一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池壳体拉伸测试技术领域，尤其涉及一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置。


背景技术：

2.锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
3.传统的锂电池壳体拉伸测试装置的结构一般都较为简单，在使用时缺乏防护能力，工作人员靠近工作的测试装置时存在一定的安全隐患，不便于工作人员近距离观看，同时目前的测试装置不利于调节使用，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置，本实用新型要解决的技术问题，技术方案概述，技术效果概述。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置，包括防护结构、辅助定位结构和底座，所述底座顶端固接有安装架；
8.所述防护结构包括固定挡板，所述固定挡板外侧设有活动挡板，所述活动挡板与所述固定挡板滑动连接，所述固定挡板侧面开有滑槽，所述活动挡板内侧壁固接有滑块，且所述滑块卡合于所述滑槽内部；所述滑块底端设有液压杆，所述液压杆与所述固定挡板内侧壁固接，且所述液压杆输出端与所述滑块底端固接；
9.所述辅助定位结构包括固定板，一个所述固定板外侧面固接有安装柱，所述安装柱内部开有活动腔，所述活动腔内部设有活动板，所述活动板右侧面固接有定位柱，且所述活动板左侧面固接有限位柱；所述活动板左侧设有弹簧，所述弹簧右端套接于所述定位柱表面，所述弹簧左端设有电磁铁，且所述电磁铁与所述活动腔内侧壁固接。
10.优选的，所述安装架为u型结构，所述安装架内部设有活动架，所述活动架与所述安装架滑动连接，且两个所述固定板对称分布于所述活动架前侧面。
11.优选的，所述底座顶端与活动架底端均固接有固定夹具，所述固定夹具两侧对称分布有两个红外线测距头，且所述红外线测距头镶嵌于所述底座上表面。
12.优选的，所述活动挡板与所述固定挡板均为u型结构，所述活动挡板与所述固定挡板表面均设有钢化玻璃视窗，所述固定挡板底端两侧分别固接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴外端通过轴承与右端所述固定板转动连接，所述右端所述固定板外侧面固接有
电机，且所述电机输出端与所述第一转轴外端固接。
13.优选的，所述第二转轴外端通过轴承与左端所述固定板转动连接，所述第二转轴外端开有定位槽，且所述定位柱与所述定位槽卡合连接。
14.优选的，所述定位柱与所述定位槽均为正四边形结构，且所述活动板与所述活动腔均为正六边形结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型通过电机可调节固定挡板的位置，以此可对固定挡板进行使用或收纳，在固定挡板调节完成后，对电磁铁进行断电操作，此时在弹簧的反作用下可推动活动板顺着活动腔滑动，直至将定位柱卡合在定位槽的内部，以此可将固定挡板固定，使用时较为简单；
17.2、本实用新型通过红外线测距头可检测活动架的高度，继而对液压杆形成反馈，此时液压杆会推动活动挡板向外端运动，以此来调节活动挡板与固定挡板之间的相对长度，以此来调节活动挡板与固定挡板的防护范围，增强了安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置中的活动挡板与活动架连接图。
20.图3为本实用新型提出的一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置中的限位柱、活动板以及定位柱连接图。
21.附图标记：1、底座；2、安装架；3、活动架；4、固定板；5、电机；6、活动挡板；61、滑块；7、固定挡板；71、滑槽；72、第一转轴；73、第二转轴；731、定位槽；8、液压杆；9、固定夹具；10、红外线测距头；11、钢化玻璃视窗；12、安装柱；121、活动腔；13、弹簧；14、电磁铁；15、限位柱；16、活动板；17、定位柱；18、轴承。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种锂电池壳体拉伸性能的测试装置，包括防护结构、辅助定位结构和底座1，所述底座1顶端固接有安装架2；
24.所述防护结构包括固定挡板7，所述固定挡板7外侧设有活动挡板6，所述活动挡板6与所述固定挡板7滑动连接，所述固定挡板7侧面开有滑槽71，所述活动挡板6内侧壁固接有滑块61，且所述滑块61卡合于所述滑槽71内部；所述滑块61底端设有液压杆8，所述液压杆8与所述固定挡板7内侧壁固接，且所述液压杆8输出端与所述滑块61底端固接；
25.所述辅助定位结构包括固定板4，一个所述固定板4外侧面固接有安装柱12，所述安装柱12内部开有活动腔121，所述活动腔121内部设有活动板16，所述活动板16右侧面固接有定位柱17，且所述活动板16左侧面固接有限位柱15；所述活动板16左侧设有弹簧13，所
述弹簧13右端套接于所述定位柱17表面，所述弹簧13左端设有电磁铁14，且所述电磁铁14与所述活动腔121内侧壁固接。
26.本实用新型中，首先将锂电池壳体放置在两个固定夹具9之间，两个固定夹具9会将锂电池壳体的两端固定夹持，进而再使得电机5工作，电机5通过第一转动72可带动固定挡板7发生转动，直至将固定挡板7卡合在锂电池壳体前侧，继而再对电磁铁14进行断电操作，此时在弹簧13的反作用下可推动活动板16顺着活动腔121滑动，直至将定位柱17卡合在定位槽731的内部，由于活动板16与活动腔121均为正六边形结构，定位柱17与定位槽731均为正四边形结构，以此可将固定挡板7固定；
27.然后在本装置工作时会驱动活动架3向顶端运动，活动架3会将锂电池壳体进行拉伸，同时红外线测距头10会检测活动架3的高度，继而对液压杆8形成反馈，此时液压杆8会推动活动挡板6向外端运动，以此来调节活动挡板6与固定挡板7之间的相对长度，以此来调节活动挡板6与固定挡板7的防护范围，增强了安全性。
28.在一个可选的实施例中，所述安装架2为u型结构，所述安装架2内部设有活动架3，所述活动架3与所述安装架2滑动连接，且两个所述固定板4对称分布于所述活动架3前侧面。
29.需要说明的是，便于将两个所述固定板4与所述活动架3两端前侧面固定，以此可便于将两个所述固定板4之间结构的安装，同时在所述活动架3移动时可带动所述固定板4同步滑动。
30.在一个可选的实施例中，所述底座1顶端与活动架3底端均固接有固定夹具9，所述固定夹具9两侧对称分布有两个红外线测距头10，且所述红外线测距头10镶嵌于所述底座1上表面。
31.需要说明的是，所述固定夹具9采用的是现有技术中的两爪夹具，通过两个所述固定夹具9可将锂电池壳体的两端进行固定夹持，同时在所述活动架3向顶端运动时可将锂电池壳体进行拉伸，以此来测试锂电池壳体的拉伸性能。
32.在一个可选的实施例中，所述活动挡板6与所述固定挡板7均为u型结构，所述活动挡板6与所述固定挡板7表面均设有钢化玻璃视窗11，所述固定挡板7底端两侧分别固接有第一转轴72与第二转轴73，所述第一转轴72外端通过轴承18与右端所述固定板4转动连接，所述右端所述固定板4外侧面固接有电机5，且所述电机5输出端与所述第一转轴72外端固接。
33.需要说明的是，通过所述活动挡板6与所述固定挡板7可对装置前方进行防护，增强了工作人员的安全性；同时在所述电机5工作时可驱动所述固定挡板7围绕所述固定板4的外端转动，从而可调节所述固定挡板7的位置，便于对锂电池壳体进行操作。
34.在一个可选的实施例中，所述第二转轴73外端通过轴承18与左端所述固定板4转动连接，所述第二转轴73外端开有定位槽731，且所述定位柱17与所述定位槽731卡合连接。
35.需要说明的是，所述固定挡板7在转动时可带动所述第二转轴73同步转动，在所述固定挡板7位置调节完成后，在弹簧13的反作用下可将所述定位柱17卡合在所述定位槽731内部，以此来将所述固定挡板7辅助固定，增强其稳定性。
36.在一个可选的实施例中，所述定位柱17与所述定位槽731均为正四边形结构，且所述活动板16与所述活动腔121均为正六边形结构。
37.需要说明的是，所述定位柱17与所述定位槽731的正四边形结构的设置便于所述固定挡板7在垂直向上或垂直向下时对其进行固定，同时所述活动板16与所述活动腔121的正六边形结构的设置能够避免所述活动板16与所述活动腔121发生转动。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。