一种具有高防水性的进气压力传感器的制作方法

1.本实用新型涉及进气压力传感器技术领域，尤其涉及一种具有高防水性的进气压力传感器。


背景技术：

2.进气压力传感器，简称map，它以真空管连接进气歧管，随着引擎不同的转速负荷，感应进气歧管内的真空变化，再从感知器内部电阻的改变，转换成电压信号，供ecu修正喷油量和点火正时角度，电喷发动机中采用进气压力传感器来检测进气量的称为d型喷射系统，进气压力传感器检测进气量不是像进气流量传感器那样直接检测，而是采用间接检测，同时它还受诸多因素的影响，因而在检测和维修中就有许多不同于量传感器进气流的地方，所产生的故障也有它的特殊性。
3.现有的进气压力传感器防水性较差，且由于汽车长时间的行驶，进气压力传感器会与进气歧管松动，所以我们推出了一种具有高防水性的进气压力传感器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中防水性较差，且由于汽车长时间的行驶，进气压力传感器会与进气歧管松动的问题，而提出的一种具有高防水性的进气压力传感器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有高防水性的进气压力传感器，包括进气压力传感器以及进气歧管，所述进气歧管的上端外壁固定套接有外套管，所述进气压力传感器的下端固定连接有内套管，所述内套管的下端延伸至外套管的内部，所述内套管的外管壁下侧开设有第一螺纹，所述外套管的内管壁下侧开设有与第一螺纹相配合的第二螺纹，所述内套管的左右两侧对称开设有矩形空腔，两个所述矩形空腔的内部均固定设有锁止机构。
7.优选的，所述锁止机构包括条形板、滑杆、弹簧、锁止杆和推杆，所述滑杆水平固定设置在矩形空腔的内部中心处，所述条形板竖直固定设置在矩形空腔的内部靠近第一螺纹的一侧处，且条形板的中部与滑杆的杆壁滑动套接，所述锁止杆水平固定设置在条形板靠近第一螺纹的一侧的侧壁下端处，且锁止杆的一端贯穿矩形空腔的腔壁并延伸至外部，所述外套管的内管壁开设有与锁止杆相配合的锁止槽，所述推杆水平固定设置在条形板靠近第一螺纹的一侧的侧壁上端处，且推杆的一端贯穿矩形空腔的腔壁并延伸至外部。
8.优选的，所述推杆位于矩形空腔外的一端固定连接有推块。
9.优选的，所述内套管的外管壁位于推块的外部处固定连接有防误触框。
10.优选的，所述锁止杆位于矩形空腔外的一端设置为半球形。
11.优选的，所述内套管的下端固定连接有耐腐蚀橡胶圈。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有高防水性的进气压力传感器，具备以下有益效果：
13.1、该具有高防水性的进气压力传感器，通过设有的外套管、内套管、第一螺纹、第二螺纹和耐腐蚀密封圈，有效提高了防水性。
14.2、该具有高防水性的进气压力传感器，通过设有的设有的锁止机构，进气压力传感器会与进气歧管之间不易发生松动。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅有效提高了防水性，而且进气压力传感器会与进气歧管之间不易发生松动。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有高防水性的进气压力传感器的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大。
18.图中：1进气歧管、2外套管、3进气压力传感器、4内套管、5耐腐蚀橡胶圈、6锁止杆、7滑杆、8推块、9推杆、10防误触框、11弹簧、12条形板、13第二螺纹、14第一螺纹。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种具有高防水性的进气压力传感器，包括进气压力传感器3以及进气歧管1，进气歧管1的上端外壁固定套接有外套管2，进气压力传感器3的下端固定连接有内套管4，内套管4的下端延伸至外套管2的内部，内套管4的外管壁下侧开设有第一螺纹14，外套管2的内管壁下侧开设有与第一螺纹14相配合的第二螺纹13，内套管4的左右两侧对称开设有矩形空腔，两个矩形空腔的内部均固定设有锁止机构。
21.锁止机构包括条形板12、滑杆7、弹簧11、锁止杆6和推杆9，滑杆7水平固定设置在矩形空腔的内部中心处，条形板12竖直固定设置在矩形空腔的内部靠近第一螺纹14的一侧处，且条形板12的中部与滑杆7的杆壁滑动套接，锁止杆6水平固定设置在条形板12靠近第一螺纹14的一侧的侧壁下端处，且锁止杆6的一端贯穿矩形空腔的腔壁并延伸至外部，外套管2的内管壁开设有与锁止杆6相配合的锁止槽，推杆9水平固定设置在条形板12靠近第一螺纹14的一侧的侧壁上端处，且推杆9的一端贯穿矩形空腔的腔壁并延伸至外部。
22.推杆9位于矩形空腔外的一端固定连接有推块8，推块8便于推动推杆9。
23.内套管4的外管壁位于推块8的外部处固定连接有防误触框10，防误触框10可防止推块8受到误触。
24.锁止杆6位于矩形空腔外的一端设置为半球形，一端为半球形的锁止杆6便于卡入锁止槽内。
25.内套管4的下端固定连接有耐腐蚀橡胶圈5，耐腐蚀橡胶圈5有效提高了防水性。
26.本实用新型中，使用时，转动外套管2使得第一螺纹14与第二螺纹13螺纹连接，进气歧管1的上端与耐腐蚀橡胶圈5的下端相抵，当锁止杆6与锁止槽位置对应时，弹簧11推动条形板12并带动锁止杆6与锁止槽卡接，需要将进气压力传感器3拆下时，同时推动推块8，推块8通过推杆7带动条形板12挤压弹簧11，条形板12带动锁止杆6不再与锁止槽卡接，即可拆下进气压力传感器3。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有高防水性的进气压力传感器，包括进气压力传感器（3）以及进气歧管（1），其特征在于，所述进气歧管（1）的上端外壁固定套接有外套管（2），所述进气压力传感器（3）的下端固定连接有内套管（4），所述内套管（4）的下端延伸至外套管（2）的内部，所述内套管（4）的外管壁下侧开设有第一螺纹（14），所述外套管（2）的内管壁下侧开设有与第一螺纹（14）相配合的第二螺纹（13），所述内套管（4）的左右两侧对称开设有矩形空腔，两个所述矩形空腔的内部均固定设有锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种具有高防水性的进气压力传感器，其特征在于，所述锁止机构包括条形板（12）、滑杆（7）、弹簧（11）、锁止杆（6）和推杆（9），所述滑杆（7）水平固定设置在矩形空腔的内部中心处，所述条形板（12）竖直固定设置在矩形空腔的内部靠近第一螺纹（14）的一侧处，且条形板（12）的中部与滑杆（7）的杆壁滑动套接，所述锁止杆（6）水平固定设置在条形板（12）靠近第一螺纹（14）的一侧的侧壁下端处，且锁止杆（6）的一端贯穿矩形空腔的腔壁并延伸至外部，所述外套管（2）的内管壁开设有与锁止杆（6）相配合的锁止槽，所述推杆（9）水平固定设置在条形板（12）靠近第一螺纹（14）的一侧的侧壁上端处，且推杆（9）的一端贯穿矩形空腔的腔壁并延伸至外部。3.根据权利要求2所述的一种具有高防水性的进气压力传感器，其特征在于，所述推杆（9）位于矩形空腔外的一端固定连接有推块（8）。4.根据权利要求3所述的一种具有高防水性的进气压力传感器，其特征在于，所述内套管（4）的外管壁位于推块（8）的外部处固定连接有防误触框（10）。5.根据权利要求2所述的一种具有高防水性的进气压力传感器，其特征在于，所述锁止杆（6）位于矩形空腔外的一端设置为半球形。6.根据权利要求1所述的一种具有高防水性的进气压力传感器，其特征在于，所述内套管（4）的下端固定连接有耐腐蚀橡胶圈（5）。

技术总结
本实用新型涉及进气压力传感器技术领域，且公开了一种具有高防水性的进气压力传感器，包括进气压力传感器以及进气歧管，进气歧管的上端外壁固定套接有外套管，进气压力传感器的下端固定连接有内套管，内套管的下端延伸至外套管的内部，内套管的外管壁下侧开设有第一螺纹，外套管的内管壁下侧开设有与第一螺纹相配合的第二螺纹，内套管的左右两侧对称开设有矩形空腔，两个矩形空腔的内部均固定设有锁止机构。本实用新型不仅有效提高了防水性，而且进气压力传感器会与进气歧管之间不易发生松动。气压力传感器会与进气歧管之间不易发生松动。气压力传感器会与进气歧管之间不易发生松动。


技术研发人员：刘锋 肖辉 朱彦美 陈新梅
受保护的技术使用者：佛山市斯凯韦尔电子有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/19