一种软瓶料液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及料液回收装置技术领域，尤其涉及一种软瓶料液回收装置。


背景技术：

2.在生产过程中，脆脆冰软瓶瓶嘴的多余料液影响封口质量，而挤出多余料液又会造成浪费。因此，需要研究一种针对脆脆冰软瓶的封口质量和多余料液的浪费问题的软瓶料液回收装置，能够提升产出率，可应用于实际生产，在保障封口质量同时减少料液浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种软瓶料液回收装置，能够提升产出率，可应用于实际生产，在保障封口质量同时减少料液浪费。具体为：
4.一种软瓶料液回收装置，包括挂瓶夹、挤料滚轮、负压吸料管、负压缸、吸料瓦、支架和传送带；所述的挤料滚轮为一对，水平设置于挂瓶夹下方，挤料滚轮之间有间隙；所述的负压吸料管设置于挂瓶夹上方。
5.优选的，所述的吸料瓦由抵接部和吸料管组成；抵接部为瓦状，抵接部中设有吸料口，吸料口与吸料管连通。
6.优选的，所述吸料瓦与负压吸料管之间设置有手动阀。
7.优选的，所述的挂瓶夹由支撑板和水平板组成，支撑板与水平板垂直连接。进一步的，所述的挂瓶夹水平板上设有卡口和上料口；上料口连接卡口，上料口的口径从连接卡口的一端向另一端逐渐增大。
8.优选的，所述的挤料滚轮设置于支架上。进一步的，所述支架上设有支撑杆，所述的挤料滚轮嵌套设置于支撑杆上。
9.优选的，所述的挂瓶夹设置于传送带上。进一步的，所述的传送带上设有若干个挂瓶夹。
10.本实用新型的软瓶料液回收装置，通过挂瓶夹将软瓶固定，再通过一对挤料滚轮将软瓶内的多余料液挤出，挤出的多余料液通过负压吸料管吸收回收利用，能够提升产出率，可应用于实际生产，能够在保障封口质量的同时减少料液浪费。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型软瓶料液回收装置的示意图。
13.图2为本实用新型挂瓶夹的示意图。
14.图3为本实用新型吸料瓦的示意图。
15.图4为本实用新型吸料瓦的示意图。
16.图中标识说明：
17.1-挤料滚轮；2-挂瓶夹；21-支撑板；22-水平板；221-卡口；222-上料口；3-负压吸料管；4-吸料瓦；41-抵接部；411-吸料口；42-吸料管；5-负压缸；6-手动阀；7-支架。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
23.术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
24.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例
26.请参阅图1-4所示的软瓶料液回收装置，包括挤料滚轮1、挂瓶夹2、负压吸料管3、吸料瓦4、负压缸5、手动阀6、支架7和传送带。
27.所述的挤料滚轮1为一对，水平设置于挂瓶夹2下方，挤料滚轮1之间有间隙。挤料滚轮1之间的间隙略小于软瓶直径；便于在软瓶经过时将软瓶内多余料液挤出。所述支架7上设有支撑杆，所述的挤料滚轮1嵌套设置于支撑杆上。挤料滚轮1用于软瓶经过时滚动，将软瓶内多余的料液挤出。
28.请参阅图2所示的挂瓶夹2的示意图，所述的挂瓶夹2由支撑板21和水平板22组成，
支撑板21与水平板22垂直连接。同时，所述的挂瓶夹2的水平板22上还设有卡口221和上料口222；上料口222连接卡口221，上料口222的口径从连接卡口221的一端向另一端逐渐增大。挂瓶夹2用于将软瓶的颈部从上料口222挤入卡口221来固定软瓶。
29.请参阅图3-4所示的吸料瓦的示意图，所述的吸料瓦4由抵接部41和吸料管42组成；抵接部41为瓦状，抵接部41设有吸料口411，吸料口411与吸料管42连通。上述的挂瓶夹2的卡口222与吸料瓦4的吸料口411对应，使挂瓶夹2固定的软瓶瓶口与吸料瓦4的吸料口411对应，便于之后通过大气压将软瓶瓶口处多余的料液压入对应瓶口的吸料瓦4。
30.所述的负压吸料管3设置于挂瓶夹2上方；负压吸料管3的一端连接负压缸5，负压吸料管3的另一端连接吸料瓦4。所述吸料瓦4与负压吸料管3之间设置有手动阀6，手动阀6用于检查和保证负压吸料管3内的气密性良好。负压缸5使负压吸料管3处于负压状态，以便通过大气压将软瓶瓶口处多余的料液压入对应瓶口的吸料瓦4的吸料口411，从而进入负压吸料管3，进而进入负压缸5内回收利用。
31.所述挂瓶夹2为若干个，均连接在传送带上。所述传送带通过连接的挂瓶夹2传送挂瓶夹2上的软瓶，提高效率。
32.本实用新型的软瓶料液回收装置，可应用至软瓶的料液回收过程中。具体的：
33.将软瓶的颈部自挂瓶夹2的上料口222挤入卡口221中固定，传送带带动连接的挂瓶夹2及挂瓶夹2上固定的软瓶运动；传送带将挂瓶夹2以及挂瓶夹2上的软瓶传送至下方的一对挤料滚轮1处，自挤料滚轮1之间的间隙中经过，挤料滚轮1同时滚动将软瓶内的多余料液挤出，挤出的多余料液被挤出至软瓶瓶口处；此时，软瓶瓶口对应吸料瓦4的吸料口411，瓶口处的多余料液被大气压压入与负压吸料管3连接的吸料瓦4，再通过负压吸料管3被压入到负压缸5中回收利用。
34.本实用新型的软瓶料液回收装置，通过挂瓶夹将软瓶固定，再通过一对挤料滚轮将软瓶内的多余料液挤出，挤出的多余料液通过负压吸料管吸收到负压缸中回收利用，能够提升产出率，可应用于实际生产，在保障封口质量同时减少料液浪费。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。