一种针织布加工自动收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织布加工技术领域，具体涉及一种针织布加工自动收卷装置。


背景技术：

2.目前一些针织布均以卷状形式储存运输，所以一些纺织机械上均设有一些收卷装置来进行织物的收卷作业，在纺织物生产中收卷装置是必不可少的生产设备之一，其主要作用是将针织布分成卷装，每卷针织布的形成一般由卷筒在驱动装置的带动下将针织布卷取在其上形成。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中，收卷装置在收卷时首先将纸筒套在收卷辊上然后电机驱动收卷辊转动，再由人工将布的一端绕卷在收卷辊上，然后才能开始收卷，但是，目前将布料绕卷到收卷辊上以及收卷满下料的一系列操作主要是由人工进行的，这不仅增加了工人的劳动强度，而且存在一定安全隐患；
5.2、现有的技术中，针织布在生产过程中不免会沾染布尘，现有的收卷装置会由于针织布灰尘太多而影响收卷效果，收卷效果不好会影响针织布的储存运输以及后期销售及使用。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种针织布加工自动收卷装置，其中一种目的是为了具备自动切割收卷，降低工人的劳动强度和安全隐患的作用，解决人工完成将布料绕卷到收卷辊上以及收卷满下料的一系列操作带来的劳动强度大的问题；其中另一种目的是为了解决针织布灰尘太多而影响收卷效果的问题，以达到给针织布除尘提升收卷效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种针织布加工自动收卷装置，包括基板，所述基板的表面上固定安装有控制器，所述基板的上方设置有除尘装置，所述除尘装置的一侧设置有自动收卷装置，所述除尘装置包括有f型支撑架，所述f型支撑架的内侧面活动安装有前除尘滚轮，所述前除尘滚轮的下方设置有后除尘滚轮，所述自动收卷装置包括有支撑架和收卷装置，所述收卷装置共有两组，所述支撑架的外侧面上固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有转轴一。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述f型支撑架的侧面设置有除尘海绵擦，所述除尘海绵擦的外表面与前除尘滚轮的外表面相接触，所述除尘海绵擦的下方设置有上集尘盒。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述f型支撑架的内侧壁上固定安装有除尘拨片，所述除尘拨片的一端与后除尘滚轮的外表面相接触，所述除尘拨片的下方设置有下集尘盒。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的内侧固定连接有收卷轴横架，所述收卷轴横架的侧面上设置有收卷装置，所述基板的上表面上固定安装有伸缩杆，所
述伸缩杆的顶部设置有刀片架，所述刀片架的内部设置有刀片。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收卷装置包括有电机二，所述电机二的输出端固定安装有转轴二，所述转轴二的一端设置有收卷轴，所述收卷轴与转轴二卡接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收卷轴与转轴二的衔接处外表面设置有锁合器，所述锁合器的两端均设置有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述基板的上表面固定安装有过渡传送轴支撑架，所述过渡传送轴支撑架的上部设置有过渡传送轴。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种针织布加工自动收卷装置，通过安装自动收卷装置，实现机器自动切割收卷，解决人工完成将布料绕卷到收卷辊上以及收卷满下料的一系列操作带来的劳动强度大的问题，降低工人的劳动强度消除了安全隐患。
17.2、本实用新型提供一种针织布加工自动收卷装置，通过安装除尘装置，在收卷之前先对针织布进行除尘，解决针织布灰尘太多而影响收卷效果的问题，以达到给针织布除尘提升收卷效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构除尘装置示意图；
20.图3为本实用新型的结构自动收卷装置示意图；
21.图4为本实用新型的结构a处分离示意图。
22.图中：1、基板；11、控制器；12、过渡传送轴支撑架；13、过渡传送轴；2、除尘装置；21、f型支撑架；22、前除尘滚轮；23、后除尘滚轮；24、除尘海绵擦；25、上集尘盒；26、除尘拨片；27、下集尘盒；
23.3、自动收卷装置；31、支撑架；32、伸缩杆；33、刀片架；34、刀片；35、收卷轴横架；36、电机一；37、转轴一；38、收卷装置；381、电机二；382、转轴二；383、锁合器；384、螺栓；385、螺母；386、收卷轴。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种针织布加工自动收卷装置，包括基板1，基板1的表面上固定安装有控制器11，基板1的上方设置有除尘装置2，除尘装置2的一侧设置有自动收卷装置3，除尘装置2包括有f型支撑架21，f型支撑架21的内侧面活动安装有前除尘滚轮22，前除尘滚轮22的下方设置有后除尘滚轮23，自动收卷装置3包括有支撑架31和收卷装置38，收卷装置38共有两组，支撑架31的外侧面上固定安装有电机一36，电机一36的输出端固定安装有转轴一37，f型支撑架21的侧面设置有除尘海绵擦24，除尘海绵擦24的外表面与前除尘滚轮22的外表面相接触，除尘海绵擦24的下方设置有上集尘盒25，f型支撑架21的内侧壁上固定安装有除尘拨片26，除尘拨片26的一端与后除尘滚轮23的外表面相接触，除
尘拨片26的下方设置有下集尘盒27。
27.在本实施例中，基板1起到将装置连接在一起持续性工作，控制器11控制整个装置，f型支撑架21将前除尘滚轮22和后除尘滚轮23位置固定，前除尘滚轮22和后除尘滚轮23在布料移动时除去布料两面的布尘，除尘海绵擦24通过摩擦前除尘滚轮22表面将沾染上的布尘擦除保证前除尘滚轮22一直可以工作，上集尘盒25收集除尘海绵擦24擦下来的灰尘，除尘拨片26在后除尘滚轮23滚动时刮除其表面上的灰尘，下集尘盒27将这些灰尘收集，上集尘盒25与下集尘盒27均与f型支撑架21卡接，方便倾倒灰尘，支撑架31起到支撑作用，电机一36带动转轴一37转动，使两组收卷装置38交替工作。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：支撑架31的内侧固定连接有收卷轴横架35，收卷轴横架35的侧面上设置有收卷装置38，基板1的上表面上固定安装有伸缩杆32，伸缩杆32的顶部设置有刀片架33，刀片架33的内部设置有刀片34，收卷装置38包括有电机二381，电机二381的输出端固定安装有转轴二382，转轴二382的一端设置有收卷轴386，收卷轴386与转轴二382卡接。
30.在本实施例中，收卷轴横架35固定两组收卷装置38的位置，电机二381带动转轴二382转动，收卷轴386通过与转轴二382卡接也一起转动起到收卷作用，伸缩杆32控制刀片架33和刀片34的高度，通过伸缩高度来切割布料。
31.实施例3
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：收卷轴386与转轴二382的衔接处外表面设置有锁合器383，锁合器383的两端均设置有螺栓384，螺栓384的外表面螺纹连接有螺母385，基板1的上表面固定安装有过渡传送轴支撑架12，过渡传送轴支撑架12的上部设置有过渡传送轴13。
33.在本实施例中，锁合器383固定收卷轴386与转轴二382，螺栓384和螺母385收紧锁合器383，过渡传送轴支撑架12和过渡传送轴13对布料起到过渡传输作用。
34.下面具体说一下该针织布加工自动收卷装置的工作原理。
35.如图1-4所示，首先控制器11控制整个装置，过渡传送轴支撑架12和过渡传送轴13对布料起到过渡传输作用，f型支撑架21将前除尘滚轮22和后除尘滚轮23位置固定，前除尘滚轮22和后除尘滚轮23在布料移动时除去布料两面的布尘，除尘海绵擦24通过摩擦前除尘滚轮22表面将沾染上的布尘擦除保证前除尘滚轮22一直可以工作，上集尘盒25收集除尘海绵擦24擦下来的灰尘，除尘拨片26在后除尘滚轮23滚动时刮除其表面上的灰尘，下集尘盒27将这些灰尘收集，上集尘盒25与下集尘盒27均与f型支撑架21卡接，方便倾倒灰尘，支撑架31起到支撑作用，电机一36带动转轴一37转动，使两组收卷装置38交替工作，收卷轴横架35固定两组收卷装置38的位置，电机二381带动转轴二382转动，收卷轴386通过与转轴二382卡接也一起转动起到收卷作用，一组收卷装置38收卷完成时，转轴一37转动替换另一组收卷装置38，收卷轴386表面设置有黏性物质，替换过程中布料沾到收卷轴386表面时，伸缩杆32控制刀片架33和刀片34的高度，通过伸缩高度来切割布料，锁合器383固定收卷轴386与转轴二382，螺栓384和螺母385收紧锁合器383，解开锁合器383可以下料换上新的收卷轴386。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之
做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。