一种小型浇筑成型纵向水密传输组件及制备工艺的制作方法

1.本发明涉及水下电缆传输技术领域，具体为一种小型浇筑成型纵向水密传输组件及制备工艺。


背景技术：

2.近年来，我国加大了对海洋技术领域的投入，水下机器人、传感器等水下仪器设备发展较快，很多前沿设备都从国外引入，被使用到不同的领域，下潜的深度从几十米到几百，甚至达到上千米，随着使用深度的不断增加，设备集合性较强，各种信号、数据和电能的传输更为复杂，从而导致仪器设备价格也越来越贵，对系统的安全可靠性提出了新的要求。故除了满足信号、数据正常传输和横向耐水压特性外，同时要求连接器组件能够纵向水密，传输链路不通，但是要确保设备电子舱内的水密性，设备不能损坏，并且要求体积小、整体重量轻。
3.目前，国内水密连接器组件，要么只能横向水密，要么就是价格昂贵，连接器体积大，不能较好地适用于水下2000米的仪器设备的使用要求，因此，针对上述问题提出一种小型浇筑成型纵向水密传输组件。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种小型浇筑成型纵向水密传输组件及制备工艺，以解决上述背景技术中提出目前国内水密连接器组件，要么只能横向水密，要么就是价格昂贵，连接器体积大，不能较好地适用于水下2000米的仪器设备的使用要求的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型浇筑成型纵向水密传输组件，包括插头外壳和插座外壳，所述插头外壳的外侧左端设有螺套，且插头外壳的外侧右端设有注塑弹性体，所述注塑弹性体的右端设有水密电缆外护层，且水密电缆外护层的内侧设有芯线，所述插头外壳的内侧左端设有插头浇筑电组件，且插头浇筑电组件的右端设有灌胶套，所述灌胶套的右端设有尾螺套，所述插头外壳的外侧左端设有第一密封圈和第二密封圈，所述插座外壳的外侧左端设有第三密封圈和第四密封圈，所述插座外壳的内侧右端设有第五密封圈，且插座外壳的内侧左端设有插座浇筑电组件，并且的插座浇筑电组件的左端设有镀银线。
6.优选的，所述插头外壳与插座外壳之间通过第一密封圈、第二密封圈以及第五密封圈密封连接。
7.优选的，所述螺套的内侧卡在插头外壳的外侧台阶处，且螺套的内侧左端与插座外壳的外侧右端通过螺纹连接。
8.优选的，所述插头浇筑电组件通过浇筑成型，并且插头浇筑电组件与插头外壳和芯线形成一体。
9.优选的，所述插座浇筑电组件通过浇筑成型，并且插座浇筑电组件与插座外壳和镀银线形成一体。
10.优选的，所述插头外壳的外侧左端凸键，插座外壳的内侧右端设有凹槽，插头外壳通过凸键以及凹槽与插座外壳连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该小型浇筑成型纵向水密传输组件结构简单，设计合理，通过将连接器的整体结构优化设计，使连接器整体结构尺寸小型化，增加密封圈，密封可靠性高；同时，通过插头和插座接触件采用浇筑一体成型，提高接触件的电性能，同时实现横向与纵向双密封。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图；
13.图2为本发明的整体结构剖视图；
14.图3为本发明中小型浇筑成型纵向水密传输组件制备流程图；
15.图4为本发明中小型浇筑成型纵向水密传输组件中步骤一组装插座流程图；
16.图5为本发明中小型浇筑成型纵向水密传输组件中步骤二组装插头流程图；
17.图6为本发明中小型浇筑成型纵向水密传输组件中步骤三插座与插头插合流程图。
18.图中：1-插座外壳、2-第三密封圈、3-第四密封圈、4-第一密封圈、5-第二密封圈、6-螺套、7-插头外壳、8-注塑弹性体、9-尾螺套、10-水密电缆外护层、11-芯线、12-灌胶套、13-插头浇筑电组件、14-第五密封圈、15-插座浇筑电组件、16-镀银线。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种小型浇筑成型纵向水密传输组件，包括插头外壳7和插座外壳1，所述插头外壳7的外侧左端设有螺套6，且插头外壳7的外侧右端设有注塑弹性体8，所述注塑弹性体8的右端设有水密电缆外护层10，且水密电缆外护层10的内侧设有芯线11，所述插头外壳7的内侧左端设有插头浇筑电组件13，且插头浇筑电组件13的右端设有灌胶套12，所述灌胶套12的右端设有尾螺套9，所述插头外壳7的外侧左端设有第一密封圈4和第二密封圈5，所述插座外壳1的外侧左端设有第三密封圈2和第四密封圈3，所述插座外壳1的内侧右端设有第五密封圈14，且插座外壳1的内侧左端设有插座浇筑电组件15，并且的插座浇筑电组件15的左端设有镀银线16。
21.插头外壳7与插座外壳1之间通过第一密封圈4、第二密封圈5以及第五密封圈14密封连接，第一密封圈4和第二密封圈5实现径向双密封，有利于防水密封，第五密封圈14实现轴向密封，进一步提升密封效果。
22.螺套6的内侧卡在插头外壳7的外侧台阶处，且螺套6的内侧左端与插座外壳11的外侧右端通过螺纹连接，实现插头和插座的连接。
23.插头浇筑电组件13通过浇筑成型，并且插头浇筑电组件13与插头外壳7和芯线11形成一体，插座浇筑电组件15通过浇筑成型，并且插座浇筑电组件15与插座外壳1和镀银线
16形成一体，实现纵向水密，同时提高接触件的电性能。
24.插头外壳7的外侧左端凸键，插座外壳1的内侧右端设有凹槽，插头外壳7通过凸键以及凹槽与插座外壳1连接，避免电组件损坏，实现盲插。
25.一种小型浇筑成型纵向水密传输组件制备工艺参照图3所示：步骤一、参照图4所示，组装插座，首先将镀银线16穿过插座外壳1，其右侧与插针焊接好，同时将插座外壳1插入插座浇筑模具中，压紧插座浇筑模具，将装入插座浇筑模具的插座外壳1立起来，将调好的绝缘环氧树脂从插座外壳1左侧内孔倒入至平，静置一定时间，置于烘箱内烘一定时间，待绝缘环氧树脂干后观察表面是否有气孔、少胶等缺陷，有缺陷的情况下则需要压上一模直至表面无缺陷；
26.步骤二、参照图5所示，组装插头，将芯线11穿过插头外壳7，其左侧与插孔焊接好，插头外壳7插入插头浇筑模具中，压紧插头浇筑模具，将装入插头浇筑模具的插头外壳7立起来，将调好的绝缘环氧树脂从插头外壳7右侧内孔倒入，跟灌胶套12左端齐平即可，静置一定时间，置于置于烘箱内烘一定时间，待绝缘环氧树脂干后观察表面是否有气孔、少胶等缺陷，有则需要压上一模直至表面无缺陷；
27.环氧树脂浇筑好后，往灌胶套12内侧灌入调好的抗拉环氧树脂至内孔充满，静置待其完全干，在灌胶套12右端套入尾螺套9，且尾螺套9与插头外壳7的外侧右边通过螺纹进行连接，尾螺套9的外侧安装注塑弹性体8；
28.步骤三、参照图6所示，插座与插头插合，将插头外壳7插入插座外壳1，第一密封圈4和第二密封圈5安装在插头外壳7外侧左端，插座外壳1外部左端安装上第三密封圈2和第四密封圈3，有利于防水密封，将螺套6螺纹连接在插头外壳7外侧，即完成小型浇筑成型纵向水密传输组件的制备。
29.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。