一种用于检测通用担架力学性能的装置的制作方法

1.本实用新型属于空气净化循环设备技术领域，特别涉及一种用于检测通用担架力学性能的装置。


背景技术：

2.目前gjb 5118
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2004《折叠式担架规范》的正在修订过程中，针对gjb5118
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2004中3.4规定的力学性能要求，在4.5.3虽然给出了检测方法，但是目前国内实验室的检测条件，不能合理测量折叠式通用担架各部件的力学性能参数。目前，在相关实验室检测报告页面，实际检测常使用人工 手动测量方式。
3.例如：gjb 5118
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2004中4.5.3.1关于担架杆展开力的测量方法。试验时用人力(或机械)将一端担架固定，再用拉力计从另一端担架杆自由端施加拉力，至铰链打开为止，拉力计的读数应符合3.4.1.1的规定。而使用本方法在实验室实际测量时，就目前实验室现有条件，无法实现确切检测与自动记录。
4.例如：gjb 5118
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2004中3.4.1、3.4.2关于担架杆及担架布，动载荷后，剩余挠度的规定。目前的检测方法为用卷尺加人员视力的方法，这样的方法存在一定的干扰因素，不能得到让人信服的数据。
5.如果有一种用于检测折叠式通用担架力学性能的装置，既可以减少检测准备时间，缩短检测周期，也可以大大减少人为因素造成检测误差。


技术实现要素：

6.本实用新型提出了一种用于检测通用担架力学性能的装置，包括：底座，
7.所述底座两侧设置有滑槽，第一龙门架和第二龙门架两侧立柱分别设置在滑槽上，第一龙门架和第二龙门架能够沿滑槽滑动；
8.第一龙门架和第二龙门架上部分别设置有第一横梁和第二横梁；
9.第一横梁和第二横梁上各设置有两个滑块；
10.各滑块下端分别与电子拉力计上端连接；
11.滑槽上还设置有可调立柱，所述可调立柱位于第一龙门架和第二龙门架之间，
12.所述可调立柱上设置有位移传感器。
13.进一步地，所述可调立柱上还安装有位移传感器托架，所述位移传感器托架能够沿可调立柱上下移动，所述位移传感器托架上安装有位移传感器。
14.进一步地，所述第一横梁和第二横梁能够沿第一龙门架和第二龙门架立柱方向上下移动。
15.进一步地，所述第一龙门架和第二龙门架设有锁死机构，当锁死机构锁死时，所述第一龙门架和第二龙门架不能沿滑槽滑动。
16.进一步地，所述第一横梁和第二横梁与第一龙门架和第二龙门架两侧立柱活动连接，所述第一横梁和第二横梁能从第一龙门架和第二龙门架上取下。
17.进一步地，所述滑块能够沿第一横梁或第二横梁方向滑动。
18.进一步地，所述滑块能够从第一横梁或第二横梁上取下。
19.进一步地，所述检测通用担架力学性能的装置还包括模拟人9，所述模拟人9为多腔空心人形，多个腔体内能够配重。
20.进一步地，所述检测通用担架力学性能的装置还包括绞盘电机机构，
21.所述绞盘电机机构固定在检测通用担架力学性能的装置底部一侧，所述绞盘电机机构设置有绞盘，绞盘上缠绕有绞绳，所述绞盘电机机构能够带动绞盘转动。
22.进一步地，所述检测通用担架力学性能的装置还包括控制箱0；
23.所述控制箱0与各电子拉力计和位移传感器通信连接，所述控制箱0能够记录各电子拉力计的拉力信息和位移传感器的位移信息。
24.本实用新型所设计的一种用于检测通用担架力学性能的装置，能够较科学的测量不同种类担架的力学性能数据，可以任意调节三个维度方向上的位置，适应不同的担架尺寸，并模拟担架搬运伤病员时的受力情况，测量的试验数据较现有条件下测量数据更加科学合理。
附图说明
25.图1示出了本实用新型实施例的一种用于检测通用担架力学性能的装置立体效果图；
26.图2示出了本实用新型实施例的一种用于检测通用担架力学性能的装置测量纵向展开担架把手受力及最大承受力示意图；
27.图3示出了本实用新型实施例的一种用于检测通用担架力学性能的装置测量展开担架时横支撑及铰链处所需要的力示意图；
28.图4示出了本实用新型实施例的一种用于检测通用担架力学性能的装置测量收拢担架时横支撑及铰链处所需要的力示意图；
29.图5示出了本实用新型实施例的一种用于检测通用担架力学性能的装置测量第一直杆折叠担架挠度示意图；
30.图6示出了本实用新型实施例的一种用于检测通用担架力学性能的装置测量第二直杆折叠担架挠度示意图；
31.图7示出了本实用新型实施例的一种用于检测通用担架力学性能的装置测量吊篮式担架挠度示意图；
32.图8示出了本实用新型实施例的一种用于检测通用担架力学性能的装置测量简易管状式折叠担架挠度示意图；
33.图9示出了本实用新型实施例的一种用于检测通用担架力学性能的装置测量脊椎担架挠度示意图。
34.图中：1、底座；21、第一龙门架；22、第二龙门架；3、滑块；4、电子拉力计；5、绞盘电机机构；6、可调立柱；7、位移传感器托架；8、担架；9、模拟人；10、控制箱。
具体实施方式
35.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开
的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
36.本实用新型提供了一种用于检测通用担架力学性能的装置，如图1所示，包括底座1，底座1两侧设置有滑槽，第一龙门架21和第二龙门架22用于悬吊担架把手，两侧立柱分别设置在滑槽上，第一龙门架21和第二龙门架22能够沿滑槽任意滑动，适应不同长度担架的测量。
37.所述第一龙门架21和第二龙门架22设有锁死机构，当锁死机构锁死时，所述第一龙门架21和第二龙门架22不能沿滑槽滑动。优选的，使用卡销或螺丝等进行锁死。
38.第一龙门架21和第二龙门架22上部，两侧立柱之间，分别设置有第一横梁和第二横梁；所述第一横梁和第二横梁能够沿第一龙门架21和第二龙门架22立柱方向上下移动。第一横梁和第二横梁可以在高度方向上调节，用于适应不同厚度的担架测量；第一横梁和第二横梁可以分别调节高度，用于模拟搬运承载有伤病员的担架上坡或者下坡时，每个把手的受力情况。
39.第一横梁和第二横梁上各设置有两个滑块3；所述滑块3能够沿第一横梁或第二横梁方向滑动，用于适应不同宽度担架的测量。电子拉力计4上端通过滑块3与第一横梁或第二横梁连接；垂直方向上的电子拉力计可以测量担架额定承载时每个担架把手的受力情况。优选的，滑块3设有第二锁死机构，当第二锁死机构锁死时，滑块3不能沿第一横梁或第二横梁方向滑动。优选的，使用卡销或螺丝等进行锁死。
40.滑槽上还设置有可调立柱6，可调立柱6能够沿滑槽滑动，所述可调立柱6位于第一龙门架21和第二龙门架22之间，所述可调立柱6上设置有位移传感器。进一步地，所述可调立柱6上还安装有位位移传感器托架7，所述位移传感器托架7能够沿可调立柱6上下移动，所述位移传感器托架7上安装有位移传感器，用于适应不同种类担架挠度的测量。优选的，可调立柱6还设置有第三锁死机构，当第三锁死机构锁死时，可调立柱6不能沿滑槽滑动。位移传感器托架7设置有第四锁死机构，当第四锁死机构锁死时，位移传感器托架7不能沿可调立柱6上下移动。
41.所述检测通用担架力学性能的装置还包括模拟人9，所述模拟人9为多腔空心人形，多个腔体内能够配重。优选的，模拟人9为中国人平均身高175mm的多腔塑料空心人形，其包括多个腔体：头、胸腹、手臂、大腿和小腿；腔体内可以通过注沙、水等进行配重，可配重质量不低于担架载荷。
42.所述检测通用担架力学性能的装置还包括绞盘电机机构5，所述绞盘电机机构5固定在检测通用担架力学性能的装置底部一侧，所述绞盘电机机构5设置有绞盘，绞盘上缠绕有绞绳，所述绞盘电机机构5能够带动绞盘转动。对担架进行力学性能检测时，绞盘电机机构5能够提供适合的拉力，使检测更为准确。
43.所述检测通用担架力学性能的装置还包括控制箱10；所述控制箱10与各电子拉力计4和位移传感器通信连接，所述控制箱10能够记录各电子拉力计4的拉力信息和位移传感器的位移信息。优选的，控制箱10还包括显示部件，显示部件能够显示拉力计4的拉力信息和位移传感器的位移信息。
44.某些试验，需要拉力计4对非竖直方向的力进行检测。所述第一横梁和第二横梁与
第一龙门架21和第二龙门架22两侧立柱活动连接，所述第一横梁和第二横梁能从第一龙门架21和第二龙门架22上取下。滑块3与第一横梁或第二横梁活动连接，所述滑块3能够从第一横梁或第二横梁上取下。
45.优选的，所述第一横梁和第二横梁还设置有调平机构，所述调平机构能够使第一横梁和第二横梁高度水平相同，使检测更为精确。调平机构还可以调出第一横梁和第二横梁高度差，通过测量担架长度，换算得到担架的倾斜角度，用于测量搬用伤病员时担架上下不同坡度的各部位的受力情况。
46.优选的，所述检测通用担架力学性能的装置还设置有固定机构，所述固定机构能够将检测通用担架力学性能的装置固定在某些实验平台或其他场所，如固定在振动台，模拟担架动载荷试验，科学的记录动载荷试验数据，更好的为各类担架改进研制、招标采购、质量验收等提供参考依据。
47.实施例1：测量通用担架把手受力和担架挠度。
48.如图1所示，将底座1放置在水平地面，将担架8四个把手分别与电子拉力计4下端连接；调节第一龙门架21与第二龙门架22之间距离，调节各滑块3位置，使电子拉力计4垂直向下；调节可调立柱6，使其位于担架8中部或所需要测量的部位；调节位移传感器托架7高度，使位移传感器托架7高度低于担架最低处。
49.将模拟人9内注入的指定重量的沙或水或其他物质，使其达到配重要求，放置在担架8上。
50.四个电子拉力计4和位移传感器自动测量。
51.操作人员通过控制箱读出通用担架把手受力值和担架挠度值。
52.当模拟上下坡进行测量时，根据第一龙门架21与第二龙门架22之间距离，分别调节第一横梁和第二横梁的高度，使担架8与地面具有一定的夹角，再进行测量。
53.实施例2：测量纵向展开担架把手受力及最大承受力。
54.如图2所示，将担架8第一端把手固定连接在第二龙门架22，将第一横梁从第一龙门架上取下，第一横梁两个电子拉力计4分别与担架8第一端把手连接；使用绞盘电机机构5绞绳连接第一横梁，并向绞盘电机机构5方向拉动，控制绞盘电机机构5绞绳拉力，使其匀速增加，记录展开时受力值。拉力持续增大，记录担架把手损坏时接力值。
55.操作人员通过控制箱读出相应结果。
56.实施例3：测量展开担架时横支撑及铰链处所需要的力。
57.如图3所示，担架6一端连接在第二龙门架22上，使其能够沿第二横梁运动，但是无法沿滑槽方向运动。将滑块3从第一龙门架21或第二龙门架22取下，滑块3与绞盘电机机构5绞绳连接，电子拉力计4连接担架6横支撑处及铰链处，控制绞盘电机机构5绞绳拉力，使其匀速增加；当铰链与横支撑杆受力，超过180度后即可自锁展开担架；记录展开时相应的拉力值。
58.操作人员通过控制箱读出相应结果。
59.实施例4：测量收拢担架时横支撑及铰链处所需要的力。
60.如图4所示，担架6一端连接在第二龙门架22上，使其能够沿第二横梁运动，但是无法沿滑槽方向运动。将滑块3从第一龙门架21或第二龙门架22取下，滑块3与绞盘电机机构5绞绳连接，电子拉力计4连接担架6横支撑处及铰链处(收拢担架施力方向与展开方向相
反)，控制绞盘电机机构5绞绳拉力，使其匀速增加，记录收拢时相应的拉力值。
61.操作人员通过控制箱读出相应结果。
62.实施例5：静载荷实验。
63.将担架6四个把手与第一龙门架21或第二龙门架22连接。将模拟人9腔内注入沙或水等进行配重，使其重量达到300千克，加载5分钟。
64.实施例6：动载荷实验。
65.将底座1固定在振动台上，将担架6四个把手与第一龙门架21或第二龙门架22连接。将模拟人9注入沙或水等进行配重，使其重量达到100千克，开动振动台振动。
66.实施例7：测量多类别担架挠度动载荷。
67.如图5
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9所示，分别示出了测量第一直杆折叠担架挠度、第二直杆折叠担架挠度、吊篮式担架挠度、简易管状式折叠担架挠度、脊椎担架挠度、片状铲式担架挠度。其中，第一直杆折叠担架担架杆分段，有连接铰链，担架杆可以折叠；第二直杆折叠担架担架杆不分段，没有铰链连接，担架杆不能折叠。对于这些担架，同样可以做实施例1
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6中的测试，方法与实施例1
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6测试方法相同。
68.本实用新型所设计的一种用于检测通用担架力学性能的装置，能够较科学的测量不同种类担架的力学性能数据，可以任意调节三个维度方向上的位置，适应不同的担架尺寸，并模拟担架搬运伤病员时的受力情况，测量的试验数据较现有条件下测量数据更加科学合理。
69.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。