一种碳片生产用成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种碳片生产用成型装置，其特征在于，包括：主体(1)，所述的主体(1)下表面死角处均匀黏贴有四个防滑垫(15)，所述的主体(1)内部开设有内腔(13)；所述的主体(1)内壁两侧镶嵌有电动伸缩杆(14)，所述的电动伸缩杆(14)顶端处焊接有焊接有压盖(2)，所述的压盖(2)上表面中心处镶嵌有管道(22)，所述的管道(22)上螺纹安装有真空泵(23)，所述的真空泵(23)下方的顶架(2)内开设有调节孔(24)，所述的调节孔(24)内壁通过支架(26)固定安装有调节伸缩杆(27)，所述的调节伸缩杆(27)底端处螺纹安装有密封块(28)，所述的调节孔(27)外围底端处通过两个连通管(25)与调节孔(24)中部处相互贯通。2.根据权利要求1所述的一种碳片生产用成型装置，其特征在于，所述的内腔(13)还包括：石板(12)，所述的内腔(13)内壁下表面黏贴有石板(12)。3.根据权利要求2所述的一种碳片生产用成型装置，其特征在于，所述的主体(1)还包括：电热板(11)，所述的石板(12)下方主体(1)内镶嵌有电热板(11)。4.根据权利要求1所述的一种碳片生产用成型装置，其特征在于，所述的顶架(2)还包括：气囊(3)，所述的顶架(2)靠近底端处外围黏贴有气囊(3)。5.根据权利要求4所述的一种碳片生产用成型装置，其特征在于，所述的顶架(2)还包括：螺栓(31)和盖板(35)，所述的气囊(3)上方的顶架(2)上通过螺栓(31)固定安装有盖板(35)。6.根据权利要求4所述的一种碳片生产用成型装置，其特征在于，所述的顶架(2)还包括：气泵管(32)和气泵(34)，所述的气囊(3)一侧的顶架(2)上镶嵌有气泵(34)，所述的气泵(34)通过气泵管(32)相互贯通。7.根据权利要求6所述的一种碳片生产用成型装置，其特征在于，所述的气泵管(32)还包括：单向阀(33)，所述的气泵管(32)中部处螺纹安装有单向阀(33)。8.根据权利要求1所述的一种碳片生产用成型装置，其特征在于，所述的主体(1)还包括：手柄(21)，所述的顶架(2)上表面两侧焊接有手柄(21)。

技术总结
本说明书一个或多个实施例提供一种碳片生产用成型装置，包括：主体，所述的主体下表面死角处均匀黏贴有四个防滑垫，所述的主体内部开设有内腔；所述的主体内壁两侧镶嵌有电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆顶端处焊接有焊接有压盖，所述的调节伸缩杆底端处螺纹安装有密封块，所述的调节孔外围底端处通过两个连通管与调节孔中部处相互贯通；使用时经过在内部注入足量的为干燥成型的原料，再经过真空泵将其中的空气抽出，其中抽出真空时经过调节伸缩杆来进行调节密封块的收缩与密封状态，当密封块收缩时其连通管开放，实现其连通抽真空的状态，由于抽真空使得顶架下压，实现挤压成型同时配合电动伸缩杆使得其加压效果更佳。合电动伸缩杆使得其加压效果更佳。合电动伸缩杆使得其加压效果更佳。


技术研发人员：司宝华 候明付 候威振
受保护的技术使用者：亳州市亚珠新材料有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/21