一种不干胶标签贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及标签贴标设备技术领域，具体是指一种不干胶标签贴标机。


背景技术：

2.不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签，在包装盒的生产之后需要进行贴标签处理。
3.目前的标签机在使用的过程中不能够调节贴标签的力度，容易导致损坏需要进行贴标签的包装盒，不能够对包装盒进行牢固的固定，对需要进行贴标签的包装盒固定的不够稳固，对包装盒进贴标签时容易贴错位置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种避免损坏包装盒、对包装盒固定牢固的一种不干胶标签贴标机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种不干胶标签贴标机，包括底板，所述底板的外侧壁设有控制器，所述底板的上端设有对称设置的螺杆，两个所述螺杆的上端均转动设有顶板，所述顶板的上设有用于驱动两个螺杆转动的驱动机构，两个螺杆的外侧通过螺纹套设有升降板，所述升降板的下侧连接设有多个减震器，多个所述减震器的下侧壁连接设有挤压板，所述挤压板的下侧壁两端均连接设有支撑杆，两个所述支撑杆之间连接设有与挤压板的下侧壁相连接的挤压块，两个所述支撑杆的下端均分别转动设有缠绕辊一和缠绕辊二，其中一个所述支撑杆的外侧设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端与缠绕辊一相连接，所述缠绕辊一和缠绕辊二的外侧均套设有与挤压块的下侧壁相抵的缠绕带，所述缠绕带的一侧设有标签，所述底板的上侧设有支撑板，所述支撑板的上侧设有包装盒，所述支撑板的上侧设有用于固定包装盒的夹持机构，所述驱动电机二与控制器电连接。
6.作为改进，所述驱动机构包括驱动电机一和两个皮带轮，两个所以皮带轮均套设连接在螺杆的外侧，两个所述皮带轮均通过皮带相连接，所述驱动电机一设置在顶板的上侧，所述驱动电机一的输出端贯穿顶板与其中一个螺杆相连接，所述驱动电机一与控制器电性连接。
7.作为改进，所述挤压板的两侧均设有与螺杆相匹配的滑槽。
8.作为改进，所述夹持机构包括多个电动推杆，多个所述电动推杆的下侧均与支撑板的上侧壁相连接，多个所述电动推杆的输出端均设有与包装盒相抵的固定板一，所述电动推杆与控制器电性连接。
9.作为改进，所述顶板的上侧板设有把手。
10.作为改进，所述挤压机构包括弹簧、固定板二和固定板三，所述固定板二设置在挤
压板下侧壁靠近缠绕辊二的一侧，所述固定板二上通过螺纹贯穿设有螺栓，所述螺栓的另一端转动连接设有固定板三，所述固定板三的另一侧通过弹簧连接设有与缠绕辊二相抵的固定板四。
11.作为改进，所述挤压块下端的两侧均为弧形结构设置。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：在进行贴标签时能够将需要进行贴标签的盒子放置在多个固定板一之间，通过打开电动推杆推动固定板一牢牢的固定住包装盒，通过调节不同的电动推杆进行调节贴标签的位置，且对包装盒固定的更加稳固，对贴标签时位置更加的准确；通过绕线带上的标签在缠绕辊一、缠绕辊二和挤压块的下侧滑动，通过挤压块将绕线带上的标签贴在包装盒上时，能够通过减震器的形变，逐渐的增加标签在包装盒上的压力，有效的避免对包装盒进行损坏。
附图说明
13.图1是本实用新型一种不干胶标签贴标机的结构示意图。
14.图2是本实用新型一种不干胶标签贴标机支撑板上侧结构示意图。
15.图3是本实用新型一种不干胶标签贴标机挤压板一端结构示意图。
16.如图所示：1、底板，2、螺杆，3、顶板，4、升降板，5、挤压板，6、支撑杆，7、挤压块，8、缠绕辊一，9、缠绕辊二，10、驱动电机二，11、缠绕带，12、支撑板，13、包装盒，14、控制器，15、驱动电机一，16、皮带轮，17、滑槽，18、电动推杆，19、弹簧， 20、固定板二，21、螺栓，22、固定板三。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
18.结合附图1-3所得一种不干胶标签贴标机，包括底板1，所述底板1的外侧壁设有控制器14，所述底板1的上端设有对称设置的螺杆2，两个所述螺杆2的上端均转动设有顶板 3，所述顶板3的上设有用于驱动两个螺杆2旋转的驱动机构，两个螺杆2的外侧通过螺纹套设有升降板4，所述升降板4的下侧连接设有多个减震器，多个所述减震器的下侧壁连接设有挤压板5，所述挤压板5的下侧壁两端均连接设有支撑杆6，两个所述支撑杆6之间连接设有与挤压板5的下侧壁相连接的挤压块7，两个所述支撑杆6的下端均分别转动设有缠绕辊一8和缠绕辊二9，其中一个所述支撑杆6的外侧设有驱动电机二10，所述驱动电机二 10的输出端与缠绕辊一8相连接，所述缠绕辊一8和缠绕辊二9的外侧均套设有与挤压块 7的下侧壁相抵的缠绕带11，所述缠绕带11的一侧设有标签，所述底板1的上侧设有支撑板12，所述支撑板12的上侧设有包装盒13，所述支撑板12的上侧设有用于固定包装盒13 的夹持机
构，所述驱动电机二10与控制器14电连接。
19.所述驱动机构包括驱动电机一15和两个皮带轮16，两个所以皮带轮16均套设连接在螺杆2的外侧，两个所述皮带轮16均通过皮带相连接，所述驱动电机一15设置在顶板3的上侧，所述驱动电机一15的输出端贯穿顶板3与其中一个螺杆2相连接，所述驱动电机一15 与控制器14电性连接，通过打开驱动电机一15转动，配合皮带轮16和皮带带动两个螺杆 2的转动。
20.所述挤压板5的两侧均设有与螺杆2相匹配的滑槽17，挤压板5在螺杆2的内侧升降更加的稳固。
21.所述夹持机构包括多个电动推杆18，多个所述电动推杆18的下侧均与支撑板12的上侧壁相连接，多个所述电动推杆18的输出端均设有与包装盒13相抵的固定板一，所述电动推杆18与控制器14电性连接，通过打开电动推杆18进行调节固定板一滑动的挤压固定放置盒13。
22.所述顶板3的上侧板设有把手，便于握持把手进行移动装置。
23.所述挤压机构包括弹簧19、固定板二20和固定板三，所述固定板二20设置在挤压板下侧壁靠近缠绕辊二的一侧，所述固定板二20上通过螺纹贯穿设有螺栓21，所述螺栓21的另一端转动连接设有固定板三22，所述固定板三22的另一侧通过弹簧19连接设有与缠绕辊二9相抵的固定板四，便于根据需求调节，通过转动螺栓21顶动固定板三22，固定板三 22通过弹簧19挤压固定板四，通过绕线辊二9上的缠绕带的圈数进行调节挤压缠绕辊二 9，进而调节绕线辊二9转动的速度。
24.所述挤压块7下端的两侧均为弧形结构设置，便于缠绕带11在挤压块7的下侧顺畅的滑动。
25.本实用新型的工作原理：通过将需要进行贴标签的包装盒13放置在支撑板12的上侧，通过控制器14打开电动推杆18推动固定板一进行挤压包装盒13，根据不同的电动推杆18 推动的长度进行调节包装盒13的位置，进而调节需要进行贴标签的位置，且对包装盒13固定的更加稳固，通过将缠绕带11缠绕在缠绕辊二9的外侧，缠绕带11拉扯出来与挤压块7 的下侧滑动且固定在缠绕辊一8的外侧，通过控制器14打开驱动电机二10转动调动缠绕带 11上的标签移动在挤压块7的下侧，同时通过挤压机构调节缠绕辊二9的转动，进而使缠绕带11始终绷紧在挤压块7的下侧，通过控制器14打开驱动电机一15转动，配合皮带轮 16和皮带带动螺杆2的转动，进而通过调节升降板4的升降，通过升降板4挤压减震器进行挤压挤压板5，通过挤压块7下降使缠绕带11上的标签进行贴合在包装盒13上，通过减震器形变使挤压块7对标签挤压的力度逐渐的增大，避免挤压块7在贴标签时损坏包装盒 13。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。