一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构的制作方法

1.本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构。


背景技术：

2.由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，主要是指在施工现场外将大量建筑用的构件加工完成制作成成品，再将构件送至施工现场进行装配，是现代工业化生产方式的代表。
3.在针对装配式墙板的安装时，往往需要将多个墙板进行拼接固定，通常采用的方式，是在安装墙板的底部预留有管件，安装墙板时将墙板底端套在预留管上，然后将两个墙板之间通过浇注混凝土进行连接，但是实际装配作业过程中，往往对准预留管套接的方式不够方便，现有技术中往往在相邻两个墙板之间的面上设置相适配的插接机构，通过水平插入来完成两个墙板的连接，但是其在安装过程中需要在待安装墙面延长方向具有水平移动空间，仍然存在安装不方便的技术问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术的技术问题，本发明提出了一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构。
5.本发明提出的一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构，包括两组墙板、预埋管和连接机构，两组所述墙板分别设置成第一墙板和第二墙板，且第一墙板和第二墙板之间设置有间隙腔，所述间隙腔内设置有可水平插入的连接机构，且间隙腔内在插入连接机构后浇注混凝土，所述第一墙板和第二墙板相对一端的外壁底端均开设有连接槽，且连接槽与预埋管相适配，墙板的两端设置有遮盖预埋管的面板。
6.优选的，所述连接机构设置有水平插入至间隙腔内的连接板，且连接板在竖直方向上延伸设置，连接板的两端均可拆卸连接有竖直方向等距离分布的限位板，限位板和连接板之间的中间位置螺纹连接有固定栓，第一墙板和第二墙板端面与限位板对应的位置均开设有限位槽。
7.优选的，所述限位板靠近同一端面上的预埋管的一侧设置成固定侧，且限位板远离同一端面预埋管的一侧设置成连接侧，限位板靠近间隙腔的一端外壁固定有弹性件，弹性件位于固定槽的位置，连接板一侧外壁的中间位置开设有竖直方向等距离分布的连接孔，连接孔穿透设置，连接孔与弹性件之间设置成间隔分布。
8.优选的，所述弹性件设置成向远离限位板一端拱起的弧形结构，且限位板外壁位于弹性件的顶端和底端位置均固定有固定件，弹性件的顶端和底端外壁分别与两个固定件之间滑动连接，弹性件、两个固定件、限位板和连接板之间构成有连接腔，所述固定栓一端外壁的中间位置开设有吸气孔，连接板一侧外壁与连接腔对应的位置开设有通孔，固定栓外壁开设有与通孔位置对应的穿孔。
9.优选的，所述连接板两侧外壁均开设有竖直方向等距离分布的嵌入槽，且嵌入槽与位于连接板同一侧的弹性件分别设置于间隙腔的两端位置，嵌入槽设置有两列，两列嵌入槽之间设置成间隔分布，嵌入槽的截面设置成波纹状结构，嵌入槽的内壁固定有弹性条。
10.优选的，所述连接槽竖直截面的内侧设置成与预埋管外壁相适配的半圆形结构，且连接槽竖直截面的开口侧设置成矩形结构，连接槽的开口侧宽度与预埋管的直径大小相同，连接槽开口处的深度小于预埋管的半径大小，面板外壁与预埋管对应的位置开设有弧形结构的扣槽。
11.优选的，所述预埋管圆周外壁靠近墙板的一端中间位置开设有豁口，且豁口的竖直截面设置成半圆形结构，连接槽内壁与豁口对应的位置固定有限位块，限位块的竖直截面设置成半圆形结构，限位块的一端外壁与豁口的一端内壁接触。
12.优选的，所述预埋管圆周内壁远离豁口的一端固定有多个环形分布的辅助件，且辅助件在竖直方向上延伸设置，辅助件的中间位置向预埋管的轴心位置弯折，辅助件远离预埋管内壁的一侧设置成拱起的弧形结构。
13.优选的，所述限位块的一端外壁开设有辅助槽，且辅助槽的底端穿透设置，辅助槽靠近连接机构的一侧内壁设置成倾斜面，辅助槽远离连接机构的一侧设置成竖直面，辅助槽的宽度自上而下逐渐增加。
14.本发明中的有益效果为：1、本发明实施例中，使第一墙板和第二墙板相反端面的连接槽分别嵌入至对应的预埋管内，然后将连接机构水平插入至间隙腔内进行固定，再在间隙腔内浇注混凝土而使两组墙板之间与连接机构固定，一方面允许墙板之间的间隙空间大小不同来进行安装，从而避免过多的竖直和延伸方向的移动空间，且便于实际进行快速安装，另一方面，使连接位置的两侧呈反向受力，以在快速装配的同时大大提高实际装配墙板的稳定性。
15.2、本发明实施例中，将固定栓上的吸气孔连接至抽吸泵，使吸气孔进行强度周期变化的抽吸作业，吸力越大弹性件向连接腔的收缩弯折区域越强，而在周期性吸力强度变化的时候，增加弹性件的往复运动效果，而加快弹性件附近的凝固效果，并且通过往复运动的弹性件而震碎混凝土浆料中的气泡，提高混凝土与连接机构之间的固定强度，并且在混凝土浆料凝固后使弹性件呈压缩状态，而利用凝固的混凝土使限位板靠近弹性件的一侧向外施压，而另一侧向对应墙板远离预埋管的一端施压，从而通过两端的弹性件配合混凝土的浇注进一步提高实际墙板之间连接固定的稳定性。
16.3、本发明实施例中，墙板与预埋管靠接后，限位块伸入至豁口中，先向预埋管中浇注混凝土至限位块的上方位置，以利用限位块与预埋管之间的凝结实现固定，在固定面板时预先向预埋管的上方位置浇注混凝土而进行凝结固定，从而提高整体墙板、预埋管和面板之间的稳定性和牢固效果。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构的连接板俯视结构示意图；图4为本发明提出的一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构的弹性件部分放大结构示意图；图5为本发明提出的一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构的连接板结构示意图；图6为本发明提出的一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构的弹性件结构示意图；图7为本发明提出的一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构的安装作业示意图；图8为本发明提出的一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构的连接槽位置结构示意图；图9为本发明提出的一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构的预埋管结构示意图；图10为本发明提出的一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构的限位块结构示意图。
18.图中：1第一墙板、2第二墙板、3间隙腔、4预埋管、5连接槽、6连接板、7限位板、8固定栓、9连接孔、10固定件、11弹性件、12连接腔、13吸气孔、14通孔、15嵌入槽、16弹性条、17面板、18扣槽、19豁口、20限位块、21辅助件、22辅助槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例1参照图1-图7，一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构，包括两组墙板、预埋管4和连接机构，两组墙板分别设置成第一墙板1和第二墙板2，且第一墙板1和第二墙板2之间设置有间隙腔3，间隙腔3内设置有可水平插入的连接机构，且间隙腔3内在插入连接机构后浇注混凝土，第一墙板1和第二墙板2相对一端的外壁底端均开设有连接槽5，且连接槽5与预埋管4相适配，墙板的两端设置有遮盖预埋管3的面板17，实际使用时，从墙板的面板方向移动两组墙板，而使第一墙板1和第二墙板2相反端面的连接槽5分别嵌入至对应的预埋管4内，然后将连接机构水平插入至间隙腔3内进行固定，再在间隙腔3内浇注混凝土而使两组墙板之间与连接机构固定，一方面，通过端面底部的预埋管4和连接槽5以及连接机构的配合作业，而从端面推入而使墙板之间相互拼接，且允许墙板之间的间隙空间大小不同来进行安装，从而避免过多的竖直和延伸方向的移动空间，且便于实际进行快速安装，另一方面，通过连接机构与混凝土浇筑相配合增强两组墙板之间连接的稳定牢固效果，且配合位
于反向两端位置的预埋管，而使连接位置的两侧呈反向受力，以在快速装配的同时大大提高实际装配墙板的稳定性。
22.本发明中，连接机构设置有水平插入至间隙腔3内的连接板6，且连接板6在竖直方向上延伸设置，连接板6的两端均可拆卸连接有竖直方向等距离分布的限位板7，限位板7和连接板6之间的中间位置螺纹连接有固定栓8，第一墙板1和第二墙板2端面与限位板7对应的位置均开设有限位槽，实际使用过程中，通过连接板6两端的多个限位板7而反向固定两个墙板之间连接的位置，并通过从中间位置固定而使一端位置的限位板7一侧受力后与另一端面位置的限位板7之间呈反方向力相抵消，从而进一步提高实际装配式墙体整体的稳定牢固性。
23.本发明中，限位板7靠近同一端面上的预埋管4的一侧设置成固定侧，且限位板7远离同一端面预埋管4的一侧设置成连接侧，限位板7靠近间隙腔3的一端外壁固定有弹性件16，弹性件16位于固定槽的位置，连接板6一侧外壁的中间位置开设有竖直方向等距离分布的连接孔9，连接孔9穿透设置，连接孔9与弹性件16之间设置成间隔分布，实际进行墙板之间连接安装时，利用穿透设置的连接孔9而使间隙腔3内的混凝土浆料分散均匀，并且在浇注过程中，通过连接孔9与弹性片16的间隔分布，而使连接孔9位置向下蔓延的浆料挤压弹性片16，而通过弹性片16的震动使其附近的浆料快速干燥，以使后续干燥的浆料向弹性片16位置挤压限位板7，而同一水平面上的两个限位板7分别从两侧受到挤压，而反向施压两个墙板，以此通过连接机构与混凝土浇筑作业的配合效果，而提高墙板之前连接稳定的牢固性。
24.本发明中，弹性件11设置成向远离限位板7一端拱起的弧形结构，且限位板7外壁位于弹性件11的顶端和底端位置均固定有固定件10，弹性件11的顶端和底端外壁分别与两个固定件10之间滑动连接，弹性件11、两个固定件10、限位板7和连接板6之间构成有连接腔12，固定栓8一端外壁的中间位置开设有吸气孔13，连接板6一侧外壁与连接腔12对应的位置开设有通孔14，固定栓8外壁开设有与通孔14位置对应的穿孔；在实际进行墙板连接安装时，在固定好连接机构后，利用可拆卸的板材将间隙腔3进行封堵，并从一端的上方进行混凝土浆料注入，而从另一端的下方进行抽吸空气，同时将固定栓8上的吸气孔13连接至抽吸泵，使吸气孔13进行强度周期变化的抽吸作业，吸力越大弹性件11向连接腔12的收缩弯折区域越强，而在周期性吸力强度变化的时候，增加弹性件11的往复运动效果，而加快弹性件11附近的凝固效果，并且通过往复运动的弹性件11而震碎混凝土浆料中的气泡，提高混凝土与连接机构之间的固定强度，并且在混凝土浆料凝固后使弹性件呈压缩状态，而利用凝固的混凝土使限位板7靠近弹性件11的一侧向外施压，而另一侧向对应墙板远离预埋管4的一端施压，从而通过两端的弹性件11配合混凝土的浇注进一步提高实际墙板之间连接固定的稳定性。
25.本发明中，连接板6两侧外壁均开设有竖直方向等距离分布的嵌入槽15，且嵌入槽15与位于连接板6同一侧的弹性件11分别设置于间隙腔3的两端位置，嵌入槽15设置有两列，两列嵌入槽15之间设置成间隔分布，嵌入槽15的截面设置成波纹状结构，嵌入槽15的内壁固定有弹性条16，在实际墙板的连接安装时，利用波纹状结构的弹性条16增加间隙腔3内混凝土浆料在竖直方向上的均匀分散效果，且利用弹性条16和弹性件11的配合增加混凝土浆料与靠近限位板7的端部位置之间的固定效果，以此增强两组墙板之间连接位置的固定
稳定效果。
26.实施例2参照图1和图8-图9，一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构，包括有两组墙板、预埋管4和连接机构，两组墙板分别设置成第一墙板1和第二墙板2，且第一墙板1和第二墙板2之间设置有间隙腔3，间隙腔3内设置有可水平插入的连接机构，且间隙腔3内在插入连接机构后浇注混凝土，第一墙板1和第二墙板2相对一端的外壁底端均开设有连接槽5，且连接槽5与预埋管4相适配，墙板的两端设置有遮盖预埋管3的面板17，连接槽5竖直截面的内侧设置成与预埋管4外壁相适配的半圆形结构，且连接槽5竖直截面的开口侧设置成矩形结构，连接槽5的开口侧宽度与预埋管4的直径大小相同，连接槽5开口处的深度小于预埋管4的半径大小，面板17外壁与预埋管4对应的位置开设有弧形结构的扣槽18，实际在墙板安装时，利用连接槽5使墙板与预埋管4之间对齐后，可从预埋管4顶端开口漏出的部分浇注混凝土，以增加墙板与预埋管4之间的牢固效果。
27.本发明中，预埋管4圆周外壁靠近墙板的一端中间位置开设有豁口19，且豁口19的竖直截面设置成半圆形结构，连接槽5内壁与豁口19对应的位置固定有限位块20，限位块20的竖直截面设置成半圆形结构，限位块20的一端外壁与豁口19的一端内壁接触，实际在墙板安装的作业过程中，墙板与预埋管4靠接后，限位块20伸入至豁口19中，先向预埋管4中浇注混凝土至限位块20的上方位置，以利用限位块20与预埋管4之间的凝结实现固定，在固定面板17时预先向预埋管4的上方位置浇注混凝土而进行凝结固定，从而提高整体墙板、预埋管4和面板17之间的稳定性和牢固效果。
28.本发明中，预埋管4圆周内壁远离豁口19的一端固定有多个环形分布的辅助件21，且辅助件21在竖直方向上延伸设置，辅助件21的中间位置向预埋管4的轴心位置弯折，辅助件21远离预埋管4内壁的一侧设置成拱起的弧形结构，从而利用向内延伸的辅助件21与限位块20的配合增加底部预埋管4与墙板之间固定的稳定性，并利用辅助件21在竖直方向上的延伸，而增加预埋管4与面板17之间固定的稳定性，从而提高整体墙体的稳定性。
29.实施例3实施例3包括实施例1和实施2的所有结构和方法，参照图1-图10，一种基于装配式建筑的装配墙板连接机构，还包括有，限位块20的一端外壁开设有辅助槽22，且辅助槽22的底端穿透设置，辅助槽22靠近连接机构的一侧内壁设置成倾斜面，辅助槽22远离连接机构的一侧设置成竖直面，辅助槽22的宽度自上而下逐渐增加，从而实际在墙板的连接安装时，先将墙板靠在对应的预埋管4上再固定连接机构，然后先一步从顶部向间隙腔3内浇注混凝土，再间隙腔3内混凝土浇注至超过三分之二时，向预埋管4内浇注混凝土至限位块20的上方，继续向间隙腔3内浇注混凝土，从而在预埋管4内混凝土凝固的过程中，配合限位块20上的辅助槽22，而使凝固过程中的混凝土向辅助槽22的倾斜面挤压墙板，即对应墙板挤压靠近一侧的弹性件11，以增加弹性件11的弹性压缩而配合间隙腔3位置凝固的混凝土来增强墙板之间连接固定的稳定性，从而使预埋管4位置与连接机构位置在连接安装时相互配合，以此进一步增强墙板之间固定的稳定性。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。