表面的左端和右端分别安装有支柱，两个所述支柱的内侧表面分别安装有两个支撑块，所述支撑块的内侧表面安装有喷丝盘，左端和右端的所述支撑块分别安装有挡板，两个所述支柱的内部分别安装有推棒。
6.进一步地，所述电动机的上表面安装有电机轴，所述电机轴贯穿底座的上表面，所述电机轴的上表面与调节螺杆的下表面固定连接，所述调节螺杆的上表面与顶板通过轴承连接，所述喷丝管贯穿顶板的上表面和下表面。
7.进一步地，所述调节螺杆的上端开设有螺纹，所述调节块与调节螺杆的接触面开设有螺纹，所述电推动杆贯穿调节块的前端面和后端面，所述调节块的前端面尺寸与夹紧板的后端面尺寸相同，所述调节块的缓冲垫与夹紧板的缓冲垫尺寸相同。
8.进一步地，所述挡板与支撑块通过铰链连接，所述挡板后端面的下端安装有限位块，下端的所述支撑块前端面安装有限位槽，限位槽的外侧端面开设有卡槽，所述限位块安装在限位槽内，所述限位块的外侧端面安装有卡块，所述限位块的内部固定有一号弹簧，所述一号弹簧的右端面与卡块的左端面固定连接。
9.进一步地，所述推棒贯穿支柱的内侧表面和支撑块的外侧端面，所述推棒的前端面开设有摩擦纹，所述推棒的外侧端面安装有二号弹簧，所述二号弹簧的内侧端面与推棒的外侧端面固定连接。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置，因本实用新型添加了电推动杆、夹紧板、调节螺杆、缓冲垫、调节块、一号弹簧、推棒、限位块、卡块以及二号弹簧，实现能够将导电纤维夹紧，从而促进导电纤维的绷紧，保证导电纤维在进入收集槽后更加平整，防止导电纤维的缠绕，减少了后期导电纤维的加工工作量，并且在更换不同线孔直径的喷丝板时更加方便，从而提高了导电纤维生产效率。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置的正视剖面图；
13.图2为本实用新型一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置的侧视剖面图；
14.图3为图1中a部分的放大图；
15.图4为本实用新型一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置的支撑块的正视剖面图；
16.图5为本实用新型一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置的挡板的侧视图；
17.图6为本实用新型一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置的限位块的俯视剖面图；
18.图中：1-顶板、2-喷丝管、3-调节螺杆、4-调节块、5-电推动杆、6-夹紧板、7-缓冲垫、8-电动机、9-底座、10-支柱、11-收集槽、12-喷丝盘、13
‑ꢀ
支撑块、14-挡板、141-限位块、142-卡块、143-一号弹簧、15-推棒、151
‑ꢀ
摩擦纹、152-二号弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节功能的导电纤维生产用喷丝装置，包括顶板1、底座9、喷丝管2、电动机8、调节螺杆3以及调节块4，底座9内部的左端和右端分别安装有电动机8，电动机 8的上表面安装有调节螺杆3，调节螺杆3的上表面安装有顶板1，顶板1的内侧安装有喷丝管2，调节螺杆3的圆周表面上安装有调节块4，调节块4内部的左端和右端分别安装有电推动杆5，两个电推动杆5的前端面安装有同一个夹紧板6，夹紧板6的后端面和调节块4的前端面分别安装有缓冲垫7，底座9的上表面安装有收集槽11，底座9上表面的左端和右端分别安装有支柱 10，两个支柱10的内侧表面分别安装有两个支撑块13，支撑块13的内侧表面安装有喷丝盘12，左端和右端的支撑块13分别安装有挡板14，两个支柱 10的内部分别安装有推棒15。
21.电动机8的上表面安装有电机轴，电机轴贯穿底座9的上表面，电机轴的上表面与调节螺杆3的下表面固定连接，调节螺杆3的上表面与顶板1通过轴承连接，喷丝管2贯穿顶
板1的上表面和下表面。
22.调节螺杆3的上端开设有螺纹，调节块4与调节螺杆3的接触面开设有螺纹，电推动杆5贯穿调节块4的前端面和后端面，调节块4的前端面尺寸与夹紧板6的后端面尺寸相同，调节块4的缓冲垫7与夹紧板6的缓冲垫7 尺寸相同，缓冲垫7使用的为羊毛毡，羊毛毡较柔软，并且摩擦力较小，能够有效夹紧导电纤维的同时防止导电纤维断裂。
23.挡板14与支撑块13通过铰链连接，挡板14后端面的下端安装有限位块 141，下端的支撑块13前端面安装有限位槽，限位槽的外侧端面开设有卡槽，限位块141安装在限位槽内，限位块141的外侧端面安装有卡块142，限位块 141的内部固定有一号弹簧143，一号弹簧143的右端面与卡块142的左端面固定连接。
24.推棒15贯穿支柱10的内侧表面和支撑块13的外侧端面，推棒15的前端面开设有摩擦纹151，推棒15的外侧端面安装有二号弹簧152，二号弹簧 152的内侧端面与推棒15的外侧端面固定连接。
25.作为本实用新型的一个实施例：在使用时，喷丝管2将导电纤维喷出，这时控制电推动杆5缩短，电推动杆5缩短带动夹紧板6向调节块4的方向平移，直到调节块4的缓冲垫7和夹紧板6的缓冲垫7相互接触将导电纤维夹紧，再打开电动机8，电机轴转动带动调节螺杆3转由于调节块4与调节螺杆3的接触面开设有螺纹，所以调节螺杆3转动时会带动调节块4进行上下平移，从而带动夹紧板6上下平移，从而将喷丝管2与夹紧板6之间的导电纤维绷紧或者将收集槽11与夹紧板6之间的导电纤维绷紧，绷紧后的导电纤维在进入收集槽11后就能够整齐收集，防止导电纤维相互缠绕，并且如果需要不同尺寸的导电纤维时，只需要按在摩擦纹151上推动推棒15，推棒15将卡块142推进限位块141中，卡块142压缩一号弹簧143，这时挡板14就能够以铰链为轴进行转动，挡板14的后端面与喷丝板分离后，喷丝板就能够将支撑块13之间抽出，松开推棒15后，二号弹簧152会自动拉动推棒15恢复到原来的位置，在更换新的喷丝板后，将挡板14恢复原来的位置，这时限位块141插进限位槽中，使得卡块142进入卡槽内，这时挡板14就会被固定住，从而将新的喷丝板固定住。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。