冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置的制作方法

1.本发明涉及一种冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置，可广泛应用于冲天炉铁水熔炼的加料装置中。


背景技术：

2.目前，现有的冲天炉铁水熔炼行业，一般使用人工加料，存在加料不准确问题，因而铁水质量差，操作工人劳动强度大，需要操作人员多，劳动力成本高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种运行稳定、工作可靠、自动化程度高、减轻员工劳动强度、提高生产效率、保证铁水成分稳定、生产出优质铁水、铸件产品质量好的冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置。
4.为了达到上述目的，本发明冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置，包括框架，位于框架底部的双工位加料车，安放在双工位加料车上的加料斗，安装在框架上、用于卷扬机升降的纵向导轨，安装在纵向导轨上、用于加料斗升降的升降滑架，安装在框架上、与升降滑架相连接的卷扬机，位于框架上部、安装在框架上的加料斗卸料支架，安装在框架上部、用于卷扬机水平滑动的横向导轨。
5.本发明冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置，其工作原理是：首先，卷扬机驱动升降滑架，升降滑架沿着纵向导轨降落到双工位加料车提料位，通过升降滑架上的提手扣住加料斗上的提手，升降滑架提起加料斗一起上升，升到最高点时停止上升。随后卷扬机带着升降滑架与加料斗，一起沿着横向导轨移动，向冲天炉加料口位置移动，到位后停止移动。然后，升降滑架下降，使加料斗两侧的支点降落到卸料支架上，升降滑架继续下降，此时加料斗底部的门在内部铁料重力作用下自动开启，加料斗内铁料落入冲天炉加料口，完成加料动作。加完料后卷扬机带着升降滑架、加料斗整体返回，升降滑架下落，加料斗复位到双工位加料车的空置位，然后双工位加料车移位，升降滑架提起另一个加满料的加料斗，进入下一个加料循环。
6.本发明冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置，采用纵、横双向导轨输送物料结构，运行稳定，工作可靠，自动化程度高。
7.本发明冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置，采用炉后中央集成控制系统控制，具有传输稳定可靠、抗干扰能力强的特点。实现了炉后全部原、辅料的自动化加配。替代了人工加料，避免工人在恶劣条件下工作，减轻员工劳动强度，提高生产效率，改善工人劳动环境。保证了铁水成分稳定，生产出优质铁水，铸件产品质量好。
8.综上所述，本发明冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置，运行稳定，工作可靠，自动化程度高，减轻员工劳动强度，提高生产效率，保证铁水成分稳定，生产出优质铁水，铸件产品质量好。
附图说明
9.以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
10.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中的右视图。
具体实施方式
11.在图1、图2中，本发明冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置，包括框架1，位于框架底部的双工位加料车2，安放在双工位加料车上的加料斗3，安装在框架上、用于卷扬机升降的纵向导轨4，安装在纵向导轨上、用于加料斗升降的升降滑架5，安装在框架上、与升降滑架相连接的卷扬机6，位于框架上部、安装在框架上的加料斗卸料支架7，安装在框架上部、用于卷扬机水平滑动的横向导轨8。
12.综上所述，以上对本发明的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置，其特征在于，包括框架，位于框架底部的双工位加料车，安放在双工位加料车上的加料斗，安装在框架上、用于卷扬机升降的纵向导轨，安装在纵向导轨上、用于加料斗升降的升降滑架，安装在框架上、与升降滑架相连接的卷扬机，位于框架上部、安装在框架上的加料斗卸料支架，安装在框架上部、用于卷扬机水平滑动的横向导轨。

技术总结
一种冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置，包括框架，位于框架底部的双工位加料车，安放在双工位加料车上的加料斗，安装在框架上、用于卷扬机升降的纵向导轨，安装在纵向导轨上、用于加料斗升降的升降滑架，安装在框架上、与升降滑架相连接的卷扬机，位于框架上部、安装在框架上的加料斗卸料支架，安装在框架上部、用于卷扬机水平滑动的横向导轨。本发明冲天炉系统提升及水平移动双导轨加料装置，运行稳定，工作可靠，自动化程度高，减轻员工劳动强度，提高生产效率，保证铁水成分稳定，生产出优质铁水，铸件产品质量好。可广泛应用于冲天炉铁水熔炼的加料装置中。天炉铁水熔炼的加料装置中。天炉铁水熔炼的加料装置中。


技术研发人员：段金挺 段玉栋 卢军 于海生 王仟堂
受保护的技术使用者：青岛中智达环保熔炼设备有限公司
技术研发日：2021.12.26
技术公布日：2022/3/22