用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法及埋线方法与流程

技术特征：
1.用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法，包括行进机构(1)，所述行进机构(1)的内部包括有底板(11)，所述底板(11)的前后侧均固定连接有侧板(12)，所述底板(11)的前后侧的均转动连接有两个左右分布的车轮(13)，前后分布的两个所述车轮(13)之间固定连接有车轮轴(131)，其特征在于：所述底板(11)顶部的右侧设置有放线机构(2)，所述行进机构(1)顶部的中心处固定连接有导向机构(3)，两个所述侧板(12)相对一侧的左上部设置有牵引机构(4)，所述牵引机构(4)的底部和左侧均设置有固定连接在两个侧板(12)相对一侧的限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法，其特征在于：所述放线机构(2)的内部包括有固定连接在底板(11)顶部的卷辊轴(25)，卷辊轴(25)的表面套接有沿着卷辊轴(25)转动的卷辊(21)，卷辊(21)的前后侧均固定连接有卷辊挡板(22)，卷辊挡板(22)远离卷辊(21)一侧的中心处开设有安装槽(23)，安装槽(23)的内壁阵列固定连接有若干个阻挡块(24)，卷辊轴(25)位于安装槽(23)内的表面阵列固定连接有若干个套管(26)，阻挡块(24)和套管(26)的数量相等，套管(26)的端面上固定连接有第一弹簧(27)，第一弹簧(27)的另一端固定连接有滑动连接在套管(26)内壁的插杆(28)，插杆(28)远离第一弹簧(27)的一端抵接在阻挡块(24)表面上。3.根据权利要求2所述的用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法，其特征在于：所述阻挡块(24)的内部包括有呈弧形的弧形部(241)和呈倾斜状的倾斜部(242)，弧形部(241)和倾斜部(242)离卷辊轴(25)近的一侧相连，若干个阻挡块(24)之间首尾相连。4.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法，其特征在于：所述导向机构(3)的内部包括有固定连接在底板(11)中心处的固定板(31)，固定板(31)的顶部转动连接有导向轮(32)。5.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法，其特征在于：所述牵引机构(4)的内部包括有转动连接在两个侧板(12)之间的牵引辊轴(43)，牵引辊轴(43)的中点处固定连接有牵引辊(41)，牵引辊(41)的前后侧均固定连接有牵引辊侧板(42)，牵引辊轴(43)的表面滑动连接有皮带(44)，牵引辊(41)的表面阵列开设有若干个滑槽(45)，滑槽(45)的底壁上设置有伸缩机构(46)，两个牵引辊侧板(42)相对一侧均阵列设置有若干个夹持机构(47)。6.根据权利要求4所述的用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法，其特征在于：所述伸缩机构(46)的内部包括有固定连接在滑槽(45)底壁上的第二弹簧(461)，第二弹簧(461)的另一端固定连接有滑动连接在滑槽(45)内壁的滑块(462)，滑块(462)远离第二弹簧(461)一侧的前后部均固定连接有向外侧倾斜导向侧板(463)，滑块(462)远离第二弹簧(461)的一侧的中部固定连接有抵接板(464)，抵接板(464)的左右两侧均为倾斜面，抵接板(464)的远离滑块(462)的一侧呈弧形向滑块(462)一侧凹陷，抵接板(464)的弧形面内阵列固定连接有若干个前后分布的摩擦凸块(465)。7.根据权利要求4所述的用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法，其特征在于：所述夹持机构(47)的内部包括有转动连接在两个牵引辊侧板(42)相对一侧的弧形夹板(471)，弧形夹板(471)相对一侧阵列设置有若干个隔条(472)，两个弧形夹板(471)相背一侧的顶部固定连接有推杆(473)，推杆(473)的表面套接有第三弹簧(474)，牵引辊侧板(42)的表面阵列开设有若干个通孔，推杆(473)滑动连接在该通孔内，第三弹簧(474)的两端分别固定
连接在推杆(473)的表面和牵引辊侧板(42)的外壁上。8.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法，其特征在于：所述限位机构(5)的内部包括有抵接在牵引机构(4)左下侧的倾斜隔板(51)，还包括抵接在牵引机构(4)下侧的限位槽(52)。9.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法，其特征在于：所述限位槽(52)的内部包括有抵接在牵引辊侧板(42)边缘处的弧形底座(521)，弧形底座(521)的左右两侧均固定连接有向下侧弯曲的导向弯曲部(522)，弧形底座(521)的前后侧均固定连接有抵接在两个牵引辊侧板(42)相背一侧的限位侧板(523)，两个限位侧板(523)左右两端的相对一侧均开设有限位斜面(524)。10.根据权利要求1所述的用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法，其特征在于：该装置的埋线方法，具体步骤如下：s1、通过车轮(13)转动使得行进机构(1)向右侧行进，车轮轴(131)与车轮(13)同步转动，配合皮带(44)的连接作用，带动牵引辊轴(43)转动，同时带动牵引辊(41)和牵引辊侧板(42)顺时针转动，左上侧的伸缩机构(46)和夹持机构(47)随着牵引辊(41)和牵引辊侧板(42)转动，从右侧进入限位机构(5)内，并沿着限位机构(5)内向左滑动；s2、在伸缩机构(46)和夹持机构(47)从右侧进入限位机构(5)内并向左滑动的过程中，推杆(473)抵接在限位斜面(524)表面，受到限位斜面(524)的挤压向两个牵引辊侧板(42)之间移动，第三弹簧(474)被挤压收缩，弧形夹板(471)在推杆(473)的推动作用下，向两个牵引辊侧板(42)之间的中部偏转，同时，随着牵引辊(41)的转动，在导向侧板(463)的导向下，需要埋设的线滑落至抵接板(464)的表面，抵在摩擦凸块(465)之间，并通过牵引辊(41)的转动作用，使得需要埋设的线挤压滑块(462)，使滑块(462)沿着滑槽(45)内壁向滑槽(45)的底壁滑动，第二弹簧(461)被挤压收缩；s3、通过抵接板(464)的弧形面抵接在需要埋设的线表面，并沿着滑槽(45)内壁向滑槽(45)的底壁滑动，配合弧形夹板(471)的偏转作用，从两侧夹紧对需要埋设的线进行夹紧，再通过摩擦凸块(465)增大对需要埋设的线的摩擦力，并配合弧形夹板(471)表面的隔条(472)与需要埋设的线进行挤压，隔条(472)与需要埋设的线之间的接触呈线形，进一步增强伸缩机构(46)和夹持机构(47)对需要埋设的线的固定效果，从而保障牵引辊(41)转动时，从向左拉动需要埋设的线的效果；s4、在牵引机构(4)从右向左拉动需要埋设的线时，需要埋设的线从卷辊(21)的表面释放出来，并从导向轮(32)的顶部穿过，进入到牵引机构(4)的右下侧，在卷辊(21)释放需要埋设的线的过程中，卷辊(21)绕着卷辊轴(25)逆时针转动，使得插杆(28)抵接在阻挡块(24)的表面滑动，当插杆(28)沿着弧形部(241)滑动时，插杆(28)受到挤压向套管(26)的底壁滑动，第一弹簧(27)受压收缩，插杆(28)沿着倾斜部(242)滑动时，在第一弹簧(27)的弹性势能作用下，插杆(28)被弹出，并抵接在下一个弧形部(241)的表面，使得卷辊(21)在转动时，间歇性受到逐渐增大的阻力并在阻力达到最大时，骤降该阻力，不断重复，保障卷辊(21)转动时，不会因惯性一直转动；s5、当伸缩机构(46)和夹持机构(47)从限位机构(5)的右端滑动至限位机构(5)的左端时，推杆(473)沿着限位侧板(523)左侧的限位斜面(524)滑动，第三弹簧(474)受到的挤压力逐渐降低，弧形夹板(471)向牵引辊侧板(42)偏转逐渐复位至处时状态，使得弧形夹板
(471)从两侧释放需要埋设的线，并在第二弹簧(461)的弹性势能作用下，滑块(462)沿着滑槽(45)弹出，将需要埋设的线向牵引辊(41)的外侧推出，并配合倾斜隔板(51)对需要埋设的线的和牵引机构(4)的分离作用，使得需要埋设的线从牵引机构(4)的左下侧释放出来，并从底板(11)的左侧进行埋线。

技术总结
本发明涉及水利水电技术领域，且公开了用于水利水电工程的埋线装置及埋线方法，包括行进机构，所述底板顶部的右侧设置有放线机构，两个所述侧板相对一侧的左上部设置有牵引机构。通过弧形夹板在推杆的推动作用下，向两个牵引辊侧板之间的中部偏转，同时，随着牵引辊的转动，在导向侧板的导向下，需要埋设的线滑落至抵接板的表面，抵在摩擦凸块之间，再配合抵接板表面设置的摩擦凸块增大对需要埋设的线的摩擦力，以及弧形夹板表面设置的隔条与需要埋设的线之间的接触呈线形，进一步增强伸缩机构和夹持机构对需要埋设的线的固定效果，再通过牵引辊的转动作用，稳定从右向左拉动需要埋设的线，从而达到了对需要埋设的线提供稳定的拉力的目的。的拉力的目的。的拉力的目的。


技术研发人员：周怡婷
受保护的技术使用者：桐乡市鼎元科技有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/3/22