一种电力线缆自动收放线设备的制作方法

1.本发明涉及电力施工设备技术领域，具体为一种电力线缆自动收放线设备。


背景技术：

2.专利号为cn201410670625.9，一种电力线缆自动收放线设备。包括带有车轮的底盘，在底盘上安装有机架；在机架上铰接连接有支臂，在支臂的外端设有伸缩臂，伸缩臂的外端设有y形分叉，在每个分叉的外端均固接有圆弧形托板，两个圆弧形托板的中心线共线，在两个圆弧形托板之间还架设有芯轴；还包括安装在底盘上的液压泵站、缸体端部与底盘铰接连接的液压缸和安装在机架上的控制液压泵站向液压缸内泵油或排油的电控柜，液压缸活塞杆的端部与支臂的中部铰接连接；还包括可收纳折叠的、对线缆轴进行支撑和驱动转动的装置，该装置包括支撑杆以及设置在支撑杆顶部的具有y形分叉的支架，在支架每个分叉的外端均安装有托辊，还包括对其中一个托辊进行驱动的减速机。
3.上述专利需要将收卷后的电力线缆与设备进行安装，收卷后的电力线缆体积较大，需要浪费大量的人力将线缆转移到设备中再运输至工作场地中进行放线，操作难度较大，无法直接将收卷加工后的线缆移动到放线装置中。


技术实现要素：

4.解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力线缆自动收放线设备，解决了可将放线装置和电力线缆收卷装置拼接，电力线缆在收卷后直接进入放线装置中，将放线装置转移到工作场地进行放线使用，无需使用吊装设备，减少人力，操作简单。
5.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电力线缆自动收放线设备，包括收卷装置和放线装置，所述收卷装置包括安装板，所述安装板顶面设有收卷支架，所述收卷支架顶面设有限位头盖，且限位头盖与收卷支架通过合页连接，两个所述收卷支架之间设有卷筒，一端所述卷筒侧面设有卡盘，且卡盘的凸起嵌合于卷筒的凹槽内，且卡盘与卷筒通过螺栓固定，所述安装板顶面螺栓固定有支脚，两个所述支脚之间设有丝杆，所述丝杆表面套接有移动板，所述移动板顶面凹槽内设有限位滚轮，所述支脚的内壁设有计数按钮，所述支脚的侧面粘黏有计数器，且计数器与计数按钮电性连接；所述放线装置包括推车，所述推车侧面设有定位板，且定位板与安装板侧面的凹槽相互配合，所述推车顶面固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有连接板，所述连接板的内壁设有a转动轴，所述a转动轴顶面设有加强板，所述加强板顶面的两侧固定有转移边框，所述转移边框一面开设有移动槽，且移动槽为z形，所述移动槽的通孔内设有连接杆，所述连接杆一端固定有电磁铁，一端所述连接杆表面固定有链轮，所述链轮表面啮合有链条，所述转移边框一端设有b转动轴。
6.优选的，所述收卷支架通过螺栓与安装板顶面固定，且收卷支架和限位头盖顶面
开设有螺纹孔，所述收卷支架和限位头盖顶面的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆。
7.优选的，所述限位头盖与收卷支架侧面开设有通孔，且收卷支架和限位头盖侧面的通孔相互配合，所述卷筒两端嵌合于收卷支架和限位头盖侧面的通孔内。
8.优选的，两个所述支脚之间固定有限位杆，且丝杆位于两个限位杆之间，且移动板套接于限位杆表面，且移动板与丝杆和限位杆表面活动连接。
9.优选的，所述安装板顶面设有收卷电机，且收卷电机的工作端设有传动带，且传动带为两组，且一组传动带的一端与丝杆表面套接，且另一组传动带一端与卡盘表面套接。
10.优选的，所述加强板底部的凸起部分套接于a转动轴表面，所述推车侧面的凸起部分套接于b转动轴表面。
11.优选的，所述连接杆通过轴承与移动槽侧面的通孔连接，且卷筒两端与移动槽内壁相互配合，且电磁铁与卷筒两端相互磁吸。
12.优选的，所述推车的顶面固定有放线电机，且另一组链轮与放线电机的转动端固定，所述链条另一端与放线电机的链轮相互啮合。
13.优选的，所述推车侧面螺栓固定有安装架，所述安装架的倾斜面固定有太阳能板，所述安装架底面螺栓固定有保护框架。
14.工作原理：限位头盖与收卷支架通过合页连接，在收卷时将限位头盖打开，将卷筒的两端嵌合在收卷支架顶面的凹槽内，将限位头盖关闭并通过螺纹杆将限位头盖和收卷支架固定，防止松动，可进行快速安装，将卡盘与卷筒两端卡合，并通过螺栓进行固定，电力线缆在回收时经过移动板内部的限位滚轮，然后缠绕在卷筒表面，收卷电机通过两组传动带将卡盘和丝杆带动，在收卷时移动板在丝杆表面进行移动可将线缆一圈一圈有序的缠绕卷筒表面，当第一圈缠绕后收卷电机反转再次缠绕，当移动板移动到计数按钮时，对计数按钮挤压，计数器接收信号进行计数，缠绕圈数为两圈，计数按钮每被按下计数的圈数增加两圈，可根据需求控制收卷的圈数保证线缆收卷的圈数在设定数值内，到达设备的圈数后将线缆剪断，取出螺纹杆，打开限位头盖，边将卡盘与卷筒分离，通过液压缸调整转移边框的高度，加强板底面凸起与a转动轴表面套接，加强板背面凸起与b转动轴表面套接，液压缸的伸缩端升降时可将转移边框进行角度的调整，使转移边框与卷筒两端平齐，将推车移动到安装板一侧，推车侧面的定位板嵌合在安装板侧面凹槽内，卷筒两端刚好可嵌合在转移边框一侧的移动槽中，液压缸上升，将转移边框角度再次调节，由于卷筒两端嵌合在移动槽中，在转移边框一端上升时卷筒可沿着移动槽进入移动槽的末端，移动槽为z形，在卷筒进入后防止卷筒再滚出，打开电磁铁与卷筒两端磁吸进行固定，连接杆通过轴承与转移边框的通孔固定，连接杆可进行旋转，将推车移动到载具中，通过载具将推车，转移到工作场地，链轮分别固定在连接杆表面和放线电机的转动端，并通过链条进行连接，放线电机转动将线缆进行放线使用，安装架为三角形，太阳能板安装在安装架的倾斜面进行电能的转换，将蓄电池放置在保护框架内，将电能存储在保护框架的蓄电池内，由于安装架为三角形在雨天时，雨水可沿着安装架的倾斜面流落，防止保护框架内进水对蓄电池进行保护。
15.有益效果本发明提供了一种电力线缆自动收放线设备。具备以下有益效果：1、本发明通过通过液压缸调整转移边框的高度，加强板底面凸起与a转动轴表面套接，加强板背面凸起与b转动轴表面套接，液压缸的伸缩端升降时可将转移边框进行角度
的调整，使转移边框与卷筒两端平齐，将推车移动到安装板一侧，推车侧面的定位板嵌合在安装板侧面凹槽内，卷筒两端刚好可嵌合在转移边框一侧的移动槽中，液压缸上升，将转移边框角度再次调节，由于卷筒两端嵌合在移动槽中，在转移边框一端上升时卷筒可沿着移动槽进入移动槽的末端，移动槽为z形，在卷筒进入后防止卷筒再滚出，打开电磁铁与卷筒两端磁吸进行固定，连接杆通过轴承与转移边框的通孔固定，连接杆可进行旋转，将推车移动到载具中，通过载具将推车，转移到工作场地，链轮分别固定在连接杆表面和放线电机的转动端，并通过链条进行连接，放线电机转动将线缆进行放线使用，实现了将收卷装置和放线装置为拼接式，在电力线缆收卷完成后可直接进入放线装置内，将放线装置转移到工作场地将线缆放线使用，无需使用吊装设备将线缆转移，减少人力，操作简单。
16.2、本发明通过限位头盖与收卷支架通过合页连接，在收卷时将限位头盖打开，将卷筒的两端嵌合在收卷支架顶面的凹槽内，将限位头盖关闭并通过螺纹杆将限位头盖和收卷支架固定，防止松动，可进行快速安装，将卡盘与卷筒两端卡合，并通过螺栓进行固定，电力线缆在回收时经过移动板内部的限位滚轮，然后缠绕在卷筒表面，收卷电机通过两组传动带将卡盘和丝杆带动，在收卷时移动板在丝杆表面进行移动可将线缆一圈一圈有序的缠绕卷筒表面，当第一圈缠绕后收卷电机反转再次缠绕，当移动板移动到计数按钮时，对计数按钮挤压，计数器接收信号进行计数，缠绕圈数为两圈，计数按钮每被按下计数的圈数增加两圈，可根据需求控制收卷的圈数保证线缆收卷的圈数在设定数值内，实现了可快速将卷筒进行安装固定，可清楚的查看线缆收卷的圈数，便于工作人员观察，防止卷筒超重造成损坏。
附图说明
17.图1为本发明的轴测图；图2为本发明的立体图；图3为本发明中的俯视图；图4为本发明的收卷装置整体图；图5为图4-a处的放大图；图6为本发明中的放线装置整体图。
18.其中，1、收卷装置；101、安装板；102、收卷支架；103、限位头盖；104、螺纹杆；105、卷筒；106、卡盘；107、支脚；108、丝杆；109、限位杆；110、移动板；111、限位滚轮；112、计数按钮；113、计数器；114、收卷电机；115、传动带；2、放线装置；201、推车；202、定位板；203、液压缸；204、加强板；205、转移边框；206、移动槽；207、连接板；208、a转动轴；209、连接杆；210、电磁铁；211、放线电机；212、链轮；213、链条；214、b转动轴；215、安装架；216、太阳能板；217、保护框架。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一：如图1-6所示，一种电力线缆自动收放线设备，包括收卷装置1和放线装置2，收卷装置1包括安装板101，安装板101顶面设有收卷支架102，收卷支架102顶面设有限位头盖103，限位头盖103与收卷支架102通过合页连接，收卷支架102通过螺栓与安装板101顶面固定，收卷支架102和限位头盖103顶面开设有螺纹孔，收卷支架102和限位头盖103顶面的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆104，限位头盖103与收卷支架102通过合页连接，在收卷时将限位头盖103打开，两个收卷支架102之间设有卷筒105，一端卷筒105侧面设有卡盘106，卡盘106的凸起嵌合于卷筒105的凹槽内，卡盘106与卷筒105通过螺栓固定，将卷筒105的两端嵌合在收卷支架102顶面的凹槽内，将限位头盖103关闭并通过螺纹杆104将限位头盖103和收卷支架102固定，防止松动，可进行快速安装。
21.限位头盖103与收卷支架102侧面开设有通孔，收卷支架102和限位头盖103侧面的通孔相互配合，卷筒105两端嵌合于收卷支架102和限位头盖103侧面的通孔内，安装板101顶面螺栓固定有支脚107，两个支脚107之间设有丝杆108，丝杆108表面套接有移动板110，两个支脚107之间固定有限位杆109，丝杆108位于两个限位杆109之间，移动板110套接于限位杆109表面，移动板110与丝杆108和限位杆109表面活动连接，移动板110顶面凹槽内设有限位滚轮111，安装板101顶面设有收卷电机114，收卷电机114的工作端设有传动带115，传动带115为两组，一组传动带115的一端与丝杆108表面套接，另一组传动带115一端与卡盘106表面套接，支脚107的内壁设有计数按钮112，支脚107的侧面粘黏有计数器113，计数器113与计数按钮112电性连接，将卡盘106与卷筒105两端卡合，并通过螺栓进行固定，电力线缆在回收时经过移动板110内部的限位滚轮111，然后缠绕在卷筒105表面，收卷电机114通过两组传动带115将卡盘106和丝杆108带动，在收卷时移动板110在丝杆108表面进行移动可将线缆一圈一圈有序的缠绕卷筒105表面，当第一圈缠绕后收卷电机114反转再次缠绕，当移动板110移动到计数按钮112时，对计数按钮112挤压，计数器113接收信号进行计数，缠绕圈数为两圈，计数按钮112每被按下计数的圈数增加两圈，可根据需求控制收卷的圈数保证线缆收卷的圈数在设定数值内，到达设备的圈数后将线缆剪断，取出螺纹杆104，打开限位头盖103，边将卡盘106与卷筒105分离。
22.实施例二：如图1-6所示，放线装置2包括推车201，推车201侧面设有定位板202，定位板202与安装板101侧面的凹槽相互配合，推车201顶面固定有液压缸203，液压缸203的伸缩端固定有连接板207，连接板207的内壁设有a转动轴208，a转动轴208顶面设有加强板204，加强板204顶面的两侧固定有转移边框205，转移边框205一面开设有移动槽206，移动槽206为z形，移动槽206的通孔内设有连接杆209，连接杆209一端固定有电磁铁210，一端连接杆209表面固定有链轮212，链轮212表面啮合有链条213，转移边框205一端设有b转动轴214，加强板204底部的凸起部分套接于a转动轴208表面，推车201侧面的凸起部分套接于b转动轴214表面，通过液压缸203调整转移边框205的高度，加强板204底面凸起与a转动轴208表面套接，加强板204背面凸起与b转动轴214表面套接，液压缸203的伸缩端升降时可将转移边框205进行角度的调整，使转移边框205与卷筒105两端平齐，将推车201移动到安装板101一侧，推车201侧面的定位板202嵌合在安装板101侧面凹槽内，卷筒105两端刚好可嵌合在转移边框205一侧的移动槽206中，液压缸203上升，将转移边框205角度再次调节，由于卷筒105两端
嵌合在移动槽206中，在转移边框205一端上升时卷筒105可沿着移动槽206进入移动槽206的末端，移动槽206为z形，在卷筒105进入后防止卷筒105再滚出，连接杆209通过轴承与移动槽206侧面的通孔连接，卷筒105两端与移动槽206内壁相互配合，电磁铁210与卷筒105两端相互磁吸，推车201的顶面固定有放线电机211，另一组链轮212与放线电机211的转动端固定，链条213另一端与放线电机211的链轮212相互啮合，打开电磁铁210与卷筒105两端磁吸进行固定，连接杆209通过轴承与转移边框205的通孔固定，连接杆209可进行旋转，将推车201移动到载具中，通过载具将推车201，转移到工作场地，链轮212分别固定在连接杆209表面和放线电机211的转动端，并通过链条213进行连接，放线电机211转动将线缆进行放线使用。
23.推车201侧面螺栓固定有安装架215，安装架215的倾斜面固定有太阳能板216，安装架215底面螺栓固定有保护框架217安装架215为三角形，太阳能板216安装在安装架215的倾斜面进行电能的转换，将蓄电池放置在保护框架217内，将电能存储在保护框架217的蓄电池内，由于安装架215为三角形在雨天时，雨水可沿着安装架215的倾斜面流落，防止保护框架217内进水，对蓄电池进行保护。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。