一种煤制甲醇加碱装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醇制造技术领域，具体涉及一种煤制甲醇加碱装置。


背景技术：

2.甲醇又称羟基甲烷，是一种有机化合物，有毒。是结构最为简单的饱和一元醇，用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等，成品通常由一氧化碳与氢气反应制得，通常用煤矿进行制造。
3.1.甲醇的生产，主要是合成法，合成的化学反应式为：
4.2h2 co
→
ch3oh
5.2.将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚。(高压法最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，由ici低压和中压法及lurgi低压和中压法取代。工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。)
6.3.将粗甲醇净化，净化过程包括精馏和化学处理。化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质，并调节ph值；精馏主要是脱除易挥发组分如二甲醚，以及难挥发的乙醇、高碳醇和水。粗馏后的纯度一般都可达到98％以上。
7.4.将工业甲醇用精馏的方法将含水量降到0.01％以下。再用次碘酸钠处理，可除去其中的丙酮。经精馏得纯品甲醇。
8.5.bv
‑ⅲ
级甲醇的制备主要采用精馏工艺。以工业甲醇为原料，经精馏、超净过滤、超净分装，得高纯甲醇产品。一般均以工业甲醇为原料，经常压蒸馏除去水分，控制塔顶64～65℃，过滤除去不溶物即可。
9.综上所述，现有的甲醇制造设备缺少可升降的全自动加碱装置，使得在甲醇制造的时候，加碱的环节需要消耗不必要的人力物力，影响甲醇的制造效率。


技术实现要素：

10.本实用新型提供了一种煤制甲醇加碱装置，解决了以上所述的技术问题。
11.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种煤制甲醇加碱装置，包括反应炉、箱体、电机、安装板、连接管、出水管、水泵和安装槽，所述反应炉一侧设置有所述安装板，所述安装板上端设置有所述箱体，所述箱体内部设置有所述收集槽，所述收集槽下端设置有所述安装槽，所述安装槽内部设置有所述水泵，所述箱体与所述反应炉之间设置有所述连接管，所述箱体下端设置有所述电机，所述安装板一侧设置有所述导轨，所述电机与所述导轨相适配。
12.本实用新型的有益效果是：本装置利用设置在反应炉一侧的可以在安装板上端剩下移动的箱体，配合二者之间的连接管对反应炉实施全自动的碱液添加效果，碱液可以利用进水口和出水口进行及时的补充和清空，碱液的存量依靠玻璃槽可以直接观察到，也可以借助压力传感器精确了解含量，总体可以实现提高甲醇产能的功能。
13.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
14.进一步，所述反应炉下端设置有所述第二底座，所述第二底座呈环形阵列分布，所述第二底座的数量为三个，所述安装板下端设置有所述第一底座，所述第一底座的数量为两个。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：第一底座和第二底座的作用是增加装置的稳定性。
16.进一步，所述箱体上端设置有所述支架，所述支架上端设置有所述挡板。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：挡板用于保护箱体上端不被坠物损毁。
18.进一步，所述箱体外壁设置有所述玻璃槽，所述箱体一侧外壁上端设置有所述进水口，所述进水口下端设置有所述出水口。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：玻璃槽方便使用者直观查看收集槽内部碱液的含量，进水口和出水口可以连接外置的碱液添加系统，保证对收集槽内部碱液的控制效果。
20.进一步，所述连接管与所述箱体和所述反应炉连接处均设置有所述密封圈。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：密封圈可以保证连接管与反应炉和箱体连接处的密封效果，减少碱液的溢出腐蚀箱体和反应炉表面。
22.进一步，所述水泵下端设置有所述安装座，所述安装座与所述安装槽内壁固定连接，所述水泵一侧设置有所述进水管，所述进水管贯穿所述安装槽一侧外壁与所述收集槽相连接。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：安装座用于固定水泵的位置，减少水泵由于收到震动而脱落，影响装置的正常使用，进水管用于水泵和收集槽内部碱液的连接。
24.进一步，所述收集槽下表面设置有所述压力传感器。
25.采用上述进一步方案的有益效果是：压力传感器可以感受到来自碱液的纵向的压力，以此来衡量收集槽内部的碱液的容量情况。
26.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
28.图1为本实用新型实施例提供的一种煤制甲醇加碱装置第一角度三维立体示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的一种煤制甲醇加碱装置第二角度三维立体示意图；
30.图3为本实用新型实施例提供的一种煤制甲醇加碱装置主剖视示意图；
31.图4为本实用新型实施例提供的一种煤制甲醇加碱装置侧视示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1、反应炉；2、玻璃槽；3、挡板；4、支架；5、箱体；6、电机；7、安装板；8、导轨；9、第一底座；10、第二底座；11、连接管；12、密封圈；13、进水口；14、出水口；15、收集槽；16、进水管；17、压力传感器；18、安装座；19、水泵；20、安装槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
35.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种煤制甲醇加碱装置的实施例：
38.包括反应炉1、箱体5、电机6、安装板7、连接管11、出水管、水泵19和安装槽20，反应炉1一侧设置有安装板7，安装板7上端设置有箱体5，反应炉1下端设置有第二底座10，第二底座10呈环形阵列分布，第二底座10的数量为三个，安装板7下端设置有第一底座9，第一底座9的数量为两个，第一底座9和第二底座10的作用是增加装置的稳定性，箱体5内部设置有收集槽15，收集槽15下表面设置有压力传感器17，压力传感器17可以感受到来自碱液的纵向的压力，以此来衡量收集槽15内部的碱液的容量情况，压力传感器17通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，按不同的测试压力类型，压力传感器17可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器，收集槽15下端设置有安装槽20，安装槽20内部设置有水泵19，水泵19下端设置有安装座18。
39.安装座18与安装槽20内壁固定连接，水泵19一侧设置有进水管16，进水管16贯穿安装槽20一侧外壁与收集槽15相连接，安装座18用于固定水泵19的位置，减少水泵19由于收到震动而脱落，影响装置的正常使用，进水管16用于水泵19和收集槽15内部碱液的连接，箱体5与反应炉1之间设置有连接管11，连接管11与箱体5和反应炉1连接处均设置有密封圈12，密封圈12可以保证连接管11与反应炉1和箱体5连接处的密封效果，减少碱液的溢出腐蚀箱体5和反应炉1表面，箱体5下端设置有电机6，安装板7一侧设置有导轨8，电机6与导轨8相适配，如本领域技术人员所熟知的，电机6和水泵19的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，箱体5上端设置有支架4，支架4上端设置有挡板3，挡板3用于保护箱体5上端不被坠物损毁，箱体5外壁设置有玻璃槽2，箱体5一侧外壁上端设置有进水口13，进水口13下端设置有出水口14，玻璃槽2方便使用者直观查看收集槽15内部碱液的
含量，进水口13和出水口14可以连接外置的碱液添加系统，保证对收集槽15内部碱液的控制效果。
40.优选的，反应炉1下端设置有第二底座10，第二底座10呈环形阵列分布，第二底座10的数量为三个，安装板7下端设置有第一底座9，第一底座9的数量为两个，第一底座9和第二底座10的作用是增加装置的稳定性。
41.优选的，箱体5上端设置有支架4，支架4上端设置有挡板3，挡板3用于保护箱体5上端不被坠物损毁。
42.优选的，箱体5外壁设置有玻璃槽2，箱体5一侧外壁上端设置有进水口13，进水口13下端设置有出水口14，玻璃槽2方便使用者直观查看收集槽15内部碱液的含量，进水口13和出水口14可以连接外置的碱液添加系统，保证对收集槽15内部碱液的控制效果。
43.优选的，连接管11与箱体5和反应炉1连接处均设置有密封圈12，密封圈12可以保证连接管11与反应炉1和箱体5连接处的密封效果，减少碱液的溢出腐蚀箱体5和反应炉1表面。
44.优选的，水泵19下端设置有安装座18，安装座18与安装槽20内壁固定连接，水泵19一侧设置有进水管16，进水管16贯穿安装槽20一侧外壁与收集槽15相连接，安装座18用于固定水泵19的位置，减少水泵19由于收到震动而脱落，影响装置的正常使用，进水管16用于水泵19和收集槽15内部碱液的连接。
45.优选的，收集槽15下表面设置有压力传感器17，压力传感器17可以感受到来自碱液的纵向的压力，以此来衡量收集槽15内部的碱液的容量情况。
46.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：本装置利用设置在反应炉1一侧的可以在安装板7上端剩下移动的箱体5，配合二者之间的连接管11对反应炉1实施全自动的碱液添加效果，碱液可以利用进水口13和出水口14进行及时的补充和清空，碱液的存量依靠玻璃槽2可以直接观察到，也可以借助压力传感器17精确了解含量，总体可以实现提高甲醇产能的功能，本实用新型具有全自动碱液添加的功能，解决了现有的甲醇制造设备缺少可升降的全自动加碱装置的问题，使得在甲醇制造的时候，加碱的环节需要消耗不必要的人力物力，影响甲醇的制造效率。
47.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。