枪瞄器的制作方法

1.本实用新型涉及枪械配件技术领域，特别是涉及一种枪瞄器。


背景技术：

2.枪瞄器利用红外光线照射目标并接收目标的反射光线进行光电变换成像，辅助用户在夜间等暗黑环境下瞄准目标，提高射击的准确度。
3.现有枪瞄器的基本结构包括红外镜头和探测器，探测器固定在红外镜头的镜筒内，两者同轴设置并保持适当的间距。然而，由于结构件的公差，探测器与红外镜头在装配后，难以保证轴心的完全重合，这就使得探测器的成像中心与瞄准的中心存在偏差，影响射击的准确度，用户体验差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，提供一种改进的枪瞄器，能够确保其探测器与红外镜头的同轴性。
5.一种枪瞄器，包括镜头组件和探测器组件，所述镜头组件包括镜筒和设置于所述镜筒一端的透镜，所述镜筒的另一端形成安装座收容所述探测器组件，所述镜筒的另一端还形成若干调节螺孔，所述调节螺孔沿所述镜筒的周向分布，每一所述调节螺孔贯穿所述镜筒并与所述安装座连通，每一所述调节螺孔内螺合连接一调节螺钉，所述调节螺钉与所述探测器组件相抵顶以通过旋转所述调节螺钉来调整所述探测器组件的位置。
6.进一步地，所述调节螺孔沿所述镜筒的周向均匀间隔分布，每一所述调节螺孔沿所述镜筒的径向延伸。
7.进一步地，每一所述调节螺钉与所述探测器组件之间设置一调节座，所述调节座包括与所述探测器组件的周向侧面相叠的第一片材。
8.进一步地，所述调节座还包括与所述第一片材折弯连接的第二片材，所述第二片材与所述探测器组件的轴向侧面相叠。
9.进一步地，所述镜筒的安装座内设置若干安装卡位来收容所述调节座，每一所述安装卡位与其中一所述调节螺孔相连通。
10.进一步地，所述探测器组件包括机芯和与所述机芯固定连接的法兰，所述法兰沿径向向外延伸形成若干凸耳，每一所述调节座的第一片材与其中一所述凸耳的径向外侧面相叠。
11.进一步地，所述机芯的轴向侧端设置若干第一固定孔，所述法兰设置若干贯穿的第二固定孔，所述法兰叠置于所述机芯设置有所述第一固定孔的轴向侧端，固定螺钉穿过所述第二固定孔与所述第一固定孔相螺合将所述法兰与所述机芯固定连接。
12.进一步地，还包括固定压圈，所述固定压圈环套所述探测器组件并与所述法兰的凸耳在轴向上相抵顶对所述探测器组件在轴向上定位。
13.进一步地，所述固定压圈的外壁面形成外螺纹，所述镜筒的安装座内形成内螺纹与所述固定压圈的外螺纹相螺合。
14.进一步地，所述调节螺孔的数量为3个或4个。
15.相较于现有技术，本实用新型枪瞄器通过调节螺钉的旋转使得探测器组件在装配后能够在径向平面内方便地进行位置的微调，弥补元器件本身的公差或者装配过程中的偏差对枪瞄器的影响，确保其探测器组件与镜头组件的共轴性，整体结构简单、操作方便，调节效果好，用户体验佳。
附图说明
16.图1为本实用新型枪瞄器一实施例的示意图。
17.图2为图1所示枪瞄器的侧视图。
18.图3为图1所示枪瞄器的爆炸图。
19.图4为图3中机芯与法兰的另一角度视图。
20.图5为本实用新型枪瞄器的探测器与红外镜头的装配示意图。
21.图6为枪瞄器校正前其机芯成像中心a与枪靶中心b的位置关系示意图。
22.图7为枪瞄器校正后其机芯成像中心a与枪靶中心b的位置关系示意图。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中示例性地给出了本实用新型的一个或多个实施例，以使得本实用新型所公开的技术方案的理解更为准确、透彻。但是，应当理解的是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于以下所描述的实施例。
24.本实用新型所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。如，本实用新型所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
25.本实用新型附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.本实用新型提供一种枪瞄器，用于枪支的辅助瞄准，特别是在暗黑环境下的辅助瞄准。图1-3所示为本实用新型枪瞄器的一具体实施例，所述枪瞄器40包括镜头组件41、探测器组件43、固定压圈45以及调节机构47。
27.镜头组件41包括镜筒411以及安装在镜筒411前端的透镜，根据成像的要求，透镜可以是单个或多个、与镜筒411同轴设置。镜筒411在其尾端形成安装座413，用于安装探测器组件43。安装座413的内壁面形成有内螺纹415，固定压圈45的外壁面形成有相对应的外螺纹451，装配时固定压圈45螺合于安装座413内对探测器组件43在轴向上形成限位，使探测器组件43与透镜在轴向上保持适当的距离。镜筒411在对应安装座413的位置形成多个调节螺孔417，调节螺孔417沿镜筒411的周向分布，每一调节螺孔417沿镜筒411的径向延伸并
贯穿镜筒411，与安装座413内的空间相连通。
28.调节机构47包括若干调节螺钉471，每一调节螺钉471螺合于其中一调节螺孔417中，调节螺钉471的末端穿过调节螺孔417与探测器组件43相抵顶。旋转调节螺钉471可以使其顺延调节螺孔417在镜筒411的径向上移动，进而推动与之相抵顶的探测器组件43在镜筒411内移动，调整探测器组件43的位置使轴线与镜头组件41(特别是透镜)的轴线重合。图示实施例中，调节螺孔417/调节螺钉471的数量为3个并沿镜筒411的周向均匀间隔设置，相邻的两个调节螺孔417/调节螺钉471在周向上间隔120度，对探测器组件43的作用力可以分解为上下左右四个方向的作用力，实现探测器组件43在横向和纵向上的移动，实现在径向平面内的位置调整。
29.调节机构47还包括若干调节座473，每一调节座473设置于其中一调节螺钉471和探测器组件43之间。图示实施例中，调节座473包括折弯连接的第一片材475和第二片材477，优选地第一片材475平行于探测器组件43的轴线设置、第二片材477与探测器组件43的轴线相垂直。装配后，第一片材475抵顶探测器组件43的周向壁面、第二片材477抵顶探测器组件43的轴向端面，调节螺钉471的末端抵顶第一片材475的中央位置。相对于调节螺钉471末端的端面来说，第一片材475的面积可以成倍的增加，也就是说调节机构47与探测器组件43的作用面的面积可以成倍增加，使得探测器组件43的受力均衡、稳定，避免调整探测器组件43的位置时对探测器组件43造成损伤。
30.镜筒411内设置有安装卡位419用于收容调节座473，每一安装卡位419的位置与其中一调节螺孔417相对应并相连通，调节螺钉471穿过调节螺孔417后可以直接作用于调节座473的第一片材475上。在其它实施例中，调节螺孔417、调节螺钉471、调节座473的数量可以根据需要来调整，如可以调整为4个、6个、8个等，在数量为4n个时可以分别设置于探测器组件43的上下左右四个方向，直接形成推动探测器组件43上下左右移动的作用力；另外，图示实施例中调节螺孔417、调节螺钉471、调节座473沿镜筒411的周向均匀间隔设置，使得探测器组件43的受力更为均衡，在一些实施例中调节螺孔417、调节螺钉471、调节座473在周向上也可以是非均匀分布。
31.请同时参阅图4，探测器组件43包括机芯431和与机芯431固定连接的法兰433。图示实施例中，机芯431在其侧端形成若干第一固定孔432，如螺孔等。相对应地，法兰433形成若干第二固定孔434，第二固定孔434在轴向上贯穿法兰433。装配时，法兰433叠置于机芯431的轴向侧端，第一固定孔432与第二固定孔434一一对齐，固定螺钉439穿过第二固定孔434后与第一固定孔432螺合，将法兰433与机芯431固定连接在一起。法兰433沿径向向外延伸形成有若干凸耳435，凸耳435的数量、分布与调节螺钉471相匹配，图示中凸耳435为3个。较佳地，凸耳435位于法兰433背向机芯431的一端，装配时探测器组件43设置有法兰433的一端插入至镜筒411的安装座413中。
32.每一凸耳435包括第一作用面436、第二作用面437和第三作用面438，第一作用面436为凸耳435的径向外侧面，第二作用面437和第三作用面438位于凸耳435的轴向上的相对两侧。装配时，如图5所示，首先，将调节座473装入至镜筒411安装卡位419；之后，将探测器组件43装入至镜筒411的安装座413，直至法兰433与安装座413的底部相抵。此时，法兰433的凸耳435与调节座473一一相对，凸耳435的第一作用面436叠置于调节座473的第一片材475的径向内侧、第二作用面437叠置于第二片材477的轴向内侧。本实施例图示中，凸耳
435的第一作用面436和调节座473的第一片材475均为平面，应当理解地在其他实施例中，也可以都设置为弧面。最后，将固定压圈45套在探测器组件43上并旋转固定压圈45使其与镜筒411相螺合，直至固定压圈45抵顶第三作用面438而将探测器组件43在轴向上固定，完成枪瞄器40的组装。
33.之后，在光学平台对组装后的枪瞄器40进行检测和校准。如图6所示，当探测器组件43的机芯431的轴线与镜头组件41的轴线不能完全重合时，机芯成像的中心a与枪靶中心b存在偏差。此时，通过旋转调节螺钉471来调整探测器组件43的位置，直至其机芯431的轴线与镜头组件41的轴线重合，完成枪瞄器40的校准。经过调节螺钉471的校正后的枪瞄器40，在与枪支装配后无需再进行校正即能保证其机芯成像的中心a与枪靶中心b无偏差，如图7所示，确保射击的准确性。本实用新型枪瞄器通过调节螺钉471的设置，使得探测器组件43在装配后能够在径向平面内方便地进行位置的微调，弥补元器件本身的公差或者装配过程中的偏差对枪瞄器40的影响，确保其探测器组件43与镜头组件41的共轴性，整体结构简单、操作方便，调节效果好，用户体验佳。
34.需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。