一种整齐供料的复合机的制作方法

1.本发明涉及复合机技术领域，特别是涉及一种整齐供料的复合机。


背景技术：

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张、无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。其中一种较为常见的复合机是超声波复合机，其利用高频振动波传递到两个或多个需焊接的材料表面，在加压的情况下，使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到布料与布料、布料与化纤棉、塑料薄膜与塑料薄膜等材料，面料和喷胶棉、无纺布、海绵等材料的熔接，从而完成焊接。超声波复合机的优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。现有技术中，材料在供应中对齐不工整，复合材料的复合成型效果较差，导致产品质量较低。


技术实现要素：

3.本发明旨在提供一种整齐供料的复合机，以解决现有技术中材料在供应中对齐不工整的上述技术问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
5.一种整齐供料的复合机，包括相对设置的侧板，及固定在侧板间的复合机本体；所述复合机本体的一侧设置有多根放料辊，每一放料辊均对应设置有供料调节辊，且供料调节辊配合设置；所述供料调节辊包括辊轴；所述辊轴的中部套设有转动套，转动套上成形有一级限制槽，且转动套的两端连接有缓冲弹簧。
6.根据本发明的整齐供料的复合机，所述辊轴分为位于中间的光杆段，和位于两端的螺纹段；所述螺纹段连接有推环，缓冲弹簧套设在螺纹段外，且缓冲弹簧的一端连接推环，另一端连接转动套。
7.根据本发明的整齐供料的复合机，所述缓冲弹簧与推环、缓冲弹簧与转动套之间均设置有套环，且套环转动套设在螺纹段外。
8.根据本发明的整齐供料的复合机，所述放料辊的两端转动设置在侧板上，放料辊穿设并固定料卷用于放卷供料。
9.根据本发明的整齐供料的复合机，所述复合机本体与放料辊之间转动设置有供料限制辊，供料限制辊上开设有二级限制槽。
10.根据本发明的整齐供料的复合机，所述复合机本体包括工作台及设于工作台上方的复合辊。
11.根据本发明的整齐供料的复合机，所述复合机本体为超声波复合机本体。
12.本发明的有益效果：
13.应用本发明的技术方案，放料辊上安装料卷，料卷在牵引下放卷释放料带，料带经过供料调节辊受到限制并调节料带的位置，供料调节辊相互配合促使多根料带配合以对齐
工整后，向复合机本体输送对齐的料带以复合成型。料带在牵引下受到一级限制槽的限制并对齐，料带因摩擦力而带动转动套绕供料调节辊的辊轴转动，进一步可以降低料带与转动套之间的磨损。另外，料带在牵引中，因振动因素会出现一些偏摆，此时缓冲弹簧就起到一定的缓冲减震作用，也可以防止料带偏离。综上，料带在放卷供料中，经过供料调节辊的作用，可使料带对齐工整供料给复合机本体；料带的复合成型效果好，质量较高。
附图说明
14.图1是本发明优选实施例的结构示意图；
15.图2是本发明另一优选实施例的结构示意图；
16.图3是一种供料调节辊的结构示意图(半剖)；
17.图4是另一种供料调节辊的结构示意图(半剖)；
18.图5是一种供料限制辊的结构示意图；
19.图6是另一种供料限制辊的结构示意图(半剖)；
20.附图标记：
21.螺纹段1、光杆段2、缓冲弹簧3、辊轴4、推环5、套环6、转动套7、一级限制槽8、转套9、供料限制辊10、二级限制槽11、环套12、工作台13、复合辊14、侧板15、复合机本体16、放料辊17、供料调节辊18。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
23.请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
24.实施例
25.请参阅图1-图6，本发明提供了一种整齐供料的复合机，包括相对设置的侧板15，及固定在侧板15间的复合机本体16；所述复合机本体16的一侧设置有多根放料辊17，每一放料辊17均对应设置有供料调节辊18，且供料调节辊18配合设置；所述供料调节辊18包括辊轴4；所述辊轴4的中部套设有转动套7，转动套7上成形有一级限制槽8，且转动套7的两端连接有缓冲弹簧3。
26.所述辊轴4分为位于中间的光杆段2，和位于两端的螺纹段1；所述螺纹段1连接有推环5，缓冲弹簧3套设在螺纹段1外，且缓冲弹簧3的一端连接推环5，另一端连接转动套7。
27.如图3、图4，通过调节两端的推环5吃入螺纹段1的程度，可以调节转动套7在辊轴4(的光杆段2)上的位置。便于调节多根辊轴4的转动套7配合，使多个一级限制槽8对齐，用于限制多条料带(初步)对齐。另外，调节两端推环5吃入程度，缓冲弹簧3的压缩程度不同，进
一步可调节转动套7的缓冲能力。
28.如图3，在所述缓冲弹簧3与推环5、缓冲弹簧3与转动套7之间均设置有套环6，且套环6转动套7设在螺纹段1外。
29.上述中，推环5可起到一定的过渡作用。转动套7在转动中会受到缓冲弹簧3的限制，通过设置推环5起到过渡作用。此时，缓冲瘫痪可不随转动套7的转动而转动。
30.为进一步提高料带经过转动套7的流畅性，防止产生振动、偏摆等现象。如图4，在转动套7外转动套7设转套9，转套9设于一级限制槽8内。
31.所述放料辊17的两端可通过滚动轴承转动设置在侧板15上，放料辊17穿设料卷并固定后用于放卷供料。料卷的放卷可以设置为自动放卷，及放料辊17可配置电机被驱动后实行放卷。另外，料卷可以通过牵引料带以拉动料卷和放料辊17实现放卷。
32.如图2、图5，所述复合机本体16与放料辊17之间转动设置有供料限制辊10，供料限制辊10上开设有二级限制槽11。
33.料带经过二级限制槽11时，完成最后的叠加对齐作用。通过一级限制槽8和二级限制槽11的配合，经过多级限制作用，料带对齐工整，且牵引连贯流畅，效果优于只设置一级限制槽8的情况。
34.另外，料带在穿过二级限制槽11时，为防止料带侧边磨损，在二级限制槽11的两端套设转动设置的环套12，如图6。再有，还可在二级限制槽11外转动套7设转套9，参照转动套7。
35.如图1、图2，所述复合机本体16包括工作台13及设于工作台13上方的复合辊14。
36.所述复合机本体16为超声波复合机本体16，工作台13上安装有超声波发生器。
37.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。