一种大型磨煤机用辊套成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及辊套成型模具相关制品领域，具体为一种大型磨煤机用辊套成型模具。


背景技术：

2.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定，磨辊是磨煤机内重要的碾磨部件，而磨辊辊套作为保护磨辊的一个部件则极易磨损。
3.但是目前磨煤机用辊套成型模具在需要对注塑模具进行维修时，由于拆卸过程比较繁琐，常需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，增加了维护人员的劳动强度，拆卸过程比较费时费力，具有缺陷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型磨煤机用辊套成型模具通过夹持固定机构的设置使模具拆装方式更加简单方便，不需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，降低了维护人员的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型磨煤机用辊套成型模具，包括安装座与模具本体，所述安装座上设有安装槽，所述模具本体设于安装槽内，所述安装座的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转块，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，所述安装座的两侧均设有开槽，所述开槽内固定连接有支杆，两个所述移动板均滑动套接在支杆上，所述移动板的一端转动连接有压轮，所述安装槽内设有夹板，所述夹板两端与安装槽之间固定连接有弹性组件，所述夹板的一侧设有弧形块，所述压轮的边缘与弧形块相接触。
6.优选的，所述安装座的两端均固定连接有安装块，所述安装块上设有安装口。
7.优选的，所述安装槽底部固定连接有呈矩形设置的四个限位块，所述模具本体的底部设有与限位块位置对应的限位槽。
8.优选的，所述转块的外侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹。
9.优选的，所述弹性组件为弹簧。
10.优选的，所述夹板靠近模具本体的一侧固定连接有橡胶板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该大型磨煤机用辊套成型模具，通过将模具本体放置在安装座上的安装槽内，随后转动转块带动螺纹杆在支撑块上进行转动，此时安装在螺纹杆上的两个移动板在相反螺
口的设置下相对移动从而使其在支杆上滑动，此时安装在移动板一端上的压轮将持续抵压弧形块从而推动夹板运动以此对模具本体进行夹持固定，在拆卸时反向转动转块同上原理使压轮释放弧形块，此时夹板与安装槽之间安装的弹性组件产生回弹力使其恢复到初始状态，本实用新型通过夹持固定机构的设置使模具拆装方式更加简单方便，不需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，降低了维护人员的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种大型磨煤机用辊套成型模具的结构示意图；
14.图2为本实用新型的一种大型磨煤机用辊套成型模具的限位块处示意图；
15.图3为本实用新型的一种大型磨煤机用辊套成型模具的橡胶板b处处示意图。
16.图中：1、安装座；2、模具本体；3、支撑块；4、螺纹杆；5、转块；6、移动板；7、支杆；8、压轮；9、夹板；10、弹性组件；11、弧形块；12、安装块；13、限位块；14、橡胶板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种大型磨煤机用辊套成型模具，包括安装座1与模具本体2，安装座1上设有安装槽，模具本体2设于安装槽内，安装座1的两侧均固定连接有支撑块3，支撑块3上转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端固定连接有转块5，螺纹杆4上螺纹套接有两个移动板6，两个移动板6螺口内的螺纹为相反设置，安装座1的两侧均设有开槽，开槽内固定连接有支杆7，两个移动板6均滑动套接在支杆7上，移动板6的一端转动连接有压轮8，安装槽内设有夹板9，夹板9两端与安装槽之间固定连接有弹性组件10，夹板9的一侧设有弧形块11，压轮8的边缘与弧形块11相接触。
19.进一步，安装座1的两端均固定连接有安装块12，安装块12上设有安装口，便于对安装座1进行固定。
20.进一步，安装槽底部固定连接有呈矩形设置的四个限位块13，模具本体2的底部设有与限位块13位置对应的限位槽，对模具本体2安装时进行定位，避免位置偏移。
21.进一步，转块5的外侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹，增大摩擦力，便于转动。
22.进一步，弹性组件10为弹簧，获取度高。
23.进一步，夹板9靠近模具本体2的一侧固定连接有橡胶板14，增加夹持时的缓冲力。
24.工作原理：当需要对模具本体2进行安装时，将模具本体2放置在安装座1上的安装槽内，随后转动转块5带动螺纹杆4在支撑块3上进行转动，此时安装在螺纹杆4上的两个移动板6在相反螺口的设置下相对移动从而使其在支杆7上滑动，此时安装在移动板6一端上的压轮8将持续抵压弧形块11从而推动夹板9运动以此对模具本体2进行夹持固定，在拆卸时反向转动转块5同上原理使压轮8释放弧形块11，此时夹板9与安装槽之间安装的弹性组件10产生回弹力使其恢复到初始状态。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种大型磨煤机用辊套成型模具，包括安装座(1)与模具本体(2)，其特征在于：所述安装座(1)上设有安装槽，所述模具本体(2)设于安装槽内，所述安装座(1)的两侧均固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)上转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶端固定连接有转块(5)，所述螺纹杆(4)上螺纹套接有两个移动板(6)，两个所述移动板(6)螺口内的螺纹为相反设置，所述安装座(1)的两侧均设有开槽，所述开槽内固定连接有支杆(7)，两个所述移动板(6)均滑动套接在支杆(7)上，所述移动板(6)的一端转动连接有压轮(8)，所述安装槽内设有夹板(9)，所述夹板(9)两端与安装槽之间固定连接有弹性组件(10)，所述夹板(9)的一侧设有弧形块(11)，所述压轮(8)的边缘与弧形块(11)相接触。2.根据权利要求1所述的一种大型磨煤机用辊套成型模具，其特征在于：所述安装座(1)的两端均固定连接有安装块(12)，所述安装块(12)上设有安装口。3.根据权利要求1所述的一种大型磨煤机用辊套成型模具，其特征在于：所述安装槽底部固定连接有呈矩形设置的四个限位块(13)，所述模具本体(2)的底部设有与限位块(13)位置对应的限位槽。4.根据权利要求1所述的一种大型磨煤机用辊套成型模具，其特征在于：所述转块(5)的外侧壁上设有呈倾斜设置的多道防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种大型磨煤机用辊套成型模具，其特征在于：所述弹性组件(10)为弹簧。6.根据权利要求1所述的一种大型磨煤机用辊套成型模具，其特征在于：所述夹板(9)靠近模具本体(2)的一侧固定连接有橡胶板(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种大型磨煤机用辊套成型模具，包括安装座与模具本体，所述安装座上设有安装槽，所述模具本体设于安装槽内，所述安装座的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转块，所述螺纹杆上螺纹套接有两个移动板，两个所述移动板螺口内的螺纹为相反设置，所述安装座的两侧均设有开槽，所述开槽内固定连接有支杆，两个所述移动板均滑动套接在支杆上，所述移动板的一端转动连接有压轮，本实用新型通过夹持固定机构的设置使模具拆装方式更加简单方便，不需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，降低了维护人员的劳动强度。降低了维护人员的劳动强度。降低了维护人员的劳动强度。


技术研发人员：唐玉兰
受保护的技术使用者：天津得利伟机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/19