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1.本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种锂电池防爆专用的高温箱。
背景技术：
2.在锂电池生产出来后，到达消费者手中之前，还需要进行电池安全检测，以确保电池的安全性，降低安全隐患但存在。现有的锂电池防爆检测包括温度检测、抗压检测、湿度检测等，温度检测在锂电池中较为重要的检测。现有的锂电池在高温防爆测试中常存在因为锂电池在测试箱内受热不均匀而导致测试结果存在偏差，局部受热不均与的锂电池也会出现自燃甚至爆炸的危险，现在较大的安全隐患。为此，本实用新型提出了一种锂电池防爆专用的高温箱，以解决现有技术存在的不足和缺点。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种锂电池防爆专用的高温箱。
4.本实用新型采用的技术方案为：
5.一种锂电池防爆专用的高温箱，包括高温箱体，所述高温箱体上设有防爆密封门，所述高温箱体内中部设有隔板，所述高温箱体内壁顶部和所述隔板底部上均设有电发热装置，所述高温箱体底部和所述隔板顶部均安装设有锂电池防爆放置装置，所述高温箱体内部侧壁上设有温度检测器，所述高温箱体侧壁上设有泄气阀门。
6.优选的，所述锂电池防爆放置装置包括防爆放置架、金属支撑框架、插接轨道、防护框、高强度金属网，所述防爆放置架间设有放置槽，所述金属支撑框架安装在所述放置槽间，所述防爆放置架顶部设有所述插接轨道，所述插接轨道间活动插接设有所述防护框，所述防护框间设有所述高强度金属网。
7.优选的，所述放置槽侧边设有多个气体导流槽。
8.优选的，所述防爆密封门上设有透明观察窗。
9.优选的，所述电发热装置有电发热管和安全金属网罩组成，所述安全金属网罩安装在所述高温箱体内壁顶部和所述隔板底部上，所述电发热管安装在所述安全金属网罩内部。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了现有锂电池测试过程安全性低的问题，本实用新型实时监测高温箱体内部的问题，保证锂电池测试温度恒定，且避免了高温下锂电池受热不均匀的情况，使得锂电池在高温下均匀受热，提高测试精准性，且本实用新型有效的防止锂电池测试过程中发生的自燃和爆炸的问题，提高了测试的安全性，降低了存在的安全隐患，本实用新型具有显著的实用性。
附图说明：
11.图1：本实用新型第一视角的三维结构示意图。
12.图2：本实用新型图1防爆密封门打开状态下的结构示意图。
13.图3：本实用新型图2另一视角的结构示意图。
14.图4：本实用新型图2的局部剖视图。
15.图5：本实用新型锂电池防爆放置装置的结构示意图。
16.图中：001、高温箱体，002、防爆密封门，003、隔板，004、电发热装置，401、电发热管，402、安全金属网罩，005、锂电池防爆放置装置，501、防爆放置架，502、金属支撑框架，503、插接轨道，504、防护框，505、高强度金属网，006、温度检测器，007、泄气阀门，008、放置槽，009、气体导流槽，010、透明观察窗。
具体实施方式：
17.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
18.如图1-5所示，一种锂电池防爆专用的高温箱，包括高温箱体001，高温箱体001上设有防爆密封门002，高温箱体001内中部设有隔板003，高温箱体001内壁顶部和隔板003底部上均设有电发热装置004，高温箱体001底部和隔板003顶部均安装设有锂电池防爆放置装置005，高温箱体001内部侧壁上设有温度检测器006，高温箱体001侧壁上设有泄气阀门007。
19.本方案进一步的优化设置为：如图5所示，锂电池防爆放置装置005包括防爆放置架501、金属支撑框架502、插接轨道503、防护框504、高强度金属网505，防爆放置架501间设有放置槽008，金属支撑框架502安装在放置槽008间，防爆放置架501顶部设有插接轨道503，插接轨道503间活动插接设有防护框504，防护框504间设有高强度金属网505，锂电池放置在防爆放置架501上放置槽008间的金属支撑框架502上，锂电池放置完成后将防护框504插接在插接轨道503上，然后进行高温锂电池防爆测试。
20.本方案进一步的优化设置为：如图所示，放置槽008侧边设有多个气体导流槽009，这使得温度热量通过导流槽009进入放置槽008中，金属支撑框架502为镂空的，使得放置在金属支撑框架502上锂电池底部温度与高温箱体001内温度连通，保证锂电池受热均匀。
21.本方案进一步的优化设置为：如图1-4所示，防爆密封门002上设有透明观察窗010，透明观察窗010具有耐高温性能，通过透明观察窗010直接观察高温箱体001内部锂电池的情况。
22.本方案进一步的优化设置为：如图4所示，电发热装置004有电发热管401和安全金属网罩402组成，安全金属网罩402安装在高温箱体001内壁顶部和隔板003底部上，电发热管401安装在安全金属网罩402内部，电发热管401进行加热，将高温箱体001内温度上升。
23.本实用新型的使用方法或原理为：将待防爆测试的锂电池放置在防爆放置架501上放置槽008间的金属支撑框架502上，锂电池放置完成后将防护框504插接在插接轨道503上，关上防爆密封门002，然后进行高温锂电池防爆测试，通过电发热管401进行加热，将高温箱体001内温度上升，这使得温度热量通过导流槽009进入放置槽008中，金属支撑框架502为镂空的，使得放置在金属支撑框架502上锂电池底部温度与高温箱体001内温度连通，保证锂电池受热均匀。当锂电池防爆测试过程中发生自燃或者爆炸时，防护框504和高强度
金属网505可有效的进行防护，泄气阀门007保证高温箱体001内的气压。
24.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种锂电池防爆专用的高温箱，其特征在于：包括高温箱体(001)，所述高温箱体(001)上设有防爆密封门(002)，所述高温箱体(001)内中部设有隔板(003)，所述高温箱体(001)内壁顶部和所述隔板(003)底部上均设有电发热装置(004)，所述高温箱体(001)底部和所述隔板(003)顶部均安装设有锂电池防爆放置装置(005)，所述高温箱体(001)内部侧壁上设有温度检测器(006)，所述高温箱体(001)侧壁上设有泄气阀门(007)。2.根据权利要求1所述的锂电池防爆专用的高温箱，其特征在于：所述锂电池防爆放置装置(005)包括防爆放置架(501)、金属支撑框架(502)、插接轨道(503)、防护框(504)、高强度金属网(505)，所述防爆放置架(501)间设有放置槽(008)，所述金属支撑框架(502)安装在所述放置槽(008)间，所述防爆放置架(501)顶部设有所述插接轨道(503)，所述插接轨道(503)间活动插接设有所述防护框(504)，所述防护框(504)间设有所述高强度金属网(505)。3.根据权利要求2所述的锂电池防爆专用的高温箱，其特征在于：所述放置槽(008)侧边设有多个气体导流槽(009)。4.根据权利要求1所述的锂电池防爆专用的高温箱，其特征在于：所述防爆密封门(002)上设有透明观察窗(010)。5.根据权利要求1所述的锂电池防爆专用的高温箱，其特征在于：所述电发热装置(004)有电发热管(401)和安全金属网罩(402)组成，所述安全金属网罩(402)安装在所述高温箱体(001)内壁顶部和所述隔板(003)底部上，所述电发热管(401)安装在所述安全金属网罩(402)内部。
技术总结
本实用新型涉及一种锂电池防爆专用的高温箱，属于锂电池领域，包括高温箱体，高温箱体上设有防爆密封门，高温箱体内中部设有隔板，高温箱体内壁顶部和隔板底部上均设有电发热装置，高温箱体底部和隔板顶部均安装设有锂电池防爆放置装置；本实用新型有效的解决了现有锂电池测试过程安全性低的问题，保证锂电池测试温度恒定，且避免了高温下锂电池受热不均匀的情况，使得锂电池在高温下均匀受热，提高测试精准性，且本实用新型有效的防止锂电池测试过程中发生的自燃和爆炸的问题，提高了测试的安全性，降低了存在的安全隐患，本实用新型具有显著的实用性。有显著的实用性。有显著的实用性。
技术研发人员：思俊峰 邹文龙 谭越
受保护的技术使用者：广东启亚检测设备股份有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/19
再多了解一些
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