风动幕墙的制作方法

1.本技术涉及建筑幕墙结构技术领域，特别涉及一种风动幕墙。


背景技术：

2.风动幕墙也叫风铃幕墙，其原理是利用动力学的风力来模拟风吹的效果。通常用不锈钢拉索把金属风动片串链起来，固定住风动片的单边，限制风动片仅在一个方向能移动。让金属风动片在空中随风飘舞，轻盈灵动、自然流畅。
3.目前，市场上常见的风动幕墙，包括固定在墙面上的支架，多个单元式的风动片通过转轴与支架连接，因此风动片具有一定的摆动能力。在风吹至风动片表面时，风动片将随之摆动，产生光影闪烁的效果。。
4.针对上述技术方案，由于所有的风动片均与支架转动连接，在风力作用下，所有风动片一起飘动，因此风动幕墙整体呈现的内容较为单一，仅能够提供闪烁的视觉效果。


技术实现要素：

5.为了解决风动片整体呈现内容单一的问题，本技术提供了一种风动幕墙。
6.本技术提供的一种风动幕墙，采用如下的技术方案：一种风动幕墙，包括固定在墙面的支架，所述支架上连接有若干安装架，若干所述安装架包括用于与支架连接的固定板，所述固定板一侧设有两个向外延伸的安装杆，两个所述安装杆设置在固定板两侧，两个所述安装杆之间挂接有风动片，所述安装杆上设有用于限制风动片活动自由度的锁定机构，所述固定板上设有与锁定机构电连接的控制器，各个控制器均连接至中央控制系统。
7.通过采用上述技术方案，将安装架分为固定板与安装杆，通过将风动片设置在两个安装杆之间，对风动片进行自由度限位，其摆动幅度受限，局部“摆动亮度”得以调整。在安装杆上设置锁定机构，通过锁定机构控制风动片锁定或者放开，当风动片锁定时，风动片无法转动，当风动片放开时，风动片可以在安装杆间转动，实现对风动片的固定。
8.在一个具体的可实施方案中：所述锁定机构包括伸缩组件，所述伸缩组件安装在安装杆上，所述控制器与伸缩组件电连接。
9.通过采用上述技术方案，当伸缩组件通电时，伸缩组件的推杆收回，风动片挂接在安装杆上，风动片能够在安装杆之间转动；当电伸缩组件断电时，伸缩组件的推杆伸出将风动片固定在安装杆间，风动片无法在安装杆间转动。在固定板上设置与伸缩组件电连的控制器，通过控制器控制伸缩组件推杆的伸出与收回，再将不同安装架上的控制器串联，根据需求通过不同安装架上控制器控制伸缩组件锁定或者放开单一的风动片，丰富风动幕墙呈现的内容。
10.在一个具体的可实施方案中：所述安装杆末端设有安装槽，所述风动片挂接在安装槽内，所述安装槽由两块限位板围成，所述伸缩组件设置在所述限位板上。
11.在一个具体的可实施方案中：由于风动片挂接在两个限位板之间，再将伸缩组件
设置在两个限位板上，使伸缩组件位于风动片两侧，便于伸缩组件锁定风动片。
12.在一个具体的可实施方案中：所述伸缩组件的推杆上固定连接有夹合块，所述限位板上开有用于穿过所述伸缩组件的推杆伸缩的通孔，所述夹合块上套设有橡胶套。
13.通过采用上述技术方案，在伸缩组件的推杆上设置夹合块，由于夹合块可在通孔内伸缩，当伸缩组件的推杆收回至通孔内时，风动片将拥有最大的摆动自由度，当夹和块伸出时，推杆上的橡胶套与风动片贴合，且橡胶套外壁的摩擦阻力较大，使得风动片被限制，此时风动片无法自由摆动。
14.在一个具体的可实施方案中：所述夹合块朝向风动片的一面设为竖直切面。
15.通过采用上述技术方案，将夹合块朝向风动片的一面设为竖直切面，当伸缩组件的推杆伸出时，夹合块的竖直切面能够与风动片完全贴合，提高夹合效果。
16.在一个具体的可实施方案中：所述风动片上方两侧分别设有开口槽，两侧所述开口槽上方为向外延伸的挂接板，所述风动片通过所述挂接板挂接在安装槽内。
17.通过采用上述技术方案，通过挂接板将风动片挂接在安装槽中，便于风动片能够在转动槽内转动。挂接板向外延伸，增大了风动片放置在安装槽内的长度，尽量避免风动片被吹落。
18.在一个具体的可实施方案中：所述安装槽底部到上壁面的高度大于挂接板的高度。
19.通过采用上述技术方案，由于风动片通过挂接板挂接在两个安装槽之间，将挂接板的高度设置为小于安装槽底部到顶部的距离，能够确保风动片转动时不与安装槽顶部抵触，确保风动片能够正常转动。
20.在一个具体的可实施方案中：所述支架包括与外墙面直接固定的纵向杆，所述纵向杆上设有若干横向杆，若干所述横向杆平行设置在纵向杆上，每个横向杆上螺栓连接有多个所述安装架，所述纵向杆与所述横向杆均为中空结构。
21.通过采用上述技术方案，将纵向杆直接固定在墙面上，再将横向杆固定在纵向杆面上，能够减少对墙面的破坏。横向杆与纵向杆设置为中空结构能够减轻风动幕墙的自身重量，便于安装。
22.在一个具体的可实施方案中：所述固定板上端与下端均设有朝向横向杆的第二卡板，所述横向杆上壁面与下壁面设有与第二卡板相卡合的卡槽，所述固定板与所述横向杆卡接。
23.通过采用上述技术方案，在固定板上设置用于与横向杆卡接的第二卡板，在横向杆上壁面与下壁面设有与第二卡板相卡合的卡槽，通过第二卡板与卡槽卡接，能够进一步提高风动幕墙的安全性，尽量避免安装架因螺栓松动从支架上掉落。
24.在一个具体的可实施方案中：所述横向杆上壁面设有朝向固定板延伸的盖板。
25.通过采用上述技术方案，控制器设置在固定板朝向横向杆一侧，通过在横向杆上壁面设置朝向固定板延伸的盖板，通过盖板将固定板上方遮盖，尽量避免控制器暴露，对控制器具有保护作用。
26.综上所述，本技术至少包含一种有益技术效果：1、通过伸缩组件控制风动片的活动自由度，风动片的摆动自由度受到锁定机构的限制，从而展示不同的明暗以及灰度，展示内容更加丰富。
27.2、通过控制器控制单个伸缩组件推杆的伸出与收回，再将不同安装架上的控制器串联，根据需求通过不同安装架上控制器控制风动片的锁定于放开，丰富风动幕墙呈现的内容。
附图说明
28.图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术体现安装架的结构示意图；图3为本技术实施例体现安装杆和固定板安装方式的结构示意图；图4为本技术实施例用于体现横向杆的断面图；图5为本技术实施例用于体现安装架与风动片的连接结构示意图；图6为本技术实施例用于体现安装架的剖视图；图7为本技术实施例用于体现风动片的整体结构示意图；图8为本技术实施例用于体现多个控制器位置的示意图。
29.附图标记说明：1、支架；11、纵向杆；12、横向杆；121、卡槽；122、盖板；2、安装架；21、固定板；211、第二卡板；22、安装杆；221、安装槽；222、第一卡板；223、限位板；3、风动片；31、开口槽；32、挂接板；4、锁定机构；41、伸缩组件；42、夹合块；5、控制器；6、螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术公开了一种风动幕墙，参考图1，风动幕墙包括支架1以及单元式的若干风动片3，支架1包括两根固定在墙面外的纵向杆11，以及固定连接在两根纵向杆11之间的若干横向杆12，若干横向杆12平行设置。横向杆12上通过螺栓6连接有若干安装架2，每个安装架2上均挂接有风动片3，安装架2在挂接风动片3处固定有锁定机构4，通过锁定机构4控制风动片3的活动自由度。
32.参考图2和图3，安装架2包括固定板21和安装杆22；其中，安装杆22具有翻折呈l型的第一卡板222，横向杆12上下两侧均开设有卡槽121，该第一卡板222可通过卡槽121卡入横向杆12形成安装杆22的定位，再通过螺栓连接安装杆22与横向杆12。固定板21具有翻折呈l型的第二卡板211，该第二卡板211可同样卡入横向杆12，再通过螺栓连接固定板21和横向杆12。
33.参考图3和图4，横向杆12上的卡槽121贯通于横向杆12的左右两个端面，任意一侧均可滑入固定板21或安装杆22，进行固定板21或安装杆22的定位安装。
34.参考图5，安装杆22的末端通过两个限位板223围有安装槽221，安装槽221供风动片3挂装，风动片3具有两个挂接板32，风动片3通过挂接板32安装在安装槽221内，并因此具有摆动空间。参考图7，风动片3上方两侧分别开设有开口槽31，开口槽31向内延伸，开口槽31增大了挂接板32的可形变体积，使得挂接板32在形变安装时更灵活。
35.参考图6，锁定机构4固定在限位板223上，锁定机构4包括两组伸缩组件41，分别对风动片3的两侧进行夹持限位。伸缩组件41固定安装在限位板223上，限位板223上开设有通孔，伸缩组件4的推杆穿过通孔固定连接有夹合块42；伸缩组件4可采用电磁式结构，当伸缩
组件4通电时，伸缩组件4的推杆由磁力吸引收回夹合块42，风动片3能够在安装杆22间转动；当伸缩组件4断电，伸缩组件4内的铁芯失去磁性时，伸缩组件4的推杆通过其上连接的弹簧（图中未示出）推动伸出夹合块42，多个相对风动片3设置的夹合块42将风动片3固定在安装杆22间，风动片3无法在安装杆22间转动。
36.继续参考图6，将夹合块42形状设置与通孔形状相同，当伸缩组件4的推杆收回时，夹合块42能够被收回到通孔中，避免阻碍风动片3转动。夹合块42朝向风动片3的一面设为竖直切面，当伸缩组件4的推杆伸出时，夹合块42的竖直切面能够与风动片3完全贴合，提高锁定效果。为提升夹和块42的夹持力，在夹和块42末端可套设底面积相对较大的结构件，例如面积较大且具有较强的摩擦阻力的橡胶件。固定板21朝向横向杆12的一面固定连接有用于控制锁定机构4的控制器5，控制器5与锁定机构4电连接，且各个锁定机构4对应的控制器5之间的控制互不干扰。为了丰富展示效果，伸缩组件4也可采用具有多级别或无级别伸缩量的结构件，例如伸缩组件4采用多行程的气缸，控制风动片3的可摆动幅度，以此实现风动片3的“以摆动方式所呈现的亮度”调整，在展示效果上，实现亮、暗以及各类灰度的效果。
37.参考图8，不同固定板21上的控制器5统一由中央控制系统输出控制信息，各控制器5响应信号作出对应的伸缩组件4的调节，以此根据需求通过不同固定板21上控制器5控制风动片3的活动自由度，丰富风动幕墙呈现的内容。
38.参考图2，横向杆12上部朝向固定板21方向延伸有盖板122，盖板122分别与安装杆22和固定板21贴合。使盖板122能够将固定板21上方遮盖，对控制器5具有保护作用。
39.本实施例的工作原理为：风动片3挂接在两个安装杆22之间，安装杆22上的固定的锁定机构4在控制器5的控制下能够驱动夹合块42伸出和收回，当伸缩组件41通电时，伸缩组件41的推杆收回，风动片3能够在安装杆22间转动；当伸缩组件41断电时，伸缩组件41的推杆将伸出夹合块42推出，风动片3被锁定在安装杆22间，风动片3无法在安装杆22间转动。根据需求通过不同安装架2上控制器5控制风动片3的锁定与放开，丰富风动幕墙呈现的内容。
40.以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。