一种装配式建筑灌浆密实检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌浆密实检测技术领域，具体为一种装配式建筑灌浆密实检测装置。


背景技术：

2.目前，随着国家对装配式建筑的大力推广，装配式建筑已经成为建筑发展的趋势，掌握装配式建筑的核心技术，成为建筑施工发展的必要条件，现有的检测装置不能够较为直观的观察到内在情况，判断填充密度不够准确，极易导致质量问题的出现。
3.现有专利(公开号cn212646385u)一种用于装配式建筑套筒灌浆密实度检测用的装置，包括灌浆套筒，所述灌浆套筒的外表面右侧的顶部连通有上通管，所述灌浆套筒的外表面右侧的底部连通有下通管，所述灌浆套筒的外表面右侧的顶部固定连接有固定块，所述上通管的右侧设置有传输管，所述传输管的顶端连通有漏斗，所述传输管的外表面套接有稳定杆，所述稳定杆的底端固定连接有支撑杆，所述上通管的右侧设置有密封环，所述密封环的右侧设置有密封管。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上专利虽然可以通过传输管和漏斗相互配合，实现对检测结果更加直观的显示，能够更加准确的判断填充密度，进一步避免质量问题的出现，提高建筑质量，通过密封环、密封管和密封圈相互配合，实现对密封效果的进一步提高，具有更好的密封效果，更加便于进行检测，提高使用效率，但是：1.此设备需要将每个灌浆套筒外侧均安装的传输管和漏斗，成本较大，安装和拆卸也较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑灌浆密实检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑灌浆密实检测装置，包括灌浆套筒，所述灌浆套筒右侧上端设置有上通管，所述灌浆套筒右侧下端设置有下通管，所述上通管内插接有检测杆，所述检测杆右侧通过导线与外接设备电性连接，所述检测杆左侧固定连接有固定盒，所述固定盒内侧上下两端均开设有有活塞槽，两组所述活塞槽内均活动连接有限位柱，两组所述限位柱左侧均固定连接有导向块，所述导向块呈锥形导向，所述固定盒左侧固定安装有压力传感器，所述检测杆左侧设置有玻璃罩，所述玻璃罩内侧活动安装有探头。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述玻璃罩右侧中间固定安装有马达，所述马达驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴与所述探头右侧中间固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，每组所述限位柱外壁均套接有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上通管右侧内部活动插接有密封胶环，所述密封胶环内壁与所述检测杆活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力传感器信号输出端与控制处理器信号输入端连接，所述控制处理器信号输出端与所述外接设备信号输入端连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过在灌浆套筒、上通管、下通管、检测杆、外接设备、固定盒、活塞槽、限位柱、导向块和压力传感器，当我们需要检测灌浆套筒内的密实度时，先将密封胶环插接在上通管内侧，再将检测杆插接在密封胶环内，等待外接设备上现实压力传感器的压力值，可以有效的保证检测杆完全抵到灌浆套筒内壁，在通过玻璃罩内安装的探头对灌浆套筒进行探测，来确保灌浆套筒内是否完灌满。
13.2.本实用新型由于在玻璃罩右侧中间固定安装有马达，且马达驱动输出单的传动轴与探头右侧中间固定连接，可以使探头转动，从而保证探头可以全范围探测，提高了探测的精确度。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种装配式建筑灌浆密实检测装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种装配式建筑灌浆密实检测装置的检测杆结构示意图。
17.图中：1、灌浆套筒；2、上通管；3、下通管；4、检测杆；5、外接设备；6、固定盒；7、活塞槽；8、限位柱；9、导向块；10、压力传感器；11、玻璃罩；12、探头；13、马达；14、弹簧；15、密封胶环。
具体实施方式
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑灌浆密实检测装置，包括灌浆套筒1，所述灌浆套筒1右侧上端设置有上通管2，所述灌浆套筒1右侧下端设置有下通管3，所述上通管2内插接有检测杆4，所述检测杆4右侧通过导线与外接设备5电性连接，所述检测杆4左侧固定连接有固定盒6，所述固定盒6内侧上下两端均开设有有活塞槽7，两组所述活塞槽7内均活动连接有限位柱8，两组所述限位柱8左侧均固定连接有导向块9，所述导向块9呈锥形导向，所述固定盒6左侧固定安装有压力传感器10，所述检测杆4左侧设置有玻璃罩11，所述玻璃罩11内侧活动安装有探头12，通过在灌浆套筒1、上通管2、下通管3、检测杆4、外接设备5、固定盒6、活塞槽7、限位柱8、导向块9和压力传感器10，当我们需要检测灌浆套筒1内的密实度时，先将密封胶环15插接在上通管2内侧，再将检测杆4插接在密封胶环15内，等待外接设备5上现实压力传感器10的压力值，可以有效的保证检测杆4完全抵到灌浆套筒1内壁，在通过玻璃罩11内安装的探头对灌浆套筒1进行探测，来确保灌浆套筒1内是否完灌满。
19.本实施例中，所述玻璃罩11右侧中间固定安装有马达13，所述马达13驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴与所述探头12右侧中间固定连接，可以使探头12转动，从而保证探头12可以全范围探测，提高了探测的精确度。
20.本实施例中，每组所述限位柱8外壁均套接有弹簧14，可以对导向块9进行缓冲。
21.本实施例中，所述上通管2右侧内部活动插接有密封胶环15，所述密封胶环15内壁
与所述检测杆4活动连接，避免砂浆溢出。
22.本实施例中，所述压力传感器10信号输出端与控制处理器信号输入端连接，所述控制处理器信号输出端与所述外接设备5信号输入端连接。
23.在一种装配式建筑灌浆密实检测装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种装配式建筑灌浆密实检测装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.使用时，通过在灌浆套筒1、上通管2、下通管3、检测杆4、外接设备5、固定盒6、活塞槽7、限位柱8、导向块9和压力传感器10，当我们需要检测灌浆套筒1内的密实度时，先将密封胶环15插接在上通管2内侧，再将检测杆4插接在密封胶环15内，等待外接设备5上现实压力传感器10的压力值，可以有效的保证检测杆4完全抵到灌浆套筒1内壁，在通过玻璃罩11内安装的探头对灌浆套筒1进行探测，来确保灌浆套筒1内是否完灌满，同时在玻璃罩11右侧中间固定安装有马达13，且马达13驱动输出单的传动轴与探头12右侧中间固定连接，可以使探头12转动，从而保证探头12可以全范围探测，提高了探测的精确度。


技术特征：
1.一种装配式建筑灌浆密实检测装置，包括灌浆套筒(1)，其特征在于：所述灌浆套筒(1)右侧上端设置有上通管(2)，所述灌浆套筒(1)右侧下端设置有下通管(3)，所述上通管(2)内插接有检测杆(4)，所述检测杆(4)右侧通过导线与外接设备(5)电性连接，所述检测杆(4)左侧固定连接有固定盒(6)，所述固定盒(6)内侧上下两端均开设有有活塞槽(7)，两组所述活塞槽(7)内均活动连接有限位柱(8)，两组所述限位柱(8)左侧均固定连接有导向块(9)，所述导向块(9)呈锥形导向，所述固定盒(6)左侧固定安装有压力传感器(10)，所述检测杆(4)左侧设置有玻璃罩(11)，所述玻璃罩(11)内侧活动安装有探头(12)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑灌浆密实检测装置，其特征在于：所述玻璃罩(11)右侧中间固定安装有马达(13)，所述马达(13)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴与所述探头(12)右侧中间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑灌浆密实检测装置，其特征在于：每组所述限位柱(8)外壁均套接有弹簧(14)。4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑灌浆密实检测装置，其特征在于：所述上通管(2)右侧内部活动插接有密封胶环(15)，所述密封胶环(15)内壁与所述检测杆(4)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑灌浆密实检测装置，其特征在于：所述压力传感器(10)信号输出端与控制处理器信号输入端连接，所述控制处理器信号输出端与所述外接设备(5)信号输入端连接。

技术总结
本实用新型涉及灌浆密实检测技术领域，公开了一种装配式建筑灌浆密实检测装置，包括灌浆套筒，所述灌浆套筒右侧上端设置有上通管，所述灌浆套筒右侧下端设置有下通管，所述上通管内插接有检测杆，所述检测杆右侧通过导线与外接设备电性连接，所述检测杆左侧固定连接有固定盒，所述固定盒内侧上下两端均开设有有活塞槽，两组所述活塞槽内均活动连接有限位柱，两组所述限位柱左侧均固定连接有导向块。本实用新型通过将密封胶环插接在上通管内侧，再将检测杆插接在密封胶环内，等待外接设备上现实压力传感器的压力值，可以有效的保证检测杆完全抵到灌浆套筒内壁，在通过玻璃罩内安装的探头对灌浆套筒进行探测，来确保灌浆套筒内是否完灌满。完灌满。完灌满。


技术研发人员：李若兰
受保护的技术使用者：湖北三峡建设项目管理股份有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/22