一种减温减压器水管道滤网更换机构的制作方法

1.本实用新型涉及热动装置设备检修技术领域，具体涉及一种减温减压器水管道滤网更换机构。


背景技术：

2.减温减压器，顾名思义就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽。以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。
3.在管道中运行时，杂质附带于冷却水中，在减温器滤网处积累结垢造成堵塞，使减温装置的减温效果下降，造成减温器出口汽温、汽压长期偏离额定参数，影响到空分装置稳定运行；当滤网堵塞需要更换时，减压减温器要停工，使得减压减温器工作过程不连续，并且滤网更换繁琐，给工作人员带来了较大的麻烦。


技术实现要素：

4.根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种减温减压器水管道滤网更换机构，通过减温水管道增加旁路，实现双路切换，并且滤网更换方式简单，降低了清理难度，达到不停运清理的目的。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种减温减压器水管道滤网更换机构，包括第一冷却管，第二冷却管，蒸汽管，滤网，截止阀，压力表，喷嘴，转换器，转换盘，转轴，密封卡套；所述第一冷却管与第二冷却管分别插入蒸汽管内，且插入一端的端头都设有喷嘴；所述第一冷却管与第二冷却管的管身设有转换器；所述转换器内部设有转换盘；所述转换盘的盘身设有安装滤网的孔，滤网嵌在孔内；所述滤网的孔分别设在转换盘圆心的两侧，整体呈对称结构；所述转换盘的圆心通过轴套方式与转换器连接，通过旋转使转换盘上的孔位进行切换；所述转换器前端部分的冷却管身分别设有截止阀，通过截止阀控制通断。
7.优选地，所述滤网的厚度不超过转换盘的盘身厚度。
8.优选地，所述转换盘的孔一侧设有防止滤网安装偏移的卡环。
9.优选地，所述转换盘的转轴与电机连接，通过电机控制转换盘旋转。
10.优选地，所述转换盘的圆心两侧设有凹槽，且转换器对应凹槽位置设有插槽；所述密封卡套穿过转换器插在凹槽位置通过过盈配合进行密封。
11.优选地，所述第一冷却管、第二冷却管与蒸汽管的插接处通过箍环固定，箍环内壁设有密封垫。
12.优选地，所述第一冷却管与第二冷却管位于转换器后侧的管身设有压力表。
13.一种减温减压器水管道滤网更换机构本实用新型有益效果有以下几点：
14.1、通过转换器内部转换盘进行旋转后转换滤网，将需要更换的滤网换到上方位
置，方便取出，转到下方的滤网为使用状态进行过滤。
15.2、密封卡套可以限制转换盘旋转，并且对转换盘的下半部分进行密封。
16.3、冷却管通有两根，在检修时，检修的一根旁路闭合，另一根开启，保证装置整体的工作状态，无需设备停运。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的蒸汽管剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型的密封卡套结构示意图。
21.图4为本实用新型的转换器连接关系示意图。
22.图5为本实用新型的转换器内部结构示意图。
23.图中，第一冷却管1，第二冷却管2，蒸汽管3，滤网4，截止阀5，压力表6，喷嘴7，转换器8，转换盘9，转轴10，密封卡套11，卡环12，电机13，箍环14。
具体实施方式：
24.如图1-5所示，一种减温减压器滤网4更换机构，包括第一冷却管1，第二冷却管2，蒸汽管3，滤网4，截止阀5，压力表6，喷嘴7，转换器8，转换盘9，转轴10，密封卡套11；第一冷却管1与第二冷却管2分别插入蒸汽管3内，且插入一端的端头都设有喷嘴7，第一冷却管1、第二冷却管2与蒸汽管3的插接处通过箍环14固定，箍环14内壁设有密封垫防止泄露同时，也方便拆卸检修或更换；第一冷却管1与第二冷却管2的管身设有转换器8；转换器8内部设有转换盘9；转换盘9的盘身设有安装滤网4的孔，滤网4嵌在孔内；滤网4的孔分别设在转换盘9圆心的两侧，整体呈对称结构；滤网4的厚度不超过转换盘9的盘身厚度，否则会影响转换盘9的旋转，或者增大转换盘9旋转时的摩擦力。
25.如图3,4,5所示，转换盘9的圆心通过轴套方式与转换器8连接，通过旋转使转换盘9上的孔位进行切换，转换盘9的转轴10与电机13连接，可通过电机13控制转换盘9旋转，或者可连接握把，通过手动进行调节，可根据施工现场电源情况进行考虑选择；考虑到滤网4容易从一侧安装时从从另一侧跑出去，所以转换盘9的孔一侧设有防止滤网4安装偏移的卡环12，转换盘9的孔一侧设有防止滤网4安装偏移的卡环12；由于转换盘9会旋转存在间隙，所以转换盘9的圆心两侧设有凹槽，且转换器8对应凹槽位置设有插槽，密封卡套11穿过转换器8插在凹槽位置通过过盈配合进行密封，以防泄露，密封卡套11还可以限制转换盘9旋转；转换器8前端部分的冷却管身分别设有截止阀5，通过截止阀5控制通断；第一冷却管与第二冷却管位于转换器8后侧的管身设有压力表6，便于知晓冷却管道内的压力。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
26.如图2,5所示，工作原理如下：
27.第一冷却管1与第二冷却管2在设备运行时，只有其中一根冷却管处于通路状态，
通过截止阀5控制冷却管的通断；需要更换滤网4时，将需要更换的冷却管的截止阀5关闭，并打开另一根冷却管的截止阀5，使设备继续处于工作运行状态，然后把需要检修的冷却管管身的转换器8上密封卡套11抽离；将需要更换的滤网4片安装在转换盘9的上方的孔内，并控制电机13转动180
°
，使新的滤网4旋转到冷却管道内侧，需要清理的滤网4旋转到原安装位置，然后取出进行清理，最后把密封卡套11插回。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种减温减压器水管道滤网更换机构，包括第一冷却管，第二冷却管，蒸汽管，滤网，截止阀，压力表，喷嘴，转换器，转换盘，转轴，密封卡套；其特征在于所述第一冷却管与第二冷却管分别插入蒸汽管内，且插入一端的端头都设有喷嘴；所述第一冷却管与第二冷却管的管身设有转换器；所述转换器内部设有转换盘；所述转换盘的盘身设有安装滤网的孔，滤网嵌在孔内；所述滤网的孔分别设在转换盘圆心的两侧，整体呈对称结构；所述转换盘的圆心通过轴套方式与转换器连接，通过旋转使转换盘上的孔位进行切换；所述转换器前端部分的冷却管身分别设有截止阀，通过截止阀控制通断。2.根据权利要求1所述的一种减温减压器水管道滤网更换机构，其特征在于：所述滤网的厚度不超过转换盘的盘身厚度。3.根据权利要求2所述的一种减温减压器水管道滤网更换机构，其特征在于：所述转换盘的孔一侧设有防止滤网安装偏移的卡环。4.根据权利要求3所述的一种减温减压器水管道滤网更换机构，其特征在于：所述转换盘的转轴与电机连接，通过电机控制转换盘旋转。5.根据权利要求1所述的一种减温减压器水管道滤网更换机构，其特征在于：所述转换盘的圆心两侧设有凹槽，且转换器对应凹槽位置设有插槽；所述密封卡套穿过转换器插在凹槽位置通过过盈配合进行密封。6.根据权利要求1所述的一种减温减压器水管道滤网更换机构，其特征在于：所述第一冷却管、第二冷却管与蒸汽管的插接处通过箍环固定，箍环内壁设有密封垫。7.根据权利要求1所述的一种减温减压器水管道滤网更换机构，其特征在于：所述第一冷却管与第二冷却管位于转换器后侧的管身设有压力表。

技术总结
本实用新型公开了一种减温减压器水管道滤网更换机构，包括第一冷却管，第二冷却管，蒸汽管，第一冷却管滤网，第二冷却管滤网，第一截止阀，第二截止阀，压力表，喷嘴，转换器，转换盘，转轴，密封卡套；所述第一冷却管与第二冷却管分别插入蒸汽管内，且插入一端的端头都设有喷嘴；所述第一冷却管与第二冷却管的管身设有转换器；所述转换器内部设有转换盘；所述转换盘的盘身设有安装滤网的孔，滤网嵌在孔内；所述滤网的孔分别设在转换盘圆心的两侧，整体呈对称结构；所述转换盘的圆心通过轴套方式与转换器连接，通过旋转使转换盘上的孔位进行切换。换。换。


技术研发人员：边晓东 王冬
受保护的技术使用者：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/22