一种金属弧形板的成型工艺的制作方法

技术特征：
1.一种金属弧形板的成型工艺，其特征在于，该种金属弧形板的成型工艺具体包括以下步骤：步骤一：选择材料，根据工作需要，选择合适的材料，并对材料的表面进行清理工作；步骤二：切割材料，根据要求，使用测量设备对材料进行测量工作，并对材料进行标记工作；在步骤二中，切割材料，第一步，选择工具，根据需要进行加工的材料，对切割工具进行选择工作，并将选择后的材料放置在合适的位置；第二步，对齐材料，固定好切割设备后，将材料进行对齐工作，使材料的切割位置对齐，并使切割位置对应切割工具的切割部位；第三步，进行切割，将材料对齐后的，使用工具对需要进行切割的材料进行固定工作，防止在切割的过程中材料移动，影响切割质量，然后通过外部控制设备进行切割设备控制工作，对材料进行切割工作；第四步，打磨材料，将切割后的材料移动至合适的位置，然后使用表面处理设备，对材料的表面进行打磨处理工作；步骤三：固定材料，将测量后的材料对齐，然后使用工具对材料进行夹持固定工作；在步骤三中，固定材料，第一步，选择夹具，根据切割后的材料规格，选择合适的夹具，并对材料的两端进行固定工作；第二步，对齐材料，在使用夹具进行材料夹持固定的过程中，使用对齐装置对材料进行对齐工作，并使用测量标记工具，对固定好的材料进行测量标记工作；第三步，调整材料角度，固定好材料的两端，对材料进行固定和标记好后，调整好材料的角度，根据弧形板的弯度要求进行调节工作；步骤四：加热材料，选择合适的加热设备，然后对应材料加热部位进行加热工作；在步骤四中，加热材料，第一步，选择加热工具，根据材料的材质以及冲压需要选择合适的加热设备；第二步，规划加热位置，根据材料表面标记的加热位置，将加热设备移动至合适的位置进行固定工作；第三步，进行加热，使用外部导线接通外部电源，然后使加热设备接通电源，并使设备开设工作，对材料进行加热工作；第四步，检测温度，加热一端时间后，选择合适的测温工具，使用测温工具对加热中的材料进行温度检测工作；步骤五：冲压材料，根据材料的材质，选择合适的冲压设备，并使成冲压设备对材料进行冲压工作；在步骤五中，第一步，固定设备，选择合适的冲压设备，将冲压设备固定在合适的位置，并将冲压设备对应材料需要进行冲压的位置；第二步，检测温度，开始冲压前使用测温工具对材料不同的位置进行二次测温工作，防止温度过低或者过高影响冲压质量；第三步，进行冲压，当材料温度达到后，使冲压设备开始工作，然后对材料进行冲压工作；步骤六：产品冷却，对加热冲压的后的材料进行拆卸工作，将材料放入淬火液的内部，
进行产品冷却工作，并使用表面处理设备，对冷却后的产品进行表面处理工作。2.如权利要求1所述的金属弧形板的成型工艺，其特征在于，在步骤三中，固定材料，所述的第一步中的，选择夹具，在选择夹具的过程中，选择可以根据加工需要进行转动的夹具，方便在成型的过程中材料两端进行转动。3.如权利要求1所述的金属弧形板的成型工艺，其特征在于，在步骤四中，加热材料，所述的第一步中的，选择加热工具，更具材料的规格，选择加热工具，同时选择的加热工具可以在使用的过程中进行移动加热工作。4.如权利要求1所述的金属弧形板的成型工艺，其特征在于，在步骤六中，进行产品冷却的过程中，使淬火液漫过产品，防止冷却过程中造成产品的硬度不一致。

技术总结
本发明提供一种金属弧形板的成型工艺，属于金属弧形板的成型工艺领域，该金属弧形板的成型工艺具体步骤为选择材料，切割材料，固定材料，加热材料，冲压材料，产品冷却。本发明提供合理的成型工艺，能在进行弧形板加工的过程中，根据材料的材质不同使用不同的加工设备，对材料进行加工，防止在加工的过程中由于不同材质的材料影响加工效率，同时在加工后，根据材料的材质，选择不同的淬火液对加工的产品进行淬火工作，方便在加工后提高材料的硬度，防止在产品加工后长时间使用由于材料的硬度影响产品的使用时间。响产品的使用时间。响产品的使用时间。


技术研发人员：柳庆 孙原 黄现德
受保护的技术使用者：莱芜唯莱特机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/3/22