一种化工生产加工用废气过滤设备的制作方法

1.本发明涉及化工废气处理技术领域，具体为一种化工生产加工用废气过滤设备。


背景技术：

2.化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。
3.常见的化工废气处理方法主要有两种：一、吸收法：其采用的是适当的吸收液与化工废气进行充分接触，而吸收剂具有很强的吸收能力，能够强烈的吸收废气当中的某些有害物质。当废气当中的有害物质被吸收剂所吸收，那么这些有害物质将不复存在，以此来达到净化废气的目的；二、吸附法：这种方法主要用于涂料，油漆，橡胶塑料等化工生产所排放的有机废气，或者用于有机溶剂的净化处理。一般来说吸附的物质主要为活性炭，活性炭吸附设备常用于净化四氧化碳和氯乙烯等废气。
4.在通过活性炭来对化工废气进行过滤和吸附时，由于化工废气中不仅含有有毒废气，往往还含有大量的灰尘，虽然在对废气进行吸附时，会先对废气进行除尘处理，但是基本上无法达到百分百的除尘效果，所以，还是有一些灰尘会流动至活性炭滤芯处，灰尘的存在，会造成活性炭滤芯的堵塞，从而使其吸附效果大大折扣，会严重的影响到活性炭滤芯的使用寿命，提高其更换频率，不够环保、节约。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种化工生产加工用废气过滤设备，具备在工作的过程中，可以自动的对活性炭滤芯进行清理，有效的提高了其使用寿命的有益效果，解决了上述背景技术中所提到废气中的灰尘会造成活性炭滤芯的堵塞，从而使其吸附效果大大折扣，会严重的影响到活性炭滤芯的使用寿命，提高其更换频率，不够环保、节约的问题。
6.本发明提供如下技术方案：一种化工生产加工用废气过滤设备，包括外壳和活性炭滤芯，所述活性炭滤芯呈圆筒状，且所述活性炭滤芯的内侧设有限位凹槽，所述外壳内设有用于容纳所述活性炭滤芯的空腔，且所述外壳的内部设有滤芯固定机构和清洁刷筒；
7.所述滤芯固定机构包括固定轴，所述固定轴的一端与所述外壳固定连接，且所述固定轴的另一端穿过所述活性炭滤芯并插接在所述限位凹槽内，所述清洁刷筒位于所述限位凹槽内，所述外壳的一端设有出气管，且所述外壳的另一端设有可拆卸的端盖，所述出气管内设有清洁刷筒驱动机构，且所述清洁刷筒驱动机构包括齿轮箱，所述齿轮箱与所述出气管固定连接，且所述齿轮箱的输入轴上设有叶轮，所述齿轮箱的输出轴上设有连接套，且所述连接套处设有连接杆，所述连接杆的一端穿过所述固定轴并与所述清洁刷筒固定连接。
8.作为本发明所述一种化工生产加工用废气过滤设备的一种可选方案，其中：所述固定轴为空心结构，且所述固定轴靠近所述活性炭滤芯的一端设有开口，所述固定轴上设有环形限位凸起。
9.作为本发明所述一种化工生产加工用废气过滤设备的一种可选方案，其中：所述外壳靠近所述出气管的一端设有反吹气管，且所述反吹气管的一端伸入至所述外壳内并与所述固定轴连通，所述外壳的端部设有用于连通所述空腔和所述出气管的第一通孔。
10.作为本发明所述一种化工生产加工用废气过滤设备的一种可选方案，其中：所述端盖通过螺栓与所述外壳可拆卸连接，且所述端盖的内侧设有若干个限位柱，所述端盖靠近所述活性炭滤芯的一端设有限位套，且所述限位套上设有若干个第二通孔，所述端盖上设有进气管，且所述进气管的内侧设有导气管，所述导气管的一端插接在所述限位套内。
11.作为本发明所述一种化工生产加工用废气过滤设备的一种可选方案，其中：所述限位套的内侧设有活塞，且所述活塞呈圆环状。
12.作为本发明所述一种化工生产加工用废气过滤设备的一种可选方案，其中：所述清洁刷筒的一端设有限位机构，且所述限位机构包括限位板，所述限位板通过限位弹簧与所述清洁刷筒弹性连接，且所述限位板靠近所述端盖的一端设有固定套，所述固定套的一端设有若干个连接爪，且所述连接爪的一端与所述活塞固定连接，所述固定套上设有若干个第一出气孔。
13.作为本发明所述一种化工生产加工用废气过滤设备的一种可选方案，其中：所述限位板套接在所述清洁刷筒上，且所述限位板上设有若干个第二出气孔，所述第二出气孔的一侧设有可单向活动的挡板，所述限位板靠近所述固定套的一端还设有套筒，且所述套筒位于所述固定套的内侧。
14.作为本发明所述一种化工生产加工用废气过滤设备的一种可选方案，其中：所述连接杆通过螺纹槽与所述清洁刷筒固定连接，且所述连接杆的一端插接在所述连接套内并通过螺钉与所述连接套固定连接。
15.作为本发明所述一种化工生产加工用废气过滤设备的一种可选方案，其中：所述出气管的一侧设有检修口，且所述检修口的外侧设有盖板，所述盖板通过螺丝与所述出气管可拆卸连接。
16.本发明具备以下有益效果：
17.1、该一种化工生产加工用废气过滤设备，通过设置带有清洁刷筒的活性炭滤芯和带有清洁刷筒驱动机构的出气管，当过滤后的废气进入出气管内后，废气会在出气管内流动，在废气的带动下，叶轮会转动，叶轮带动齿轮箱的输入轴转动，进而通过齿轮箱来带动连接套、连接杆转动，连接杆的一端与清洁刷筒固定连接，在连接杆的带动下，清洁刷筒转动，清理效果更好。
18.2、该一种化工生产加工用废气过滤设备，通过设置空心结构的固定轴，固定轴主要起到一个对活性炭滤芯进行固定的作用，在对活性炭滤芯进行拆卸或更换时，只需先将端盖取下，然后将活性炭滤芯的一端插接在固定轴上，在固定轴上设有环形限位凸起，环形限位凸起可以在活性炭滤芯安装的过程中，对活性炭滤芯起到一个限位的作用，在本技术方案中，固定轴除了起到对活性炭滤芯进行固定的作用外，还起到反吹的作用，在外壳上设有反吹气管，反吹气管的一端与固定轴连通，另一端外接气源，正常情况下，反吹气管处于封闭状态，当需要对活性炭滤芯内部的灰尘进行清理时，只需打开气源，外部清洁空气就会通过反吹气管和固定轴进入至活性炭滤芯内部，从而将活性炭滤芯内部的灰尘带走，清理方便。
19.3、该一种化工生产加工用废气过滤设备，通过设置带有第二通孔的限位套和带有第一出气孔的固定套，在进行反吹清灰时，清洁空气通过反吹气管和固定轴进入限位凹槽内，然后通过第二出气孔进入固定套内，接着通过第一出气孔和第二通孔排出，在此过程中，气流会带走部分限位凹槽内的灰尘，可以起到较好的清洁效果，灰尘在气流的带动下，会运动至活性炭滤芯的外壁与外壳内壁的间隙之间，在随后的废气处理过程中，废气会将这部分灰尘通过出气管带走，本技术方案在不打开外壳的情况下，即可完成活性炭滤芯内部灰尘的清理，使用十分方便。
20.4、该一种化工生产加工用废气过滤设备，为了使得限位凹槽内的灰尘能够排出，在限位套上开设了第二通孔、在固定套上开设了第一出气孔，正常情况下，第二通孔和第一出气孔处于连通的状态，当废气进入限位套内时，会直接通过第二通孔和第一出气孔排出，此时废气是没有经过活性炭滤芯过滤的，为了解决上述问题，本技术方案在进气管内设置了导气管，在固定套的内侧又设置了套筒，导气管的一端插接在套筒内，当废气通过导气管进入限位套内时，会推动套筒、固定套及限位板运动，当限位板运动后，第一出气孔与第二通孔就会处于错开的状态，随着固定套的运动，最终废气只能通过第一出气孔进入至活性炭滤芯内侧。
附图说明
21.图1为本发明的剖视图。
22.图2为本发明的内部结构示意图。
23.图3为本发明的图1中a处结构放大示意图。
24.图4为本发明的端盖结构示意图。
25.图5为本发明的限位板主视结构示意图。
26.图6为本发明的端盖剖视图。
27.图中：1、外壳；101、空腔；102、第一通孔；2、活性炭滤芯；201、限位凹槽；3、清洁刷筒；4、固定轴；401、环形限位凸起；5、出气管；6、端盖；601、限位柱；7、齿轮箱；8、叶轮；9、连接套；10、连接杆；11、反吹气管；12、限位套；1201、第二通孔；13、活塞；14、限位板；1401、第二出气孔；1402、挡板；15、限位弹簧；16、固定套；1601、第一出气孔；17、连接爪；18、进气管；19、螺钉；20、检修口；21、盖板；22、套筒；23、导气管。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1至图3，一种化工生产加工用废气过滤设备，包括外壳1和活性炭滤芯2，活性炭滤芯2呈圆筒状，且活性炭滤芯2的内侧设有限位凹槽201，外壳1内设有用于容纳活性炭滤芯2的空腔101，且外壳1的内部设有滤芯固定机构和清洁刷筒3；
31.滤芯固定机构包括固定轴4，固定轴4的一端与外壳1固定连接，且固定轴4的另一
端穿过活性炭滤芯2并插接在限位凹槽201内，清洁刷筒3位于限位凹槽201内，外壳1的一端设有出气管5，且外壳1的另一端设有可拆卸的端盖6，出气管5内设有清洁刷筒驱动机构，且清洁刷筒驱动机构包括齿轮箱7，齿轮箱7与出气管5固定连接，且齿轮箱7的输入轴上设有叶轮8，齿轮箱7的输出轴上设有连接套9，且连接套9处设有连接杆10，连接杆10的一端穿过固定轴4并与清洁刷筒3固定连接。
32.在外壳1内设有活性炭滤芯2，活性炭滤芯2的内侧设有限位凹槽201，使用时，废气通过端盖6处的进气管18、导气管23进入限位套12内，然后通过限位套12上的第二通孔1201进入限位凹槽201内，正常情况下，限位套12的一端是插接在限位凹槽201内的，当废气通过第二通孔1201进入限位凹槽201内后，会穿过活性炭滤芯2，然后通过第一通孔102进入出气管5，并通过出气管5排走；在此过程中，废气中的灰尘会从活性炭滤芯2的内侧及限位凹槽201处，将活性炭滤芯2堵塞起来，为了解决上述问题，本技术方案在限位凹槽201内设置了清洁刷筒3，在工作时，清洁刷筒3会与清洁刷筒驱动机构产生联动，并在清洁刷筒驱动机构的带动下转动，通过清洁刷筒3可以将附着在活性炭滤芯2内壁上的灰尘刷下，具有较好的清洁效果。
33.具体的工作原理：当过滤后的废气进入出气管5内后，废气会在出气管5内流动，在废气的带动下，叶轮8会转动，叶轮8带动齿轮箱7的输入轴转动，进而通过齿轮箱7来带动连接套9、连接杆10转动，连接杆10的一端与清洁刷筒3固定连接，在连接杆10的带动下，清洁刷筒3转动，清理效果更好。
34.实施例2
35.请参阅图1和图2，固定轴4为空心结构，且固定轴4靠近活性炭滤芯2的一端设有开口，固定轴4上设有环形限位凸起401。外壳1靠近出气管5的一端设有反吹气管11，且反吹气管11的一端伸入至外壳1内并与固定轴4连通，外壳1的端部设有用于连通空腔101和出气管5的第一通孔102。
36.固定轴4是空心结构，其一端与外壳1固定连接，另一端设有开口，在本技术方案中，固定轴4主要起到一个对活性炭滤芯2进行固定的作用，在对活性炭滤芯2进行拆卸或更换时，只需先将端盖6取下，然后将活性炭滤芯2的一端插接在固定轴4上，在固定轴4上设有环形限位凸起401，环形限位凸起401可以在活性炭滤芯2安装的过程中，对活性炭滤芯2起到一个限位的作用，当活性炭滤芯2安装好后，将端盖6安装回原位，在端盖6上设有限位柱601，当端盖6与外壳1固定在一起后，限位柱601会与活性炭滤芯2抵触，这样在限位柱601、固定轴4及环形限位凸起401的作用下，即可将活性炭滤芯2固定在外壳1内；
37.在本技术方案中，固定轴4除了起到对活性炭滤芯2进行固定的作用外，还起到反吹的作用，在外壳1上设有反吹气管11，反吹气管11的一端与固定轴4连通，另一端外接气源，正常情况下，反吹气管11处于封闭状态，当需要对活性炭滤芯2内部的灰尘进行清理时，只需打开气源，外部清洁空气就会通过反吹气管11和固定轴4进入至活性炭滤芯2内部，从而将活性炭滤芯2内部的灰尘带走。
38.实施例3
39.请参阅图1和图4至图6，端盖6通过螺栓与外壳1可拆卸连接，且端盖6的内侧设有若干个限位柱601，端盖6靠近活性炭滤芯2的一端设有限位套12，且限位套12上设有若干个第二通孔1201，端盖6上设有进气管18，且进气管18的内侧设有导气管23，导气管23的一端
插接在限位套12内。限位套12的内侧设有活塞13，且活塞13呈圆环状。
40.正常情况下，一部分限位套12是插接在活性炭滤芯2内的，但是限位套12上的第二通孔1201是露出来的，当废气通过导气管23进入至固定套16内后，由于导气管23的一端是插接在固定套16内侧的套筒22内的，在废气的推动下，固定套16、套筒22及限位板14均会克服限位弹簧15的阻力并向出气管5方向运动，固定套16通过连接爪17与活塞13固定连接，在固定套16的带动下，活塞13也会跟着固定套16一起运动，活塞13可以在限位套12内滑动，通过活塞13可以将第二通孔1201堵住；
41.这样在工作时，废气会通过导气管23进入固定套16内，由于导气管23的端部插接在套筒22内，在废气的推动下，限位板14带着固定套16、套筒22及活塞13运动，活塞13在运动的过程中会将第二通孔1201堵住，此时，废气只能通过第一出气孔1601排出，当废气通过第一出气孔1601排出时，会直接进入至限位凹槽201内，这样通过活性炭滤芯2可以有效的对废气进行过滤、吸附。
42.实施例4
43.请参阅图1和图4至图6，清洁刷筒3的一端设有限位机构，且限位机构包括限位板14，限位板14通过限位弹簧15与清洁刷筒3弹性连接，且限位板14靠近端盖6的一端设有固定套16，固定套16的一端设有若干个连接爪17，且连接爪17的一端与活塞13固定连接，固定套16上设有若干个第一出气孔1601。限位板14套接在清洁刷筒3上，且限位板14上设有若干个第二出气孔1401，第二出气孔1401的一侧设有可单向活动的挡板1402，限位板14靠近固定套16的一端还设有套筒22，且套筒22位于固定套16的内侧。
44.通过清洁刷筒3可以对活性炭滤芯2的内壁进行清理，从而减轻活性炭滤芯2的堵塞情况，但是如果不对限位凹槽201内的灰尘进行清理的后，灰尘始终会残留在限位凹槽201内，为此，本技术方案在外壳1处设置了反吹气管11，当需要对限位凹槽201内的灰尘进行清理时，可以通过外接的气源将清洁气体输入至限位凹槽201内，来对灰尘进行清理；
45.具体的工作原理：清洁空气通过反吹气管11和固定轴4进入限位凹槽201内，此时限位凹槽201内的气流流向是从固定轴4向端盖6方向流动，在进行反吹清理时，需要停机，当停机后，限位板14及固定套16会在限位弹簧15的作用下回归原位，当限位板14处于正常位置时，第一出气孔1601和第二通孔1201是处于连通的状态，在限位板14上设有可以单向开合的挡板1402，挡板1402的一端通过转轴与限位板14转动连接，当废气从进气管18方向向出气管5方向流动时，挡板1402处于闭合状态，此时第二出气孔1401是不通的，当进行反吹时，气流流向是从出气管5流向进气管18，在气流的推动下，挡板1402运动，第二出气孔1401处于流通的状态；
46.气流通过第二出气孔1401进入固定套16内，然后通过第一出气孔1601和第二通孔1201排出，在此过程中，气流会带走部分限位凹槽201内的灰尘，可以起到较好的清洁效果，灰尘在气流的带动下，会运动至活性炭滤芯2的外壁与外壳1内壁的间隙之间，在随后的废气处理过程中，废气会将这部分灰尘通过出气管5带走，清理十分方便。
47.实施例5
48.请参阅图1和图4，连接杆10通过螺纹槽与清洁刷筒3固定连接，且连接杆10的一端插接在连接套9内并通过螺钉19与连接套9固定连接。出气管5的一侧设有检修口20，且检修口20的外侧设有盖板21，盖板21通过螺丝与出气管5可拆卸连接。
49.连接杆10是可拆卸的，其一端插接在连接套9内并通过螺钉19与连接套9固定连接，在对活性炭滤芯2进行拆卸时，需要先将清洁刷筒3拆卸下来，拆卸时，先将盖板21取下，然后通过检修口20用螺丝刀将螺钉19取下，这样就可以使连接杆10与连接套9分离，然后取下端盖6，就可将清洁刷筒3及活性炭滤芯2取出，拆卸简单、安装方便。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。