一种基于CaCO3的酸碱中和反应化工污水处理系统的制作方法

一种基于caco3的酸碱中和反应化工污水处理系统
技术领域
1.本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种基于caco3的酸碱中和反应化工污水处理系统。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后才可排放,目前除酸的过程中一般使用碳酸钙与废水中的酸反应。
3.现有技术中一般是将碳酸钙倒入污水中，然后利用大功率的搅拌装置对污水中搅拌，以达到充分中和的效果，但是大功率的搅拌装置的耗电量较大，而且碳酸钙与污水反应产生大量的气体与热量，造成了大量的能源消耗和浪费，不符合环保理念，而且块状的碳酸钙不利于中和反应，反应处理速度缓慢，反应后得到的盐也不能很好去除，不利于污水的处理。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于caco3的酸碱中和反应化工污水处理系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本发明的一种基于caco3的酸碱中和反应化工污水处理系统，包括机体外壳，所述机体外壳内设有反应腔，所述反应腔底壁内安装有第一电机，所述第一电机上端面安装有第一传动轴，所述第一传动轴上固设有第一桨叶，所述反应腔右方设有蒸发腔，所述蒸发腔内设有能够利用酸碱中和反应中放出的余热去除污水中盐的除盐组件，所述蒸发腔下方连通设有开口向右的存储腔，所述存储腔内设有滑动连接的存储箱，所述存储箱内设有开口向上的存放腔，所述反应腔右壁设有开口向右的进水管，所述进水管上安装有高压水泵，所述高压水泵右侧设有与所述进水管顶壁固定连接的第一固定块，所述第一固定块内设有第一传动腔，所述进水管上方设有第二传动腔，所述第二传动腔内转动设有延伸至所述第一传动腔内的第二传动轴，所述第二传动轴顶端固设有第一锥齿轮，所述第一传动腔内设有利用水流速产生动力的动力组件，所述反应腔上方设有第三传动腔，所述第三传动腔上下壁转动设有延伸至所述反应腔内的旋转块，所述旋转块内设有根据转速调节碳酸钙投放量的投放组件，所述第三传动腔上方连通设有开口向上的物料腔，所述物料腔内设有能够将块状的碳酸钙磨成粉末的研磨组件，所述物料腔左侧设有能够将反应时产生的二氧化碳收集起来的收集组件。
6.这样，设有的第一桨叶就能在第一电机的驱动下转动，将反应腔内的碳酸钙粉末和污水充分搅拌使反应更加充分，而设有的高压水泵的能够将外界初步处理过的的污水加压泵送到反应腔内，起到控制污水进入反应腔内总量的作用。
7.优选的，所述除盐组件包括安装于所述蒸发腔底壁内的放热板，所述放热板左侧
安装有紧贴所述反应腔侧壁的吸热板，所述吸热板与所述放热板通过第一水管相连接，所述放热板上表面抵压设有刮板，所述蒸发腔前后壁内设有位置对称且开口朝向所述刮板的第一滑槽，所述第一滑槽右壁内安装有第二电机，所述第二电机左端面安装有与所述第一滑槽左壁转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有与所述第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第一滑块与所述刮板固定连接，所述蒸发腔顶壁设有贯穿所述机体外壳右表面的排水管，所述排水管内安装有抽气机，所述蒸发腔顶壁内安装有雾化喷头，所述雾化喷头与所述反应腔通过第二水管相连通，所述第二水管侧壁安装有过滤网，所述第二水管上安装有第一水泵。
8.这样，设有的放热板就能在吸热板的配合下将喷淋在放热板上表面的污水蒸发，起到利用酸中和反应放出的大量热量将污水蒸发，使污水中的盐析出的作用，而设有的刮板就能在第二电机的驱动下在放热板的上表面滑动，起到将放热板上表面析出的盐刮除的作用，防止盐堆积影响后续污水的蒸发，提高污水蒸发效率。
9.优选的，所述动力组件包括设置于所述第一传动腔内且贯穿所述第一固定块右表面的第三传动轴，所述第三传动轴右端固设有第二桨叶，所述第三传动轴左端固设有第二锥齿轮，所述第二传动轴下端固设有与所述第二锥齿轮向啮合的第三锥齿轮。
10.这样，设有的第二桨叶就能将高速流动的污水的机械能转化为动力传递至第二传动轴，起到回收污水中动能节省能源的作用。
11.优选的，所述投放组件包括设置于所述旋转块上的第四锥齿轮，所述第三传动腔右壁转动设有延伸至第二传动腔内的第四传动轴，所述第四传动轴右端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第四传动轴左端固设有与所述第四锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述旋转块内设有贯穿所述旋转块上下表面且外形为人字形的放料腔，所述放料腔与所述物料腔相互连通，所述放料腔底壁设有延伸至所述物料腔内的连接杆，所述连接杆顶端固设有搅拌板，所述放料腔左右侧壁内设有关于所述连接杆位置对称且开口朝向所述连接杆的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动设有能够抵压在放料腔侧壁上的阻挡块，所述阻挡块与所述弹簧腔通过弹簧相连接。
12.这样，设有的搅拌板就能在第五锥齿轮的驱动下转动，起到搅动物料腔内碳酸钙粉末防止碳酸钙粉末堵塞放料腔入口的作用，以免出现旋转块空转无碳酸钙粉末进入反应腔内与污水反应的现象，设有的阻挡块能随着旋转块转速加快产生更大的离心力克服弹簧的弹力，使阻挡块与放料腔侧壁开的间隙增大，增加碳酸钙粉末的投入量，以适应根据污水流量来控制碳酸钙粉末投入量。
13.优选的，所述研磨组件包括设置于所述物料腔内的第二固定块，所述第二固定块上表面内安装有第三电机，所述第三电机上端面安装有第五传动轴，所述第五传动轴上端固设有研磨刀头，所述物料腔侧壁固设有二个与所述研磨刀头位置对应的研磨板，所述研磨板与所述研磨刀头能相互配合，所述研磨板上方安装有左右位置对称的电动驱动轴，所述电动驱动轴上固设有能相互配合的粉碎轮。
14.这样，设有的粉碎轮就能在电动驱动轴的驱动下转动，并相互配合将块状的碳酸钙粉碎成细小的碎块，而设有的研磨刀头就能在第三电机的驱动下转动配合研磨板将碳酸钙碎块研磨成碳酸钙粉末，起到将块状的碳酸钙加工成碳酸钙粉末，以加快碳酸钙与污水中强酸反应速度的作用，提高污水处理速度，从而降低能源消耗。
15.优选的，所述收集组件包括设置于所述物料腔左侧的气体存储腔，所述气体存储腔底壁设有贯穿所述反应腔顶壁的气道，所述气道侧壁安装有气泵，所述气泵下方设有与所述气道侧壁固定连接的除湿器，所述气体存储腔顶壁设有贯穿所述机体外壳上表面的连接器。
16.这样，设有的气泵就能将经过除湿器处理的二氧化碳气体泵入到气体存储腔内，起到将中和反应使放出的二氧化碳收集起来的作用，可以用于其他工业用途，同时也能防止大量二氧化碳气体排到大气中出现碳排放超标的现象，能够实现减少碳排放，保护环境。
17.本发明的有益效果是：第一、本发明设有的放热板能在吸热板的配合下将喷淋在放热板上表面的污水蒸发，起到利用酸中和反应放出的大量热量将污水蒸发，使污水中的盐析出的作用，而设有的刮板能在第二电机的驱动下在放热板的上表面滑动，起到将放热板上表面析出的盐刮除的作用，防止盐堆积影响后续污水的蒸发，提高污水蒸发效率。
18.第二、本发明设有的第二桨叶能将高速流动的污水的机械能转化为动力传递至旋转块，起到回收污水中动能节省能源的作用，设有的搅拌板能在第五锥齿轮的驱动下转动，起到搅动物料腔内碳酸钙粉末防止碳酸钙粉末堵塞放料腔入口的作用，以免出现旋转块空转无碳酸钙粉末进入反应腔内与污水反应的现象，设有的阻挡块能随着旋转块转速加快产生更大的离心力克服弹簧的弹力，使阻挡块与放料腔侧壁开的间隙增大，增加碳酸钙粉末的投入量，以适应根据污水流量来控制碳酸钙粉末投入量。
19.第三、本发明设有的粉碎轮能在电动驱动轴的驱动下转动，并相互配合将块状的碳酸钙粉碎成细小的碎块，而设有的研磨刀头能在第三电机的驱动下转动配合研磨板将碳酸钙碎块研磨成碳酸钙粉末，起到将块状的碳酸钙加工成碳酸钙粉末，以加快碳酸钙与污水中强酸反应速度的作用，提高污水处理速度，从而降低能源消耗。
20.第四、本发明设有的气泵能将经过除湿器处理的二氧化碳气体泵入到气体存储腔内，起到将中和反应使放出的二氧化碳收集起来的作用，可以用于其他工业用途，同时也能防止大量二氧化碳气体排到大气中出现碳排放超标的现象，能够实现减少碳排放，保护环境。
附图说明
21.图1是本发明一种基于caco3的酸碱中和反应化工污水处理系统的外观示意图；图2是本发明图1中a-a处的结构示意图；图3是本发明图2中研磨组件的结构示意图；图4是本发明图2中投放组件的结构示意图；图5是本发明图2中动力组件的结构示意图；图6是本发明图2中除盐组件的结构示意图；图7是本发明图6中b-b处的结构示意图；图中：11、机体外壳；12、第一电机；13、第二水管；14、第一水泵；15、过滤网；16、第一桨叶；17、第一传动轴；18、反应腔；19、旋转块；20、气泵；21、除湿器；22、气道；23、气体存储腔；24、连接器；25、物料腔；26、第三传动腔；27、第二传动腔；28、第一固定块；29、高压水泵；30、
进水管；31、蒸发腔；32、存储腔；33、存放腔；34、存储箱；35、粉碎轮；36、电动驱动轴；37、研磨板；38、研磨刀头；39、第二固定块；40、第三电机；41、第五传动轴；42、第四锥齿轮；43、弹簧腔；44、弹簧；45、阻挡块；46、放料腔；47、刮板；48、抽气机；49、第六锥齿轮；50、第二传动轴；51、第一锥齿轮；52、第五锥齿轮；53、第四传动轴；54、搅拌板；55、连接杆；56、第三锥齿轮；57、第一传动腔；58、第二锥齿轮；59、第二桨叶；60、第三传动轴；61、吸热板；62、排水管；63、雾化喷头；64、第一滑槽；65、放热板；66、第一水管；67、第一滑块；68、第一螺杆；69、第二电机；70、除盐组件；71、动力组件；72、投放组件；73、研磨组件；74、收集组件。
具体实施方式
22.下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步解释和说明。对于本发明实施例中的步骤编号，其仅为了便于阐述说明而设置，对步骤之间的顺序不做任何限定，实施例中的各步骤的执行顺序均可根据本领域技术人员的理解来进行适应性调整：参照附图1—图7，根据本发明的实施例的一种基于caco3的酸碱中和反应化工污水处理系统，包括机体外壳11，所述机体外壳11内设有反应腔18，所述反应腔18底壁内安装有第一电机12，所述第一电机12上端面安装有第一传动轴17，所述第一传动轴17上固设有第一桨叶16，所述反应腔18右方设有蒸发腔31，所述蒸发腔31内设有能够利用酸碱中和反应中放出的余热去除污水中盐的除盐组件70，所述蒸发腔31下方连通设有开口向右的存储腔32，所述存储腔32内设有滑动连接的存储箱34，所述存储箱34内设有开口向上的存放腔33，所述反应腔18右壁设有开口向右的进水管30，所述进水管30上安装有高压水泵29，所述高压水泵29右侧设有与所述进水管30顶壁固定连接的第一固定块28，所述第一固定块28内设有第一传动腔57，所述进水管30上方设有第二传动腔27，所述第二传动腔27内转动设有延伸至所述第一传动腔57内的第二传动轴50，所述第二传动轴50顶端固设有第一锥齿轮51，所述第一传动腔57内设有利用水流速产生动力的动力组件71，所述反应腔18上方设有第三传动腔26，所述第三传动腔26上下壁转动设有延伸至所述反应腔18内的旋转块19，所述旋转块19内设有根据转速调节碳酸钙投放量的投放组件72，所述第三传动腔26上方连通设有开口向上的物料腔25，所述物料腔25内设有能够将块状的碳酸钙磨成粉末的研磨组件73，所述物料腔25左侧设有能够将反应时产生的二氧化碳收集起来的收集组件74。
23.其中，所述除盐组件70包括安装于所述蒸发腔31底壁内的放热板65，所述放热板65左侧安装有紧贴所述反应腔18侧壁的吸热板61，所述吸热板61与所述放热板65通过第一水管66相连接，所述放热板65上表面抵压设有刮板47，所述蒸发腔31前后壁内设有位置对称且开口朝向所述刮板47的第一滑槽64，所述第一滑槽64右壁内安装有第二电机69，所述第二电机69左端面安装有与所述第一滑槽64左壁转动连接的第一螺杆68，所述第一螺杆68上螺纹连接有与所述第一滑槽64滑动连接的第一滑块67，所述第一滑块67与所述刮板47固定连接，所述蒸发腔31顶壁设有贯穿所述机体外壳11右表面的排水管62，所述排水管62内安装有抽气机48，所述蒸发腔31顶壁内安装有雾化喷头63，所述雾化喷头63与所述反应腔18通过第二水管13相连通，所述第二水管13侧壁安装有过滤网15，所述第二水管13上安装有第一水泵14，当第一水泵14启动时，第一水泵14将反应腔18内反应好的污水经过滤网15过滤后泵入雾化喷头63内，然后经雾化喷头63雾化喷射在放热板65上表面，然后利用吸热板61与放热板65的冷热交换，将喷射在放热板65表面的污水蒸发，使污水中的盐析出留在
放热板65表面，然后抽气机48启动，将蒸发腔31内的水蒸气抽出，同时第二电机69启动，第二电机69带动第一螺杆68转动，第一螺杆68通过第一滑块67带动刮板47移动，刮板47将在放热板65表面析出的盐刮下并转移至存放腔33内。
24.其中，所述动力组件71包括设置于所述第一传动腔57内且贯穿所述第一固定块28右表面的第三传动轴60，所述第三传动轴60右端固设有第二桨叶59，所述第三传动轴60左端固设有第二锥齿轮58，所述第二传动轴50下端固设有与所述第二锥齿轮58向啮合的第三锥齿轮56，当水流高速流动时带动第二桨叶59转动，第二桨叶59通过第三传动轴60带动第二锥齿轮58转动，第二锥齿轮58通过啮合的第三锥齿轮56带动第二传动轴50转动。
25.其中，所述投放组件72包括设置于所述旋转块19上的第四锥齿轮42，所述第三传动腔26右壁转动设有延伸至第二传动腔27 内的第四传动轴53，所述第四传动轴53右端固设有与所述第一锥齿轮51啮合的第五锥齿轮52，所述第四传动轴53左端固设有与所述第四锥齿轮42啮合的第六锥齿轮49，所述旋转块19内设有贯穿所述旋转块19上下表面且外形为人字形的放料腔46，所述放料腔46与所述物料腔25相互连通，所述放料腔46底壁设有延伸至所述物料腔25内的连接杆55，所述连接杆55顶端固设有搅拌板54，所述放料腔46左右侧壁内设有关于所述连接杆55位置对称且开口朝向所述连接杆55的弹簧腔43，所述弹簧腔43内滑动设有能够抵压在放料腔46侧壁上的阻挡块45，所述阻挡块45与所述弹簧腔43通过弹簧44相连接，当第一锥齿轮51带动第五锥齿轮52转动时，第五锥齿轮52通过第四传动轴53带动第六锥齿轮49转动，第六锥齿轮49通过啮合的第四锥齿轮42带动旋转块19转动，旋转块19通过连接杆55带动搅拌板54转动，阻挡块45随着旋转块19转动在离心力的作用下移动。
26.其中，所述研磨组件73包括设置于所述物料腔25内的第二固定块39，所述第二固定块39上表面内安装有第三电机40，所述第三电机40上端面安装有第五传动轴41，所述第五传动轴41上端固设有研磨刀头38，所述物料腔25侧壁固设有二个与所述研磨刀头38位置对应的研磨板37，所述研磨板37与所述研磨刀头38能相互配合，所述研磨板37上方安装有左右位置对称的电动驱动轴36，所述电动驱动轴36上固设有能相互配合的粉碎轮35，当电动驱动轴36启动时，电动驱动轴36带动粉碎轮35转动，同时第三电机40启动，第三电机40通过第五传动轴41带动研磨刀头38转动。
27.其中，所述收集组件74包括设置于所述物料腔25左侧的气体存储腔23，所述气体存储腔23底壁设有贯穿所述反应腔18顶壁的气道22，所述气道22侧壁安装有气泵20，所述气泵20下方设有与所述气道22侧壁固定连接的除湿器21，所述气体存储腔23顶壁设有贯穿所述机体外壳11上表面的连接器24，当气泵20启动时，将反应腔18内的二氧化碳气体抽入气体存储腔23内，同时除湿器21启动，将二氧化碳气体中含有的水汽去除。
28.本发明的一种基于caco3的酸碱中和反应化工污水处理系统，其工作流程如下：当需要去除污水中的强酸实现酸中和时，高压水泵29启动将外界经过初步处理的污水加压泵送到反应腔18内，然后第一电机12启动带动第一桨叶16转动搅动反应腔18内的污水，然后高速流动的污水带动第二桨叶59转动，第二桨叶59带动第一锥齿轮51转动，然后第一锥齿轮51带动旋转块19转动，而阻挡块45随着旋转块19转动在离心力的作用下向两侧移动，使放料腔46开启一定的间隙使碳酸钙粉末进入反应腔18内与搅动的污水充分反应，同时旋转块19通过连接杆55带动搅拌板54转动搅动物料腔25内的碳酸钙粉末，防止碳酸钙
粉末堵塞放料腔46入口，同时电动驱动轴36启动带动粉碎轮35转动将投入物料腔25内的块状碳酸钙粉碎，同时第三电机40启动带动研磨刀头38转动配合研磨板37将碳酸钙碎块研磨成碳酸钙粉末，掉入放料腔46内源源不断的补充碳酸钙使污水的酸中和反应得到保障，然后第一水泵14启动将经过滤网15过滤的污水泵入雾化喷头63内，然后经雾化喷头63雾化喷淋在放热板65上表面，然后利用吸热板61与放热板65的冷热交换，将喷射在放热板65表面的污水蒸发，使污水中的盐析出留在放热板65表面，然后抽气机48启动，将蒸发腔31内的水蒸气抽出，同时第二电机69启动带动刮板47移动将在放热板65表面析出的盐刮下并转移至存放腔33内，同时气道22和除湿器21同时启动，将反应腔18内酸中和时产生的大量二氧化碳气体收集起来，集中处理，避免大量的二氧化碳排放，污染环境，完成所有动作。
29.以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。