一种便于运输的低温容器的制作方法

1.本实用新型涉及低温容器技术领域，尤其涉及一种便于运输的低温容器。


背景技术：

2.目前，企业中所使用的低温压力容器，大多体积都非常巨大，当低温压力容器在搬迁移动时，一般都是通过大型卡车进行固定存储，再进行运输移动，操作费事。
3.现有的低温压力容器在搬迁移动时，操作不便，且在放置时不方便进行放置，同时路途上容易因为晃动产生泄漏，所以我们提出一种便于运输的低温容器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的低温压力容器在搬迁移动时，操作不便，且在放置时不方便进行放置，同时路途上容易因为晃动产生泄漏的缺点，而提出的一种便于运输的低温容器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于运输的低温容器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑座，两个支撑座上固定安装有同一个箱体，所述底座的底部转动连接有四个对称设置的转轮，所述底座上设有支撑机构，两个支撑座中的一个支撑座的一侧固定安装有双轴电机，双轴电机的输出轴上固定安装有传动杆，传动杆与支撑机构传动连接，所述箱体的顶部内壁上安装有冷冻器，箱体的一侧转动连接有门板，箱体内设有密封机构，密封机构与门板相互配合。
7.优选的，所述支撑机构包括四个支撑杆，支撑杆的底端固定安装有底板，支撑杆与底座滑动连接，支撑座的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内壁上转动连接有螺杆，滑动槽的内壁上滑动连接有移动块，移动块与螺杆螺纹连接，移动块与对应的支撑杆固定连接，滑动槽的一侧内壁上转动连接有传动轴，传动杆的两端均固定安装有第一锥形齿轮，传动轴的一端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的两个第二锥形齿轮相互啮合，传动轴上固定安装有蜗杆，螺杆上固定安装有蜗轮，蜗杆与对应的蜗轮相互啮合，螺杆上转动连接有定位盒，定位盒与传动轴转动连接，转动的传动杆通过第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮的相互啮合带动传动轴进行转动，传动轴通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动螺杆进行转动，螺杆通过与移动块的螺纹连接带动移动块进行移动，进而带动支撑杆对装置箱体进行支撑。
8.优选的，所述密封机构包括塞板和密封环，塞板与门板固定连接，密封环与箱体的内壁滑动连接，且密封环与塞板相互配合，传动杆上固定安装有主动齿轮，箱体的内壁上转动连接有齿环，齿环与密封环螺纹连接，主动齿轮与齿环相互啮合，转动的传动杆通过主动齿轮与齿环的相互啮合带动齿环进行转动，并通过齿环与密封环的螺纹连接带动密封环与塞板接触，从而对箱体进行再次密封。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.(1)本方案由于设置了第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，且蜗杆与蜗轮的相互啮合，同时螺杆与移动块的螺纹连接，使得转动的传动杆能够带动螺杆进行转动，进而带动支撑杆对装置进行支撑；
11.(2)由于主动齿轮与齿环的相互啮合，且齿环与密封环的螺纹连接，同时密封环与箱体内壁的滑动连接，使得转动的传动杆能够带动齿环进行转动，进而带动密封环对塞板进行接触密封。
12.本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对低温箱体进行运输和固定放置，同时还能在运输时增加密封强度，防止路途颠簸产生泄漏。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于运输的低温容器的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种便于运输的低温容器的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种便于运输的低温容器的a部分结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种便于运输的低温容器的密封环立体结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑座；3、箱体；4、缓冲网；5、转轮；6、支撑杆；7、滑动槽；8、螺杆；9、移动块；10、底板；11、传动轴； 12、蜗杆；13、蜗轮；14、定位盒；15、双轴电机；16、传动杆；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、门板；20、塞板；21、密封环；22、齿环；23、主动齿轮；24、冷冻器。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-4，一种便于运输的低温容器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑座2，两个支撑座2上固定安装有同一个箱体3，底座1的底部转动连接有四个对称设置的转轮5，底座1上设有支撑机构，两个支撑座2中的一个支撑座2的一侧固定安装有双轴电机15，双轴电机15的输出轴上固定安装有传动杆16，传动杆16与支撑机构传动连接，箱体3的顶部内壁上安装有冷冻器 24，箱体3的一侧转动连接有门板19，箱体3内设有密封机构，密封机构与门板19相互配合。
21.本实施例中，支撑机构包括四个支撑杆6，支撑杆6的底端固定安装有底板10，支撑杆6与底座1滑动连接，支撑座2的两侧均开设有滑动槽7，滑动槽7的内壁上转动连接有螺杆8，滑动槽7的内壁上滑动连接有移动块9，移动块9与螺杆8螺纹连接，移动块9与对应的支撑杆6固定连接，滑动槽7的一侧内壁上转动连接有传动轴 11，传动杆16的两端均固定安装有第一锥形齿轮17，传动轴11的一端固定安装有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮17与对应的两个第二锥形齿轮18相互啮合，传动轴11上固定安装有蜗杆12，螺杆8 上固定安装有蜗轮13，蜗杆12与对应的蜗轮13相互啮合，螺杆8 上转动连接有定位盒14，定位盒14与传动轴11转动连接，转动的传动杆16通过第一锥形齿轮17与两个第二锥形齿轮18的相互啮合带动传动轴11进行转动，传动轴11通过蜗杆12与蜗轮13的相互啮合带动螺杆8进行转动，螺杆8通过与移动块9的螺纹连接带动移动块9进行移动，进而带动支撑杆6对装置箱体3进行支撑。
22.本实施例中，密封机构包括塞板20和密封环21，塞板20与门板19固定连接，密封环21与箱体3的内壁滑动连接，且密封环21 与塞板20相互配合，传动杆16上固定安装有主动齿轮23，箱体3 的内壁上转动连接有齿环22，齿环22与密封环21螺纹连接，主动齿轮23与齿环22相互啮合，转动的传动杆16通过主动齿轮23与齿环22的相互啮合带动齿环22进行转动，并通过齿环22与密封环21 的螺纹连接带动密封环21与塞板20接触，从而对箱体3进行再次密封。
23.工作原理，工作时通过转轮5的设置可以将箱体3轻松的移动运输，当在使用时，需要对装置进行固定，启动双轴电机15开关，双轴电机15的输出轴带动传动杆16转动，传动杆16通过第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18的相互啮合带动传动轴11转动，传动轴11 通过蜗杆12与蜗轮13的相互啮合带动螺杆8进行转动，螺杆8通过与移动块9的螺纹连接带动支撑杆6向下移动，从而通过底板10对箱体3进行固定支撑，同时转动的传动杆16通过主动齿轮23与齿环 22的相互啮合带动齿环22进行转动，转动的齿环22通过与密封环 21的螺纹连接带动密封环21进行移动，移动的密封环21通过与塞板20的相互配合，从而对箱体3进行充分密封，进而能够防止泄漏。
24.实施例二
25.参照图1-4，一种便于运输的低温容器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑座2，两个支撑座2上固定安装有同一个箱体3，底座1的底部转动连接有四个对称设置的转轮5，底座1上设有支撑机构，两个支撑座2中的一个支撑座2的一侧固定安装有双轴电机15，双轴电机15的输出轴上固定安装有传动杆16，传动杆16与支撑机构传动连接，箱体3的顶部内壁上安装有冷冻器 24，箱体3的一侧转动连接有门板19，箱体3内设有密封机构，密封机构与门板19相互配合，箱体3的内壁上安装有两个缓冲网4。
26.本实施例中，支撑机构包括四个支撑杆6，支撑杆6的底端固定安装有底板10，支撑杆6与底座1滑动连接，支撑座2的两侧均开设有滑动槽7，滑动槽7的内壁上转动连接有螺杆8，滑动槽7的内壁上滑动连接有移动块9，移动块9与螺杆8螺纹连接，移动块9与对应的支撑杆6固定连接，滑动槽7的一侧内壁上转动连接有传动轴 11，传动杆16的两端均固定安装有第一锥形齿轮17，传动轴11的一端固定安装有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮17与对应的两个第二锥形齿轮18相互啮合，传动轴11上固定安装有蜗杆12，螺杆8 上固定安装有蜗轮13，蜗杆12与对应的蜗轮13相互啮合，螺杆8 上转动连接有定位盒14，定位盒14与传动轴11转动连接，转动的传动杆16通过第一锥形齿轮17与两个第二锥形齿轮18的相互啮合带动传动轴11进行转动，传动轴11通过蜗杆12与蜗轮13的相互啮合带动螺杆8进行转动，螺杆8通过与移动块9的螺纹连接带动移动块9进行移动，进而带动支撑杆6对装置箱体3进行支撑。
27.本实施例中，密封机构包括塞板20和密封环21，塞板20与门板19固定连接，密封环21与箱体3的内壁滑动连接，且密封环21 与塞板20相互配合，传动杆16上固定安装有主动齿轮23，箱体3 的内壁上转动连接有齿环22，齿环22与密封环21螺纹连接，主动齿轮23与齿环22相互啮合，转动的传动杆16通过主动齿轮23与齿环22的相互啮合带动齿环22进行转动，并通过齿环22与密封环21 的螺纹连接带动密封环21与塞板20接触，从而对箱体3进行再次密封。
28.工作原理，实施例二与实施例一的区别在于，缓冲网4的设置能够对降低箱体3在运输时内部物体的缓冲力度，从而对箱体3内物体发生冲撞时进行分散卸力。
29.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。