一种高热稳定性的膨胀型复配阻燃剂改性环氧树脂材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高热稳定性的膨胀型复配阻燃剂改性环氧树脂材料，其特征是，由聚焦磷酸哌嗪、埃洛石纳米管和三聚氰胺氰尿酸盐按照质量比例(5～8)：(1～2)：(4～1)共混配制形成p-n-si系膨胀型复配阻燃剂；加入至环氧树脂中进行阻燃改性，并通过加入固化剂实施固化，其中各组分的质量百分比为：环氧树脂：55～83.6％，膨胀型复配阻燃剂：4.4～20％，固化剂：12％～25％。2.如权利要求1所述的膨胀型复配阻燃剂改性环氧树脂材料，其特征是，聚焦磷酸哌嗪的热失重1％的温度要高于300℃，失重5％的温度要高于336℃。3.一种高热稳定性的膨胀型复配阻燃剂改性环氧树脂材料的制备方法，其特征是，包括如下操作步骤：(1)在伴有机械搅拌装置的反应器中，预热环氧树脂至60～90℃；(2)将聚焦磷酸哌嗪、埃洛石纳米管和三聚氰胺氰尿酸盐按照质量比例(5～8)：(1～2)：(4～1)共混，得到膨胀型复配阻燃剂，然后将其加入到反应器中与步骤(1)得到的环氧树脂进行混合；(3)将步骤(2)得到的共混液搅拌，并进行超声分散后加入固化剂，其中各组分的质量百分比为：环氧树脂：55～83.6％，膨胀型复配阻燃剂：4.4～20％，固化剂：12％～25％；在60～90℃的条件下继续搅拌，真空处理后趁热倒入预热好的模具中，放入烘箱于100～110℃下预固化0.5～1.5h，再升温至150～180℃固化1～2h，得到高热稳定性的膨胀型复配阻燃剂改性环氧树脂材料。4.如权利要求3所述的方法，其特征是，固化剂为间苯二胺、4，4'-二氨基-二苯甲烷或聚酰胺固化剂。

技术总结
本发明提供一种高热稳定性的膨胀型复配阻燃剂改性环氧树脂材料及制备方法；由聚焦磷酸哌嗪、埃洛石纳米管和三聚氰胺氰尿酸盐按照质量比例(5～8)：(1～2)：(4～1)共混配制形成P-N-Si系膨胀型复配阻燃剂；加入至环氧树脂中进行阻燃改性，环氧树脂：55～83.6％，膨胀型复配阻燃剂：4.4～20％，固化剂：12％～25％。该方法通过低成本合成一种热稳定性高的P-N系阻燃剂，同时加入少量Si系和N系阻燃剂，从而形成一种新型P-N-Si系膨胀型复配阻燃剂，本发明制备的阻燃材料具有良好的界面相容性和热稳定性，且阻燃效率优异，改性环氧树脂阻燃可达UL94 V-0等级，极限氧指数可达34.3％。极限氧指数可达34.3％。极限氧指数可达34.3％。


技术研发人员：马静 刘美哲 汪宝和 朱璟
受保护的技术使用者：天津大学
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/3/22