一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备及其工作方法与流程

技术特征：
1.一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备，其特征在于，包括机架，卷材放卷装置，横向位移机构，间隙监测装置和控制器，所述机架上设置有n个独立的卷材放卷装置，其中n>2，所述卷材放卷装置上设置有放卷轴，所述放卷轴是气涨轴，所述卷材放卷装置释放卷材得到条带，每个所述卷材放卷装置对应设置有横向位移机构，任意两相邻条带之间的间隙均对应设置有间隙监测装置，所述横向位移机构和间隙监测装置均与控制器相连。2.根据权利要求1所述的一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备，其特征在于，所述机架设置为至少两层，所述n个卷材放卷装置间隔错位设置于各层上。3.根据权利要求1所述的一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备，其特征在于，所述间隙监测装置是无接触式监测设备。4.根据权利要求1所述的一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备，其特征在于，所述卷材放卷装置还包括张力控制模块。5.根据权利要求1所述的一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备，其特征在于，所述卷材放卷装置还包括双工位自动切换机构。6.根据权利要求4所述的一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备，其特征在于，所述张力控制模块包括张力检测辊，张力制动器，所述张力检测辊和所述张力制动器与所述控制器相连，张力制动器控制卷材放卷装置释放条带的阻力大小。7.根据权利要求5所述的一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备，其特征在于，所述双工位切换机构包括切换架，设置于切换架上的两个或多个卷材释放机构，切换电机，支撑板，所述切换架和切换电机设置于支撑板上，切换电机驱动切换架转动。8.一种根据权利要求1-7任一项所述的能自动纠偏的单向布条带放卷设备的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：上料，将n个卷材放置于n个卷材放卷装置上；步骤2：从卷材中抽出条带按照行进方向依次穿设于传输辊上，在传输辊上形成单向布，其中，n个卷材放卷装置释放出n个条带，n个条带拼宽成为单向布，任意两相邻条带之间的间隙均对应设置有间隙监测装置，所述间隙监测装置设置有m个，其中m＝n-1；步骤3：对所述控制器进行设定，其中，设定单向布沿横向方向上的条带依次为n
i
，其中i＝0，1，2，
……
，m；设定n
i-1
与n
i
之间的间隙监测装置为m
i
，用于监测n
i-1
与n
i
之间的间隙宽度，监测得到的数值记录为间隙宽度x
i
，并将间隙宽度x
i
发送给控制器；将条带n0作为固定基准，手动调节条带n0的位置作为基准位置，固定其对应的卷材放卷装置；设定相邻两条带之间的间隙宽度范围为k1≤x≤k2；步骤4：启动生产线，后道设备中的主动辊带动条带沿行进方向前进，从而带动卷材放卷设备释放条带；步骤5：待生产线稳定运行后，间隙检测装置m
i
开始采集间隙数据x
i
，若控制器判断x
i
小于k1，则控制器向条带n
i
至n
m
对应的横向位移机构发送指令，带动条带n
i
至n
m
对应的卷材放卷装置同步向远离条带n
i-1
的方向移动距离s，其中(k1-x
i
)≤s≤(k2-x
i
)；若控制器判断x
i
大于k2，则控制器向条带n
i
至n
m
对应的横向位移机构发送指令，带动条带n
i
至n
m
对应的卷材放卷装置同步向靠近条带n
i-1
的方向移动距离s，其中(x
i-k2)≤s≤(x
i-k1)。9.根据权利要求8所述的一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备的工作方法，其特征在于，所述间隙监测装置的测量时间间隔大于或等于条带从卷材放卷装置行进至间隙监测
装置的时间。10.根据权利要求8所述的一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备的工作方法，其特征在于，所述间隙监测装置持续测量，向横向位移装置发送指令的时间间隔大于或等于条带从卷材放卷装置行进至间隙监测装置的时间。

技术总结
本发明涉及一种单向布条带放卷设备，包括机架，所述机架上设置有多个独立的卷材放卷装置，每个所述卷材放卷装置对应设置有横向位移机构，放卷设备释放卷材得到条带，任意两相邻条带之间的间隙均对应设置有间隙监测装置，所述横向位移机构和间隙检测装置均与控制器相连，各间隙监测装置向控制器发送其对应的条带间隙的宽度，当控制器判断条带间隙宽度不符合要求时，向对应的横向位移机构发送移动指令，从而实现间隙宽度的纠正；同时独立的放卷设备可在卷材耗尽或出现瑕疵时的方便更换；张力控制模块可避免条带位置发生偏移。本发明提供的单向布条带放卷设备能有效减少单向布生产过程中由于条带偏移造成的质量问题。程中由于条带偏移造成的质量问题。


技术研发人员：朱坤艳 姬长干 张玉保 张亚飞 满长阵 史睢宁 赵鹏 李东亮 时志鹏 吕振亚
受保护的技术使用者：郑州中远防务材料有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/3/22