一种无机板生产用的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及无机板生产技术领域，具体为一种无机板生产用的干燥装置。


背景技术：

2.陶瓷纤维板是目前主流的保温隔热材料，随着人们对生活环境日益提高的需求，传统的有机纤维板因耐温度较低，无法满足目前的使用需求，现已逐渐被无机纤维板取代。
3.现有技术中，在无机板生产加工时，成型后的无机板需要烘干处理，使无机板达到干燥固化，工作人员从出料端取出干燥后的无机板，搬运至空地堆放起来，操作繁琐且效率低下，耗费大量时间和劳动力，从而降低了无机板的生产效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无机板生产用的干燥装置，具备自动搬运的优点，解决了人工搬运，耗费大量时间和劳动力，降低无机板生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机板生产用的干燥装置，包括干燥组件，所述干燥组件包括支撑架、微波干燥机和皮带输送机；
8.所述支撑架的一侧设有搬运组件，所述搬运组件包括搬运架，所述搬运架的顶端安装有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有电动夹臂，所述搬运架的顶端一侧安装有风机a，所述搬运架的底端一侧安装有风机b。
9.优选的，所述搬运架的一侧设有密闭室，密闭室内安装有净化组件，所述净化组件包括净化机体，所述净化机体的内部安装有过滤风机，所述净化机体的两端分别安装有一个uv光解机，所述过滤风机的吹风端设有过滤网。
10.通过采用上述方案，能够有效净化空气，防止有害气体挥发到空气中。
11.优选的，所述支撑架的顶部安装有所述微波干燥机，所述支撑架的内部安装有所述皮带输送机，所述皮带输送机的输送带滑动连接于所述搬运架的内部。
12.通过采用上述方案，有利于提高无机板生产加工的输送效率。
13.优选的，所述过滤网共设有三层，从内至外分别为初层滤网、活性炭滤网和高效滤网。
14.通过采用上述方案，三层过滤网能够有效过滤空气中的杂质，带来更加洁净的空气。
15.优选的，所述电动夹臂的夹臂处正下方设有收纳箱。
16.通过采用上述方案，有利于收集堆放无机板，提高工作效率。
17.优选的，所述搬运架与所述风机a的连接处设有密封圈，所述搬运架与所述风机b的连接处设有密封圈。
18.通过采用上述方案，能够有效减少有害气体泄露，污染空气。
19.优选的，所述皮带输送机的输送带表面开设有孔洞。
20.通过采用上述方案，便于风机有效的吹向无机板表面。
21.优选的，所述收纳箱的内部设有缓冲垫。
22.通过采用上述方案，能够有效保护无机板，防止损坏。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无机板生产用的干燥装置，具备以下有益效果：
25.该无机板生产用的干燥装置，通过设置的搬运组件，在使用电动推杆带动电动夹臂搬运无机板的同时，使用风机对无机板进行风吹，提高了干燥的效果，避免了人工搬运无机板，进行繁琐的搬运操作，达到吹干和搬运的双重目的，节省了大量时间和劳动力，从而提高了无机板的生产效率。
附图说明
26.图1为本实用新型的干燥组件结构示意图；
27.图2为本实用新型中的搬运组件结构示意图；
28.图3为本实用新型中的净化组件结构示意图。
29.图中：10、干燥组件；11、支撑架；12、微波干燥机；13、皮带输送机；20、搬运组件；21、搬运架；22、支撑座；23、电动推杆；24、电动夹臂；25、风机a；26、风机b；27、收纳箱；30、净化组件；31、净化机体；32、过滤风机；33、uv光解机；34、过滤网。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.一种无机板生产用的干燥装置，包括干燥组件10，干燥组件10包括支撑架11、微波干燥机12和皮带输送机13，支撑架11的顶部安装有微波干燥机12，支撑架11的内部安装有皮带输送机13，皮带输送机13的输送带表面开设有孔洞，皮带输送机13的输送带滑动连接于搬运架21的内部；
33.支撑架11的一侧设有搬运组件20，搬运组件20包括搬运架21，搬运架21的顶端安装有支撑座22，支撑座22的一侧固定连接有电动推杆23，电动推杆23的伸缩端安装有电动夹臂24，搬运架21的顶端一侧安装有风机a25，搬运架21与风机a25的连接处设有密封圈，搬运架21的底端一侧安装有风机b26，搬运架21与风机b26的连接处设有密封圈，电动夹臂24的夹臂处正下方设有收纳箱27，收纳箱27的内部设有缓冲垫。
34.参阅图1-3，在使用时，使用者开启干燥设备运行，启动皮带输送机13运转输送带将成型无机板输送至微波干燥机12内进行干燥固化，干燥后的无机板被输送带输送至搬运架21内；
35.此时，搬运架21顶端的风机a25和底部的风机b26启动，风机a25生成的流动风吹向
无机板的上表面，风机b26生成的流动风吹向无机板的下表面(风机a25和风机b26的位置错开，防止流动风将无机板表面附着的杂质吹向任意一个风机，致使杂质附着于风机内部损坏内部电子元件，长时间工作后，造成风机无法有效工作)，吹干后的无机板被输送带输送至出料端；
36.此时，电动推杆23启动，电动推杆23的伸缩端伸展带动电动夹臂24抓取无机板移动至收纳箱27正上方，将无机板送入收纳箱27内，达到自动搬运无机板的目的，避免了人工搬运无机板，节省大量时间和劳动力，从而提高了了无机板的生产效率。
37.实施例二
38.在实施例一的基础上增加了净化功能。
39.搬运架21的一侧设有密闭室，密闭室内安装有净化组件30，净化组件30包括净化机体31，净化机体31的内部安装有过滤风机32，净化机体31的两端分别安装有一个uv光解机33，过滤风机32的吹风端设有过滤网34，过滤网34共设有三层，从内至外分别为初层滤网、活性炭滤网和高效滤网。
40.参阅图1-3，在无机板被流动风吹干时，无机板含有的有害的化学气体会挥发至搬运架21内，此时，净化机设备运行，过滤风机32启动，过滤风机32将有害气体抽取至净化机体31内，经过uv光解机33光解，使有害物质分解，对气体进行进一步净化，同时，过滤网34有效吸附掉气体内含有的有害杂质，净化出洁净的空气经过滤风机32排出，达到自动净化空气的目的，有效的防止有害气体侵蚀工作人员。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。