一种前模顶出机构及压铸模具的制作方法

技术特征：
1.一种前模顶出机构，其特征在于：包括：前模板，所述前模板内设置有前模仁；前模顶针板，设置在所述前模板内，在所述前模顶针板靠近所述前模仁的一侧设置有能够插入到所述前模仁中的顶针，在所述前模顶针板远离所述前模仁的一侧设置有顶出弹簧；横梁，设置在所述前模顶针板的侧面，与所述前模顶针板连接；拉钩，设置在所述横梁的端部，所述拉钩能够卡接在横梁上，向所述前模仁腔的方向拉动拉钩，所述拉钩抵接在横梁上，通过所述横梁带动前模顶针板整体向所述前模仁的方向移动。2.根据权利要求1所述的前模顶出机构，其特征在于：在所述前模板的侧面还设置有与所述拉钩配合的定距块，在所述拉钩上设置有与所述定距块抵接的定距凸起。3.根据权利要求1所述的前模顶出机构，其特征在于：在所述横梁上还设置有耐磨块，所述耐磨块设置在横梁与拉钩的抵接处。4.根据权利要求1所述的前模顶出机构，其特征在于：在所述横梁的两端均设置有拉钩，两个所述拉钩同步带动横梁移动。5.根据权利要求1所述的前模顶出机构，其特征在于：在所述前模板上还设置有前模面板，所述顶出弹簧一端抵接在所述前模面板上，另一端抵接在所述前模顶针板上。6.根据权利要求1所述的前模顶出机构，其特征在于：所述前模顶针板上分布设置有多根顶针，多根顶针的分布位置根据根据成型件的形状确定。7.一种压铸模具，其特征在于：包括上述权利要求1-5任意一项所述的前模顶出机构，还包括：后模板，与所述前模板合模配合，所述后模板内设置有后模仁，所述后模仁与所述前模仁合模形成模仁腔；拉钩座，设置在所述后模板上，所述拉钩通过所述拉钩座安装在所述后模板上，在开模的过程中，所述后模板与所述前模板分离，通过拉钩座带动拉钩移动。8.根据权利要求7所述的前模顶出机构，其特征在于：还包括：拉钩转轴，设置在所述拉钩座内，在所述拉钩上设置有供拉钩转轴穿过的通孔，所述拉钩通过拉钩转轴转动连接在所述拉钩座内，在后模板与前模板持续开模的过程中，所述拉钩以拉钩转轴为中心转动，使所述拉钩与横梁脱离。9.根据权利要求8所述的前模顶出机构，其特征在于：还包括：拉钩弹簧，设置在所述拉钩上，所述拉钩弹簧的端部抵接在所述后模板上，在拉钩以拉钩转轴为中心转动时，所述拉钩向后模板的方向移动压缩所述拉钩弹簧。10.根据权利要求7所述的前模顶出机构，其特征在于：在所述前模顶针板靠近所述前模仁的一侧还设置有复位杆，所述复位杆在合模时其端面与后模仁抵接，推动所述前模顶针板复位。

技术总结
本发明涉及一种前模顶出机构及压铸模具，前模顶出机构，在现有的前模板内设置有用于顶出前模仁中成型产品的前模顶针板，采用与前模顶针板连接的横梁，通过拉钩带动横梁推动前模顶针板整体向所述前模仁的方向移动，通过横梁和拉钩的转接，实现外力带动前模顶针板机械移动，通过机械外力带动前模顶针板，增大前模仁中成型产品的顶出力，并设置有顶出弹簧，辅助带动前模顶针板运动并顶出产品；压铸模具，包括前模顶出机构，还包括与前模板合模配合的后模板，在后模板内设置安装拉钩的拉钩座，在开模的过程中，利用压铸机的开模力，带动后模板与前模板分离，通过拉钩座带动拉钩移动，在实现开模的同时，带动前模顶针板将产品顶出。带动前模顶针板将产品顶出。带动前模顶针板将产品顶出。


技术研发人员：程锐
受保护的技术使用者：菲斯达精密工业部件（苏州）有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/21