电子烟雾化组件及电子烟的制作方法

1.本发明涉及电子烟技术领域，更具体地，本发明涉及一种电子烟雾化组件及电子烟。


背景技术：

2.电子烟一般包括电源组件和雾化器。电源组件向雾化器供电后雾化器将烟液进行加热雾化形成烟雾被用户吸食。近年来电子烟以其吸食方便、对身体危害小等特点，得到消费者青睐。
3.现有的电子烟为了满足便于携带、使用方便的需求，一般将电子烟的体积设计得较为小巧，而电子烟内部的构件较多，在保持小型化设计时使得多个内部构件之间过于紧凑，内部空间设计过小会严重影响雾化效率及用户抽吸口感。对此，有必要对电子烟的内部结构进行改进，优化电子烟产品。


技术实现要素：

4.本技术实施例的一个目的是提供一种电子烟雾化组件及电子烟的新技术方案。
5.根据本技术实施例的第一方面，提供了一种电子烟雾化组件，包括：
6.壳体，位于所述壳体内的储液仓和出气通道，所述储液仓和所述出气通道相互隔离，所述出气通道与外界连通；
7.下底座，所述下底座与所述壳体配合连接，所述下底座上设置有与外界连通的进气通道；
8.雾化芯组件，所述雾化芯组件设置在所述壳体内，所述雾化芯组件包括雾化芯和雾化芯密封件，所述雾化芯密封件套设在所述雾化芯上，所述雾化芯密封件抵接于所述壳体的内壁，所述雾化芯上具有沿第一方向开设的缺口，所述缺口与所述壳体的内壁围合形成气流通道，所述气流通道与所述出气通道连通。
9.可选地，所述缺口的截面为u字形、弧形、半圆形和v字形中的一种。
10.可选地，所述壳体上设置有出气口，所述出气通道通过所述出气口与外界连通。
11.可选地，所述出气通道包括沿所述电子烟雾化组件轴向延伸的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体靠近所述雾化芯组件，所述第二腔体靠近出气口，所述第一腔体的截面大于所述第二腔体的截面。
12.可选地，所述缺口与所述出气通道的靠近所述雾化芯的一端正对。
13.可选地，所述缺口与所述出气通道的靠近所述雾化芯的一端的形状相匹配。
14.可选地，所述缺口的至少一部分区域与所述出气通道的靠近所述雾化芯的一端相对。
15.可选地，所述雾化芯密封件的周向设置有多个外凸筋，所述雾化芯密封件通过所述外凸筋与所述壳体的内侧壁抵接。
16.可选地，所述雾化芯密封件上形成有与所述缺口配合的包边结构，所述包边结构
嵌插在所述缺口内；
17.所述壳体在所述出气通道的内端口处形成有插接部，所述插接部插接固定在所述包边结构内，以使所述包边结构对所述出气通道和所述雾化芯之间形成密封。
18.可选地，所述包边结构内具有多个内凸筋，所述包边结构通过所述内凸筋与所述插接部的外周抵接。
19.可选地，所述雾化芯包括多孔体和设于所述多孔体上的发热体，所述多孔体包括吸液端和雾化端，所述缺口设置于所述多孔体并贯通所述吸液端和雾化端，所述发热体设置于所述雾化端。
20.可选地，所述雾化芯在第二方向的尺寸与第一方向的尺寸比例范围(2-6):1。
21.可选地，所述雾化芯的端面轮廓呈椭圆形，所述雾化芯的长轴方向为所述第二方向，所述雾化芯的的短轴方向为所述第一方向。
22.可选地，所述雾化芯在所述第二方向的尺寸范围为10-30mm，所述雾化芯在所述第一方向的尺寸范围为5-12mm。
23.根据本技术实施例的第二方面，提供了一种电子烟，包括如第一方面所述的电子烟雾化组件和电源。
24.本技术实施例的一个技术效果在于：
25.本技术实施例提供了一种电子烟雾化组件，包括壳体、下底座和雾化芯组件，所述雾化芯密封件抵接于所述壳体的内壁，所述雾化芯上具有沿第一方向开设的缺口，所述缺口与所述壳体的内壁围合形成气流通道，所述气流通道与所述出气通道连通。所述缺口的设置去掉了所述雾化芯在第一方向上的部分结构，减小了所述雾化芯在第一方向上的尺寸，提高了空间利用率，使得电子烟雾化组件的结构设计适配性更强。
26.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
27.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
28.图1为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的侧面剖视图；
29.图2为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的正面剖视图；
30.图3为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的正面剖视的爆炸图；
31.图4为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的壳体侧面剖视图；
32.图5为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的壳体正面剖视图；
33.图6为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的壳体立体图；
34.图7为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的壳体仰视图；
35.图8为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的雾化芯立体图一；
36.图9为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的雾化芯俯视图；
37.图10为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的雾化芯第二方向剖面图；
38.图11为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的雾化芯第一方向剖面图；
39.图12为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的雾化芯密封件立体图；
40.图13为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的雾化芯密封件俯视图；
41.图14为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的雾化芯密封件第二方向剖面图；
42.图15为本技术实施例提供的一种电子烟雾化组件的雾化芯密封件第一方向剖面图。
43.其中：其中：1、壳体；10、储液仓；11、出气通道；111、第一腔体；112、第二腔体；12、出气口；13、插接部；2、下底座；20、雾化腔；21、导电钉；22、进气通道；23、下底座密封件；3、雾化芯；31、缺口；32、多孔体；33、发热体；4、雾化芯密封件；41、密封件通道；42、外凸筋；43、包边结构；431、内凸筋；5、电连接件；6、吸油体。
具体实施方式
44.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
45.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
46.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
47.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
48.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
49.参照图1至图15，本技术实施例提供了一种电子烟雾化组件，所述电子烟雾化组件包括：
50.壳体1、下底座2和雾化芯组件，位于所述壳体1内的储液仓10和出气通道11，所述储液仓10和所述出气通道11相互隔离，所述储液仓10用于容纳烟油等液体，所述出气通道11与外界连通，所述出气通道11用于供混合了雾化烟气的空气从所述电子烟雾化组件中流出；所述下底座2与所述壳体1配合连接，所述下底座2上设置有与外界连通的进气通道22。
51.参见图2和图8，所述雾化芯组件设置在所述壳体1内，所述雾化芯组件包括雾化芯3和雾化芯密封件4，所述雾化芯密封件4套设在所述雾化芯3上，所述雾化芯密封件4抵接于所述壳体1的内壁，参见图9，所述雾化芯3上具有沿第一方向s开设的缺口31，所述缺口31与所述壳体1的内壁围合形成气流通道，所述气流通道与所述出气通道11连通。
52.具体地，所述雾化芯3的端面可以呈扁平状，所述第一方向s为所述雾化芯3的短轴方向，也就是所述雾化芯3的宽度方向。所述缺口31沿所述第一方向s与所述壳体1的内壁围合形成气流通道后，所述储液仓10中的液体在经过所述雾化芯3加热雾化并形成雾化气溶胶后，该雾化气溶胶可以通过所述气流通道输送至所述出气通道11。相较于在雾化芯上开孔，所述缺口31的设置去掉了所述雾化芯3在第一方向s上的部分结构，减小了所述雾化芯3在第一方向s上的尺寸。所述第一方向s为所述雾化芯3的宽度方向时，使得所述壳体1可以更加靠近所述雾化芯3，同时减小了所述雾化芯3和所述壳体1的宽度，提高了所述壳体1的
流线性。
53.本技术实施例提供的所述电子烟雾化组件包括壳体1、下底座2和雾化芯组件，位于所述壳体1内的储液仓10和出气通道11，所述下底座2与所述壳体1配合连接，所述下底座2上设置有与外界连通的进气通道22。所述雾化芯密封件4套设在所述雾化芯3上，所述雾化芯密封件4抵接于所述壳体1的内壁，所述雾化芯3上具有沿第一方向开设的缺口31，所述缺口31的设置去掉了所述雾化芯3在第一方向上的部分结构，减小了所述雾化芯3在第一方向上的尺寸，使得所述壳体1可以更加靠近所述雾化芯3，同时减小了所述雾化芯3和所述壳体1在第一方向上的尺寸，一方面提高了空间利用率，使得电子烟雾化组件的结构设计适配性更强；另一方面提高了所述壳体1的流线性和外观美感，以便于用户握持所述电子烟雾化组件。
54.可选地，所述缺口31的截面为u字形、弧形、半圆形和v字形中的一种。
55.具体地，所述缺口31的设置一方面可以便于所述储液仓10中的液体在雾化后输送至所述出气通道11，另一方面可以减小所述雾化芯3在第一方向上的尺寸。而所述缺口31的开口尺寸较大时，可以提升所述雾化芯3在第一方向上尺寸缩减的程度。所述雾化芯3的轴向从所述下底座2向所述出气通道11延伸，所述缺口31的截面垂直于所述雾化芯3的轴向，而所述缺口31的截面为u字形、弧形、半圆形和v字形中的一种时，可以利用所述缺口31较大的开口，保证所述雾化芯3在第一方向上尺寸的有效缩减。
56.在一种具体的实施例中，所述缺口31的截面为u字形，所述缺口31设置于所述雾化芯3的中部并沿雾化芯3的宽度方向延伸。相对于完整椭圆形的雾化芯，本技术实施例提供的所述雾化芯3的缺口31在其开口位置可以显著减小所述雾化芯3的宽度，保证所述壳体1的流线性设置。
57.可选地，参见图4至图7，所述壳体1上设置有出气口12，所述出气通道11通过所述出气口12与外界连通。
58.具体地，所述储液仓10中的液体加热形成的雾化气溶胶可以通过所述气流通道输送至所述出气通道11，而所述出气通道11用于供混合了雾化烟气的空气从所述电子烟雾化组件中流出，以便于用户吸食。所述壳体1上设置出气口12后，所述壳体1上出气口12的位置可以作为所述电子烟的吸嘴位置，用户吸食电子烟时可以将出气通道11中混合的雾化烟气通过出气口12排出。所述出气口12的形状具体可以为扁口形，以便于用户吸食。
59.可选地，参见图4和图5，所述出气通道11包括沿所述电子烟雾化组件轴向延伸的第一腔体111和第二腔体112，所述第一腔体111靠近所述雾化芯组件，所述第二腔体112靠近出气口12，所述第一腔体111的截面大于所述第二腔体112的截面。
60.具体地，所述电子烟雾化组件的轴向为从所述下底座2向所述雾化芯组件延伸的方向，参见图2，所述电子烟雾化组件的轴向从下到上依次设置有下底座2、雾化芯组件和位于壳体1内的出气通道11，所述第一腔体111的截面和所述第二腔体112的截面可以为垂直于所述电子烟雾化组件轴向的截面，并且所述第一腔体111的截面大小和所述第二腔体112的截面大小可以在电子烟雾化组件的轴向上保持不变，也可以均呈渐变的流线型结构。
61.所述雾化芯组件对所述储液仓10中的液体进行加热雾化后，加热雾化形成的大颗粒气溶胶通过所述气流通道后首先进入到所述第一腔体111，所述第一腔体111的截面尺寸可以与所述气流通道的截面尺寸相匹配，使得通过所述气流通道的雾化气溶胶可以直接进
入到所述第一腔体111。所述第一腔体111的截面大于所述第二腔体112的截面的情况下，也就是所述壳体1的进气口侧形成大体积空间的第一腔体111，可以降低雾化气溶胶的流速，减少雾化气溶胶的冷凝，在调节电子烟雾化组件吸阻的同时满足用户的抽吸体验。
62.可选地，所述缺口31的至少一部分区域与所述出气通道11的靠近所述雾化芯3的一端相对。
63.具体地，所述缺口31的至少一部分区域与所述出气通道11的靠近所述雾化芯3的一端相对后，雾化后的气溶胶在穿过所述缺口31与所述出气通道11靠近所述雾化芯3的一端相对的部分时，可以使得相对部分流过的雾化气溶胶顺利进入到所述出气通道11中。而在所述缺口31的部分区域与所述出气通道11的靠近所述雾化芯3的一端不相对时，也就是所述缺口31的部分区域与所述出气通道11的靠近所述雾化芯3的一端错位，错位部分流过的雾化气溶胶会在从所述缺口31流向所述出气通道11时发生碰撞，比如所述雾化芯密封件4对所述缺口31和所述出气通道11之间的间隙进行密封，雾化气溶胶与所述雾化芯密封件4上处于所述缺口31和所述出气通道11之间的部分结构发生碰撞，或者与所述出气通道11侧壁靠近所述雾化芯3的端面发生碰撞，最后汇合至所述出气通道11中，经过碰撞的雾化气溶胶的流速显著减小，也就可以减少雾化气溶胶的冷凝，降低电子烟雾化组件的吸阻。
64.可选地，所述缺口31与所述出气通道11的靠近所述雾化芯3的一端正对。
65.具体地，所述储液仓10中的液体在经过所述雾化芯3加热雾化并形成雾化气溶胶后，该雾化气溶胶可以通过所述缺口31形成的气流通道输送至所述出气通道11。而所述缺口31与所述出气通道11的靠近所述雾化芯3的一端正对的情况下，可以是所述出气通道11靠近所述雾化芯3一端的中心轴线与所述缺口31的中心轴线相重合，便可以使得所述缺口31与所述出气通道11中心部分相对，而所述出气通道11靠近所述雾化芯3一端的轴向外周部分可以与所述缺口31的轴向外周部分正对，也可以不正对，比如所述出气通道11靠近所述雾化芯3一端的轴向截面可以大于所述缺口31的轴向截面，所述出气通道11靠近所述雾化芯3一端的轴向截面也可以小于所述缺口31的轴向截面，本技术实施例对此不做限制。所述缺口31与所述出气通道11的靠近所述雾化芯3的一端正对后，使得通过所述出气通道11的大颗粒气溶胶可以在通过所述缺口31形成的气流通道后直接进入到所述第一腔体111，而大颗粒气溶胶的吸食口感更加接近真实烟液的吸食口感，可以提高用户的吸食体验。
66.具体地，参见图6至图9，所述缺口31与所述出气通道11的靠近所述雾化芯3的一端的形状相匹配。
67.具体地，所述缺口31与所述出气通道11的形状相匹配可以是所述缺口31的整体尺寸和所述出气通道11的整体尺寸完整对接或者嵌套配合。在所述出气通道11靠近所述雾化芯3一端的中心轴线与所述缺口31的中心轴线相重合的基础上，所述缺口31的整体尺寸和所述出气通道11的整体尺寸完整对接，比如所述出气通道11靠近所述雾化芯3一端的周向侧壁与所述缺口31的周向侧壁相对抵接；也可以是所述缺口31的周向侧壁套接在所述出气通道11靠近所述雾化芯3一端上，所述出气通道11靠近所述雾化芯3一端可以伸入到所述缺口31内，也可以完全穿过所述缺口31，保证了所述雾化芯3与所述壳体1配合的紧凑性和密封性。
68.在一种具体的实施例中，比如图8和图9中，所述缺口31的截面呈u字形，图6和图7中所述出气通道11的截面也呈u字形，而且所述缺口31的截面尺寸与所述出气通道11的截
面尺寸相等并相互正对配合，保证了雾化气溶胶流动的顺畅性。
69.可选地，参见图12至图15，所述雾化芯密封件4的周向设置有多个外凸筋42，所述雾化芯密封件4通过所述外凸筋42与所述壳体1的内侧壁抵接。
70.具体地，所述外凸筋42与壳体1的内侧壁抵接，以在雾化芯密封件4的外侧与壳体1的内侧壁之间进一步增加密封结构，提高了雾化芯密封件4与壳体1之间的密封效果。
71.可选地，参见图12和图13，所述雾化芯密封件4上形成有与所述缺口31配合的包边结构43，所述包边结构43嵌插在所述缺口31内；
72.参见图4和图5，所述壳体1在所述出气通道11的内端口处形成有插接部13，所述插接部13插接固定在所述包边结构43内，以使所述包边结构43对所述出气通道11和所述雾化芯3之间形成密封。
73.具体地，所述包边结构43嵌插在所述缺口31内，且出气通道11与雾化腔20通过所述包边结构43连通，即雾化芯密封件4上的包边结构43嵌插在缺口31中，包边结构43围成密封件通道41，对缺口31的周沿进行密封防止储液仓10中的烟油漏出，同时包边结构43又使得出气通道11与雾化腔20通过包边结构43形成连通，即雾化腔中的气雾与空气的混合物可以通过包边结构43进入出气通道11，进而被用户吸食。为了提高对储液仓10的密封效果，降低液体外漏的风险，设计包边结构43以对缺口31起到一定程度的密封作用，将缺口31与储液仓10隔开。这样，储液仓10中的液体不易从缺口31处泄漏。
74.另外，包边结构43在缺口31与插接部13之间形成密封，以避免包边结构43与缺口31之间出现漏油的问题。将出气通道11的插接部13插接固定在包边结构43中，也能够提高雾化芯密封件4以及雾化芯3两者整体的固定、定位可靠性。通过上述插接配合关系，出气通道11直接通过包边结构43以及缺口31与雾化腔20连通。这种气路结构顺畅、弯折较少，有助于雾化后的气体向外流出，降低其冷却形成冷凝液滴的可能性。
75.可选地，参见图14和图15，所述包边结构43内具有多个内凸筋431，所述包边结构43通过所述内凸筋431与所述插接部13的外周抵接。
76.具体地，所述插接部13插接固定在包边结构43中时，为了保证插接部13与包边结构43插接配合的稳定性，可以通过为了所述包边结构43的本体结构和所述插接部13之间的内凸筋431，使得所述内凸筋431紧紧抵接到所述插接部13上，保证雾化芯密封件4以及雾化芯3和壳体1之间配合的可靠性。
77.可选地，参见图1和图2，所述雾化芯3包括多孔体32和设于所述多孔体32上的发热体33，所述多孔体32包括吸液端和雾化端，所述缺口31设置于所述多孔体32并贯通所述吸液端和雾化端，所述发热体33设置于所述雾化端。所述缺口31贯通所述吸液端和雾化端的情况下，可以便于所述雾化端产生的雾化气溶胶通过所述缺口31围成的气流通道输送至所述出气通道11，保证雾化气溶胶流动的顺畅性。
78.可选地，参见图2，所述,电子烟雾化组件还包括电连接件5，所述电连接件5的一端伸入所述多孔体32并与所述发热体33电连接，所述下底座2上穿设有导电钉21，所述导电钉21伸入所述下底座2的一端与所述电连接件5的另一端抵接。
79.可选地，所述雾化芯3在第二方向w的尺寸与第一方向s的尺寸比例范围(2-6):1。
80.具体地，所述雾化芯3具体可以呈扁平状，所述第二方向可以为所述雾化芯3的长轴方向，也就是长度方向，所述第一方向可以为所述雾化芯3的短轴方向，也就是宽度方向。
由于所述缺口31的设置，减小了所述雾化芯3的宽度。而且所述雾化芯3在第二方向上的尺寸与第一方向上的尺寸比例控制在(2-6):1范围内的情况下，可以在减小所述雾化芯3宽度的基础上，由于雾化芯3与壳体1的结构相匹配，可以进一步减小壳体1的宽度，使得壳体1外形倾向宽度较窄的流线型设计，满足用户对壳体1外形宽度较窄的流线型设计要求，更加符合用户嘴型的品吸口感。
81.可选地，参见图8和图9，所述雾化芯3的端面轮廓呈椭圆形，所述雾化芯3的长轴方向为所述第二方向w，所述雾化芯3的的短轴方向为所述第一方向s。也就是所述第二方向w与所述第一方向s垂直，所述缺口31的设置可以减小所述雾化芯3在短轴方向最宽位置的尺寸，达到减小所述雾化芯3宽度的目的。
82.可选地，所述雾化芯3在所述第二方向的尺寸范围为10-30mm，也就是所述雾化芯3的长度尺寸范围为10-30mm，所述雾化芯3在所述第一方向的尺寸范围为5-12mm，也就是所述雾化芯3的宽度尺寸范围为5-12mm，所述雾化芯3的宽度在显著小于其长度的情况下，可以保证所述雾化芯3的扁平化，有利于所述壳体1流线型的设置。
83.另外，参见图1至图3，所述下底座2的周向设置有下底座密封件23，所述下底座密封件23与壳体1的内壁抵接，并在下底座2与壳体1的内壁之间形成密封。所述下底座2上还设有吸油体6，所述吸油体6环绕设置在所述进气通道22的外周设置，这样能够有效地避免冷却后的液体随烟雾被用户吸入或从进气通道22漏出的问题发生。
84.本技术实施例还提供了一种电子烟，包括如所述的电子烟雾化组件和电源。所述电源可以通过所述导电钉21和所述电连接件5给所述发热体33供电，实现所述发热体33中电能和热能的转化。
85.具体地，在用户使用电子烟时，用户通过出气口12抽吸。外部空气经进气通道22进入雾化腔20。电子烟内的传感器感测到用户抽吸的动作，电源与发热体33之间的电连接导通并向发热体33供电，以加热雾化储液仓10中的液体形成烟雾，空气进入雾化腔20带动烟雾经由出气通道11和出气口12被用户吸入。进入雾化腔20内的空气会导致烟雾冷凝并形成冷凝液被吸油体6吸收，避免液体被烟雾带走被用户抽吸或者液体积攒过多造成漏液。
86.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。