口罩热折耳机的制作方法

1.本实用新型属于口罩加工设备技术领域，尤其涉及一种口罩热折耳机。


背景技术：

2.目前外耳口罩的包装是由人工将外耳口罩的耳带一个个地折叠到口罩片的平面范围内再放入到进料输送线上，由进料输送线输送至枕式包装机进行包装的，以避免包装出来的口罩不整齐和在包装过程中易被包装机的端封切到耳带而变成废品的问题。
3.但是通过上述折耳方式进行包装生产时，由于外耳口罩的耳带是有弹性的，人工折耳放入进料输送线后，耳带容易回弹或左右歪斜，进入包装膜中后容易弹开，易导致出现包装的质量问题，同时还存在放口罩较困难、工作强度大、速度慢，影响口罩包装效率，不适合大批量包装生产的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩热折耳机，旨在解决现有技术中的口罩折耳包装过程需要人工操作，但是人工操作会影响包装效率，不适合批量生产的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种口罩热折耳机，设置在口罩焊耳带机的口罩输送线上，用于将口罩的耳带内折然后进行热压；包括固定架、耳带导向机构、耳带内折机构、热压机构和电控机构，所述固定架设置在口罩焊耳带机的口罩输送线上；所述耳带导向机构设置在口罩输送线上并用于将口罩的耳带进行导向；所述耳带内折机构设于所述固定架上并用于将耳带折叠在口罩的表面；所述热压机构设于所述固定架上并用于将所述耳带热压定型在口罩的表面；所述电控机构与所述热压机构连接并控制所述热压机构的加热温度。
6.可选地，所述耳带导向机构包括两个导向板；两个所述导向板的结构相同并对称设置于口罩输送线的两端。
7.可选地，两个所述导向板均具有与口罩输送线两端连接的连接部和导向耳带的导向部；两个所述连接部分别固定连接于口罩输送线的两端，两个所述导向部分别固定连接于两个所述连接部的顶部，且两个所述导向部与两个所述连接部之间均形成有控制耳带上升角度的导向角。
8.可选地，所述耳带内折机构包括两个连接板、两个推耳带气缸和两个耳带叉；两个所述连接板分别设于所述固定架的两端，两个所述推耳带气缸的缸体分别设于两个所述连接板上，两个所述推耳带气缸的活塞杆分别与两个所述耳带叉连接，并驱动两个所述耳带叉分别将两个所述导向板上的耳带折叠在口罩的表面。
9.可选地，所述耳带内折机构还包括两个分别用于调节两个所述推耳带气缸水平位置的位置调节机构；两个所述位置调节机构的结构相同并均包括固定板和位置调节板；两个所述固定板的一端分别与两个所述连接板可拆卸连接，两个所述位置调节板的一端分别与两个所述固定板的另一端可拆卸连接，两个所述位置调节板的另一端分别设有所述推耳
带气缸。
10.可选地，所述耳带内折机构还包括两个分别用于导向两个所述耳带叉的导向杆；两个所述导向杆分别与两个所述固定板活动连接，两个所述导向杆的端部分别与两个所述耳带叉固定连接。
11.可选地，所述热压机构包括热压安装板、热压气缸、热压驱动板和两个发热板；所述热压安装板与所述固定架的顶部固定连接，所述热压气缸的缸体与所述热压安装板固定连接，所述热压气缸的活塞杆与所述热压驱动板的一端固定连接，两个所述发热板均设于所述热压驱动板的另一端。
12.可选地，所述热压机构还包括两个均用于导向所述热压驱动板的导向组件；两个所述导向组件的结构相同并均包括导套和导柱；两个所述导套均与所述热压安装板固定连接，两个所述导柱的端部均与所述热压驱动板固定连接，两个所述导柱分别套设于两个所述导套内。
13.可选地，两个所述发热板内均设有用于加热的发热管。
14.可选地，所述电控机构的温控器与两个所述发热管电性连接。
15.本实用新型实施例提供的口罩热折耳机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的口罩热折耳机和口罩焊耳带机的口罩输送线连接，工作时，口罩输送线输出完成焊接的口罩，口罩输送线上设置有耳带导向机构，当口罩沿着口罩输送线输送至耳带导向机构的位置的时候，耳带导向机构就会将口罩的耳带向上引导，口罩输送线上还设置有耳带内折机构，当口罩的耳带被引导至耳带内折机构能够操作的位置的时候，耳带内折机构就会伸出并将口罩的耳带由外向内折，使得耳带能够位于口罩表面的位置处，然后通过热压机构将耳带热压定型在口罩的表面实现热折耳过程，电控机构可以控制热压机构的加热温度，可以根据不同的生产需求来设置加热温度，在本装置中，口罩折耳包装的过程无需人工操作，实现自动化的进程，不仅提高了包装效率，而且还能满足大批量的生产的需求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的口罩热折耳机的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例提供的口罩热折耳机的另一结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例提供的口罩热折耳机的后视图。
20.其中，图中各附图标记：
21.10—口罩输送线
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20—固定架
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30—耳带导向机构
22.31—导向板
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40—耳带内折机构
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41—连接板
23.42—推耳带气缸
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43—耳带叉
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44—位置调节机构
24.45—导向杆
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50—热压机构
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51—热压安装板
25.52—热压气缸
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53—热压驱动板
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54—发热板
26.55—导向组件
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60—电控机构
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311—连接部
27.312—导向部
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313—导向角
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441—固定板
28.442—位置调节板
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551—导套
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552—导柱。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
33.在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种口罩热折耳机，设置在口罩焊耳带机的口罩输送线10上，用于将口罩的耳带内折然后进行热压；包括固定架20、耳带导向机构30、耳带内折机构40、热压机构50和电控机构60，所述固定架20设置在口罩焊耳带机的口罩输送线10上；所述耳带导向机构30设置在口罩输送线10上并用于将口罩的耳带进行导向；所述耳带内折机构40设于所述固定架20上并用于将耳带折叠在口罩的表面；所述热压机构50设于所述固定架20上并用于将所述耳带热压定型在口罩的表面；所述电控机构60与所述热压机构50连接并控制所述热压机构50的加热温度。
34.具体地，本实用新型的口罩热折耳机和口罩焊耳带机的口罩输送线10连接，工作时，口罩输送线10输出完成焊接的口罩，口罩输送线10上设置有耳带导向机构30，当口罩沿着口罩输送线10输送至耳带导向机构30的位置的时候，耳带导向机构30就会将口罩的耳带向上引导，口罩输送线10上还设置有耳带内折机构40，当口罩的耳带被引导至耳带内折机构40能够操作的位置的时候，耳带内折机构40就会伸出并将口罩的耳带由外向内折，使得耳带能够位于口罩表面的位置处，然后通过热压机构50将耳带热压定型在口罩的表面实现热折耳过程，电控机构60可以控制热压机构50的加热温度，可以根据不同的生产需求来设置加热温度，在本装置中，口罩折耳包装的过程无需人工操作，实现自动化的进程，不仅提高了包装效率，而且还能满足大批量的生产的需求。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述耳带导向机构30包括两个导向板31；两个所述导向板31的结构相同并对称设置于口罩输送线10的两端。具体地，两个导向板31对称设置在口罩输送线10的两端，口罩从口罩输送线10上输送至两个导向板31之间的时候，两个导向板31就会将口罩两端的耳带向着摆放的角度进行引导，由于两个导向板31的摆放角度是相同的，那么两个导向板31对耳带的引导角度也是相同的，这样耳带能够更平整地热压在口罩表面，避免参差不齐的现象。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，两个所述导向板31均具有与口罩输送线10两端连接的连接部311和导向耳带的导向部312；两个所述连接部311分别固定连接于口罩输送线10的两端，两个所述导向部312分别固定连接于两个所述连接部311的顶部，且两个所述导向部312与两个所述连接部311之间均形成有控制耳带上升角度的导向角313。具体地，两个连接部311分别通过螺钉固定连接在口罩输送线10两端的侧壁上实现稳固，两个导向部312分别设置在两个连接部311的顶部，并且两个导向部312和两个连接部311一体成型，两个导向部312和两个连接部311之间分别形成有一个导向角313，两个导向角313均为钝角，那么两个导向部312就会向上倾斜布置，这样口罩沿着口罩输送线10输送至两个导向部312的位置的时候，耳带就会顺着两个导向部312的倾斜角度向上移动，便于对耳带进行内折。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述耳带内折机构40包括两个连接板41、两个推耳带气缸42和两个耳带叉43；两个所述连接板41分别设于所述固定架20的两端，两个所述推耳带气缸42的缸体分别设于两个所述连接板41上，两个所述推耳带气缸42的活塞杆分别与两个所述耳带叉43连接，并驱动两个所述耳带叉43分别将两个所述导向板31上的耳带折叠在口罩的表面。具体地，两个连接板41分别活动设置在固定架20的两端，并且两个连接板41均可以沿着固定架20的竖直方向上下移动来调整高度从而调整两个推耳带气缸42和两个耳带叉43的高度，两个推耳带气缸42分别设置在两个连接板41上，两个推耳带气缸42分别和两个耳带叉43连接，当耳带顺着两个导向部312的倾斜角度向上移动至最高点的时候，两个推耳带气缸42就会分别驱动两个耳带叉43伸出并且将两边的耳带折到口罩的表面。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述耳带内折机构40还包括两个分别用于调节两个所述推耳带气缸42水平位置的位置调节机构44；两个所述位置调节机构44的结构相同并均包括固定板441和位置调节板442；两个所述固定板441的一端分别与两个所述连接板41可拆卸连接，两个所述位置调节板442的一端分别与两个所述固定板441的另一端可拆卸连接，两个所述位置调节板442的另一端分别设有所述推耳带气缸42。具体地，两个固定板441分别通过螺钉固定在两个连接板41上，两个位置调节板442和两个固定板441之间的距离可以调整并且通过螺钉锁紧固定，由于两个位置调节板442上分别安装有一个推耳带气缸42，那么调整两个位置调节板442的时候就可以控制两个推耳带气缸42的位置，两个推耳带气缸42上又分别安装有一个耳带叉43，这样就可以控制两个耳带叉43距离两个导向部312的距离，避免耳带叉43距离导向部312的距离较近不能很好折叠耳带的情况发生，或者是，避免耳带叉43距离导向部312的距离较远而浪费资源的情况发生。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述耳带内折机构40还包括两个分别用于导向两个所述耳带叉43的导向杆45；两个所述导向杆45分别与两个所述固定板
441活动连接，两个所述导向杆45的端部分别与两个所述耳带叉43固定连接。具体地，两个耳带叉43分别通过两个导向杆45和两个固定板441连接，当两个推耳带气缸42分别驱动两个耳带叉43伸出或者缩回的时候，由于两个耳带叉43分别受到两个导向杆45的导向限位作用，能够防止偏移，有利于保持平稳移动。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述热压机构50包括热压安装板51、热压气缸52、热压驱动板53和两个发热板54；所述热压安装板51与所述固定架20的顶部固定连接，所述热压气缸52的缸体与所述热压安装板51固定连接，所述热压气缸52的活塞杆与所述热压驱动板53的一端固定连接，两个所述发热板54均设于所述热压驱动板53的另一端。具体地，热压安装板51固定在固定架20的顶部，热压气缸52的缸体安装在热压安装板51的顶部，热压气缸52的活塞杆向下伸出和热压驱动板53的顶部固定连接，两个发热板54分别固定在热压驱动板53底部的两端，两个发热板54分别设置在口罩两端的耳带内折后的位置的上方，两个发热板54均呈“∏”形状设置，这样能够刚好与耳带的位置对应，节省资源。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述热压机构50还包括两个均用于导向所述热压驱动板53的导向组件55；两个所述导向组件55的结构相同并均包括导套551和导柱552；两个所述导套551均与所述热压安装板51固定连接，两个所述导柱552的端部均与所述热压驱动板53固定连接，两个所述导柱552分别套设于两个所述导套551内。具体地，热压安装板51上固定连接有两个导套551，两个导套551分别和两个导柱552活动连接，两个导柱552的底部均安装有热压驱动板53，那么热压气缸52驱动热压驱动板53上下升降的过程中，热压驱动板53受到导向限位的作用，能够防止偏移，有利于保持平稳移动。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，两个所述发热板54内均设有用于加热的发热管。具体地，两个发热板54内均设有发热管，通过发热管的发热可以快速加热发热板54，提高工作效率。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述电控机构60的温控器与两个所述发热管电性连接。具体地，温控器可以控制两个发热管的加热温度，可以控制两个发热板54的温度。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。