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一种萘系减水剂干燥系统尾气中的粉尘颗粒物回收工艺的制作方法

2022-03-23 08:21:35 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及化工生产设备技术领域,特别涉及一种萘系减水剂干燥系统尾气中的粉尘颗粒物回收工艺。


背景技术:

2.萘系减水剂是用量最大的混凝土减水剂,是以工业萘为主要原料,经过熔化、磺化反应、水解反应、缩合反应和中和反应而成液体萘系的减水剂产品。因此,萘系减水剂在生产过程中,会产生升华萘、硫酸和甲醛挥发物等尾气。萘系减水剂的干燥系统运行时,虽然细颗粒通过六管吸尘器分离吸收,但仍有部分超细粉会排入大气中,既不经济又不环保。


技术实现要素:

3.为了解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供一种萘系减水剂干燥系统尾气中的粉尘颗粒物回收工艺。
4.本发明提供的一种萘系减水剂干燥系统尾气中的粉尘颗粒物回收工艺,采用如下的技术方案:一种萘系减水剂干燥系统尾气中的粉尘颗粒物回收工艺,包括第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔,所述第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔通过管道依次连通,所述第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔的上部均设置有除雾器,中部均设置有筛网,所述除雾器与筛网之间设置有喷头。
5.通过采用上述技术方案,设置第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔对萘系减水剂干燥系统运行时,经过六管吸尘器分离吸收后的超细粉进行再回收,回收更充分。
6.优选的,所述第一喷淋塔的筛网上设置有瓷环,所述第二喷淋塔和第三喷淋塔的筛网上均设置有鲍尔环。
7.通过采用上述技术方案,能够增大与超细粉的接触面积,提高对超细粉尘的吸附效率。
8.优选的,所述喷头与喷淋塔的底部通过管道连通,所述管道上设置有高压水泵。
9.通过采用上述技术方案,能够将流动中的超细粉尘湿润和溶解,且能够冲刷下面的筛网以及筛网上的鲍尔环和瓷环。
10.优选的,所述第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔的底部侧壁上均设置有进水口、出水口和循环水口。
11.优选的,所述循环水口与喷头连通,所述进水口连接有自来水管,所述出水口连接有回收池。
12.通过采用上述技术方案,筛网上设置的瓷环和鲍尔环吸附的萘系减水剂被冲刷到喷淋头底部的水中,达到一定浓度后,能够通过出水口排到回收池中进行回收,避免了对环境的污染,节约成本。
13.优选的,所述筛网的数量至少为一个。
14.优选的,所述所述第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔的进气口设置在筛网的下方,所述第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔的出气口设置在除雾器的上方。
15.优选的,所述第三喷淋塔的出气口连接有直管,所述第一喷淋塔的进气口通过管道连接有引风机。
16.综上所述,本发明具有如下的有益技术效果:本发明采用第一喷淋塔、第二喷淋塔和第三喷淋塔对萘系减水剂干燥系统运行时,经过六管吸尘器分离吸收后的超细粉进行再回收,回收更充分;设置的除雾器能降低气体在流出时气体中的含水量;筛网上设置的瓷环和鲍尔环能够增大与超细粉的接触面积,提高对超细粉尘的吸附效率;设置的喷头能够将流动中的超细粉尘湿润和溶解,且能够冲刷下面的筛网以及筛网上的鲍尔环和瓷环,筛网上设置的瓷环和鲍尔环吸附的萘系减水剂被冲刷到喷淋塔底部的水中,达到一定浓度后,通过出水口排到回收池中进行回收,避免了对环境的污染,节约成本。
附图说明
17.图1是本发明一种萘系减水剂干燥系统尾气中的粉尘颗粒物回收工艺的结构示意图。
18.其中,1、第一喷淋塔;2、第二喷淋塔;3、第三喷淋塔;4、除雾器;5、筛网;6、喷头;7、高压水泵;8、进水口;9、出水口;10、循环水口;11、引风机;12、直管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
20.本发明实施例公开一种萘系减水剂干燥系统尾气中的粉尘颗粒物回收工艺。
21.参照图1,一种萘系减水剂干燥系统尾气中的粉尘颗粒物回收工艺,包括第一喷淋塔1、第二喷淋塔2和第三喷淋塔3,所述第一喷淋塔1、第二喷淋塔2和第三喷淋塔3通过管道依次连通。所述第一喷淋塔1、第二喷淋塔2和第三喷淋塔3的上部均设置有除雾器4,中部均设置有筛网5,所述除雾器4与筛网5之间设置有喷头6。所述第一喷淋塔1、第二喷淋塔2和第三喷淋塔3中的筛网5的数量至少为一个。所述第一喷淋塔1的筛网5上设置有瓷环,所述第二喷淋塔2和第三喷淋塔3的筛网5上均设置有鲍尔环。所述喷头6与喷淋塔的底部通过管道连通,所述管道上设置有高压水泵7。所述第一喷淋塔1、第二喷淋塔2和第三喷淋塔3的底部侧壁上均设置有进水口8、出水口9和循环水口10。所述循环水口10与喷头6连通,所述进水口8连接有自来水管,所述出水口9连接有回收池。所述第一喷淋塔1、第二喷淋塔2和第三喷淋塔3的进气口设置在筛网5的下方,所述第一喷淋塔1、第二喷淋塔2和第三喷淋塔3的出气口设置在除雾器4的上方。所述第三喷淋塔3的出气口连接有直管12,所述第一喷淋塔1的进气口通过管道连接有引风机11。
22.实际应用时:设置第一喷淋塔1、第二喷淋塔2和第三喷淋塔3,第一喷淋塔1、第二喷淋塔2和第三喷淋塔3通过管道依次连通,经过六管吸尘器分离吸收后的超细粉在引风机11的作用下,通过第一喷淋塔1底部的进气口进入第一喷淋塔1内,经过第一喷淋塔1内的筛网5以及筛网5上铺设的瓷环,对超细粉进行吸附。
23.通过与自来水管连接的进水口向喷淋塔的底部注入水,打开高压水泵7,第一喷淋
塔1底部的水在高压水泵7的作用下通过管道由喷头6向下喷出,对向上流动中的超细粉尘进行湿润和溶解,且能够冲刷下面的筛网5以及筛网5上的瓷环,将筛网5上铺设的瓷环吸附的萘系减水剂冲刷到第一喷淋塔1底部的水中,当第一喷淋塔1底部的水中的萘系减水剂达到一定浓度后,通过第一喷淋塔1底部的出水口9排到与之相连的回收池中进行回收,避免了对环境的污染,节约成本。
24.经过喷淋后的尾气通过第一喷淋塔1的上部的除雾器4,除雾器4能降低气体在流出时气体中的含水量。经过除雾器4的气体通过管道进入第二喷淋塔2,依次经过第二喷淋塔2中的筛网5以及筛网5上的鲍尔环、喷头6的喷淋和除雾器4除水,由第二喷淋塔2顶部通过管道进入第三喷淋塔3。
25.在第三喷淋塔3中依次经过第三喷淋塔3中的筛网5以及筛网5上的鲍尔环、喷头6的喷淋和除雾器4除水,最后由第三喷淋塔3顶部的出气口连接的直管12排到大气中。
26.喷淋塔底部的进水口8通过进水管与自来水管连通,可以对喷淋塔底部的水进行补充。喷淋塔底部的出水口9通过出水管和回收池连通,可以将喷淋塔底部的水回收到回收池中。进水管和出水管上均设置有阀门,可以控制进水管和出水管的通断。
27.本发明采用第一喷淋塔1、第二喷淋塔2和第三喷淋塔3对萘系减水剂干燥系统运行时,经过六管吸尘器分离吸收后的超细粉进行再回收,回收更充分;设置的除雾器4能降低气体在流出时气体中的含水量;筛网5上设置的瓷环和鲍尔环能够增大与超细粉的接触面积,提高对超细粉尘的吸附效率;设置的喷头6能够将流动中的超细粉尘湿润和溶解,且能够冲刷下面的筛网5以及筛网5上的鲍尔环和瓷环,防止堵塞,延长使用寿命,筛网5上设置的瓷环和鲍尔环吸附的萘系减水剂被冲刷到喷淋塔底部的水中,达到一定浓度后,通过出水口排到回收池中进行回收,避免了对环境的污染,节约成本。
28.以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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