一种装卸叉车滑轮式叉头及其使用方法与流程

1.本发明涉及装卸叉车结构技术领域，尤其是涉及一种装卸叉车滑轮式叉头及其使用方法。


背景技术：

2.随着中国线缆的不断需求、发展和覆盖，产品需求大幅增加，线缆的生产压力也比较大。线缆在半成品加工过程中，线缆满满地绕在线盘上，需要借助叉车将线缆盘移动到指定位置。现有的装卸叉车的叉头多为方形、扁方形钢质的形式，线缆是缠绕裸露在线盘上的。叉车工往往很难将二个分开的叉头精准地插入线缆底盘两侧，在操作过程中很容易将线缆碰坏，线缆的价格比较昂贵，造成不必要的损失，并且影响生产的进度。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种装卸叉车滑轮式叉头，解决现有的叉头容易造成电缆的损坏，影响生产进度的问题。本发明的另一个目的是提供一种装卸叉车滑轮式叉头的使用方法。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种装卸叉车滑轮式叉头，包括对线盘具有支撑作用的连接架，连接架的两端设置有导向的叉头，叉头通过连接架与装卸叉车的升降部连接，叉头通过连接结构与连接架连接；所述叉头包括弧形的安装架，安装架的一端与连接结构连接，安装架的另一端通过支架与连接结构连接，安装架上转动的设置有若干个滚轮。
5.优选的，所述连接架为u型结构，连接架包括连接梁，连接梁与装卸叉车的升降部连接，连接梁的两端平行的设置有支撑梁，支撑梁对线盘进行支撑，支撑梁通过连接结构与叉头连接。
6.优选的，所述连接梁与支撑梁的连接处设置有加固板，加固板与连接梁和支撑梁均固定连接。
7.优选的，所述支撑梁为采用不低于8毫米的钢板焊接制成。
8.优选的，所述支撑梁上设置有提高支撑梁支撑强度的加强筋。
9.优选的，所述连接结构包括连接块，连接块的顶端设置有限位板，连接块插设在支撑梁的内部，限位板抵靠在支撑梁的端头上。
10.优选的，所述支撑梁和连接块上均设置有若干个固定孔，螺钉穿过固定孔将支撑梁和连接块固定连接。
11.优选的，所述固定孔为3个，三个固定孔呈直角三角形分布。
12.优选的，所述滚轮为橡胶轮，滚轮通过轴承与安装架转动连接；安装架和支架之间设置有盖板。
13.上述装卸叉车滑轮式叉头的使用方法，包括以下步骤：
14.s1、将滑轮式叉头的连接梁固定安装在装卸叉车的升降部上；
15.s2、将叉头在升降部的作用下降低到合适的高度，将叉头的两侧滚轮放置在线盘
的两侧下方；
16.s3、通过装卸叉车向前推进叉头，滚轮沿着线缆的表面向前移动，直到将线缆放置在支撑梁上的指定位置；
17.s4、通过升降部带动滑轮式叉头向上运动，从而将线盘进行搬运。
18.本发明所述的一种装卸叉车滑轮式叉头及其使用方法，支撑梁通过连接梁与装卸叉车的升降部连接，支撑梁与连接梁之间通过加固板连接，有利于提高支撑梁与连接梁之间的连接强度。支撑梁的端头设置有向外凸的安装架，安装架上转动设置有滚轮，便于将线盘放入两个支撑梁之间。滚轮在线盘的线缆表面滚动，不会对电缆的表面造成损坏，有利于提高生产的进度，减少损失。
19.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
20.图1为本发明一种装卸叉车滑轮式叉头及其使用方法实施例的结构示意图；
21.图2为本发明一种装卸叉车滑轮式叉头及其使用方法实施例的叉头结构示意图。
22.附图标记
23.1、连接梁；2、支撑梁；3、连接块；4、限位板；5、支架；6、安装架；7、滚轮；8、盖板；9、加固板；10、固定孔；11、加强筋。
具体实施方式
24.以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
25.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.实施例
27.图1为本发明一种装卸叉车滑轮式叉头及其使用方法实施例的结构示意图，图2为本发明一种装卸叉车滑轮式叉头及其使用方法实施例的叉头结构示意图。如图所示，一种装卸叉车滑轮式叉头，包括对线盘具有支撑作用的连接架，连接架为u型结构，提高对线盘支撑的稳定性。连接架包括连接梁1，连接梁1与装卸叉车的升降部连接。连接梁1的两端平行的设置有支撑梁2，支撑梁2与连接梁1通过螺钉或焊接固定连接。线盘放置在支撑梁2上，支撑梁2对线盘进行支撑。
28.连接梁1与支撑梁2的连接处设置有加固板9，加固板9为直角三角形结构。加固板9的两个直角边分别与连接梁1和支撑梁2固定连接。加固板9有利于提高连接梁1与支撑梁2之间的连接强度。
29.支撑梁2为采用不低于8毫米的45号钢板焊接制成的钢管结构。支撑梁2上设置有
提高支撑梁2支撑强度的加强筋11，加强筋11沿着支撑梁2的长度方向延伸。加强筋11可以为采用折弯机在支撑梁2的背面压制成的直线筋。加强筋11能够提高支撑梁2的强度，使得支撑梁2能够承受更大的载荷。
30.支撑梁2通过连接结构与叉头连接。连接结构包括连接块3，连接块3的顶端设置有限位板4，限位板4与连接块3固定连接。连接块3插设在支撑梁2的内部，支撑梁2内部的空腔略大于连接块3的尺寸，使得连接块3正好插入支撑梁2的空腔内。支撑梁2和连接块3上均设置有若干个固定孔10，螺钉穿过固定孔10将支撑梁2和连接块3固定连接。固定孔10为3个，三个固定孔10呈直角三角形分布，提高连接块3与支撑梁2的连接强度。限位板4抵靠在支撑梁2的端头上，限位板4对连接块3与支撑梁2的连接安装进行定位，便于连接块3与支撑梁2的安装。
31.连接架的两端设置有导向的叉头，叉头包括弧形的安装架6，安装架6为向外凸的弧形结构。安装架6的一端与限位板4固定连接，安装架6的另一端通过支架5与限位板4连接。支架5与限位板4固定连接，支架5对安装架6具有支撑的作用。安装架6上转动的设置有若干个滚轮7。滚轮7为橡胶轮，滚轮7通过滚珠轴承与安装架6转动连接。滚轮7对叉头的移动具有导向的作用，并且滚动的滚轮7对线缆具有保护的作用，可以避免插头对线缆造成损坏。
32.安装架6和支架5之间设置有盖板8，盖板8为金属装饰板，盖板8与安装架6、支架5和限位板4均固定连接。盖板8具有装饰的作用，并且盖板8可以提高安装架6的支撑强度。
33.上述装卸叉车滑轮式叉头的使用方法，包括以下步骤：
34.s1、将滑轮式叉头的连接梁1固定安装在装卸叉车的升降部上，采用焊接或螺钉固定连接的方式将连接梁1进行固定。
35.s2、将叉头在升降部的作用下降低到合适的高度，将叉头的两侧滚轮7放置在线盘的两侧下方。
36.s3、通过装卸叉车向前推进叉头，滚轮7沿着线缆的表面向前移动，直到将线缆放置在支撑梁2上的指定位置。外凸安装架6的设置，便于线盘进入到两个支撑梁2之间。
37.s4、通过升降部带动滑轮式叉头向上运动，从而将线盘进行搬运。
38.因此，本发明采用上述结构的装卸叉车滑轮式叉头及其使用方法，能够解决现有的叉头容易造成电缆的损坏，影响生产进度的问题。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。