一种管道清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道清理装置。


背景技术：

2.在水利工程中，会使用到非常多的管道，管道包括金属材质管道和塑料材质的管道，通常暴露在地面之上的管道采用硬性的金属材质管道。
3.在安装施工之前，需要对金属材质管道的外表面进行喷漆操作，但是在运输过程中，以及堆放过程中，会造成金属材质管道的表面附着有较多的脏东西，以及金属管道氧化所形成的锈斑，导致后期的脱漆。
4.现有的操作方式，是人工喷砂打磨，人工喷砂打磨操作后，金属管道的表面会非常的干净，但是人工喷砂操作的操作效率极为低下。
5.为此，我们设计了一种通过回转运动对金属管道的外壁进行清洁的管道清理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过回转运动对金属管道的外壁进行清洁的管道清理装置。
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种管道清理装置，包括底座，在所述底座的上方设置有一环体，所述环体和所述底座之间焊接有支架，所述环体的内部设置有转动环，所述环体和所述转动环之间配合有滚动支撑单元，在所述转动环的内侧固定设置有清洁单元，被清洁的管道穿过所述清洁单元，所述清洁单元随着所述转动环回转后对所述管道的外壁进行清洁。
9.优选地，所述滚动支撑单元包括支撑轴，以及固定安装于所述支撑轴上的滚轮，在所述环体的外端面上径向贯穿设置有安装槽，所述滚轮配合于所述安装槽内，所述支撑轴和所述环体之间配合有轴承；所述滚动支撑单元还包括一个安装于所述支架外部的电机，所述电机和其中的一个所述支撑轴之间配合有带传动机构；所述滚轮驱动所述转动环转动。
10.滚动支撑单元可以起到转动环的定心效果。
11.优选地，在所述转动环的外壁处设置有环形槽，在所述环形槽的槽底两侧处设置有卡槽，在两侧的所述卡槽之间卡设有橡胶材质的摩擦片，所述滚轮的宽度小于所述环形槽的槽宽，所述滚轮嵌入至所述环形槽内，且接触所述摩擦片。
12.上述的技术方案中，首先滚轮和摩擦片的接触是软性接触，因此避免了硬性接触产生的噪音和不稳定性。同时摩擦片卡设于两侧的卡槽之间，减少摩擦片的相对位移。
13.优选地，所述清洁单元包括一环形板，所述环形板固定安装于所述转动环的内部，所述环形板的内壁处均布有植入孔，在所述植入孔内安装有钢丝刷毛束。
14.上述的技术方案中，环形板的宽度为20cm~30cm。
15.优选地，所述转动环的前后端面处环形设置有耳板，所述环形板的外壁处设置有第一环形槽，在所述第一环形槽内嵌入有橡胶圈，所述耳板的外部旋入有螺丝，所述螺丝旋入后抵住所述橡胶圈。
16.上述的技术方案中，可以环形板的安装稳定性，减少环形板在转动时的跳动。
17.优选地，所述钢丝刷毛束的钢丝丝径为0.6mm~1.2mm。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本装置在实际使用时，被清洁的金属管道同轴穿过转动环，通过旋转的转动环带动清洁单元，沿着金属管道的外表面进行清洁，有效实现金属管道的外壁的清洁和除锈，方便后期的喷漆操作，本装置的操作效率，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为转动环的配合示意图。
具体实施方式
23.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
24.本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参阅图1和图2所示的一种管道清理装置，包括底座1，在所述底座1的上方设置有一环体2，所述环体2和所述底座1之间焊接有支架3，所述环体2的内部设置有转动环4，所述环体2和所述转动环4之间配合有滚动支撑单元5，在所述转动环4的内侧固定设置有清洁单
元6，被清洁的管道穿过所述清洁单元6，所述清洁单元6随着所述转动环4回转后对所述管道的外壁进行清洁。
29.本实用新型中一个较佳的实施例，所述滚动支撑单元5包括支撑轴501，以及固定安装于所述支撑轴501上的滚轮502，在所述环体2的外端面上径向贯穿设置有安装槽（未图示），所述滚轮502配合于所述安装槽内，所述支撑轴501和所述环体2之间配合有轴承503；所述滚动支撑单元5还包括一个安装于所述支架外部的电机504，所述电机504和其中的一个所述支撑轴501之间配合有带传动机构505；所述滚轮驱动所述转动环转动。
30.滚动支撑单元可以起到转动环的定心效果。
31.本实用新型中一个较佳的实施例，在所述转动环4的外壁处设置有环形槽411，在所述环形槽411的槽底两侧处设置有卡槽412，在两侧的所述卡槽412之间卡设有橡胶材质的摩擦片413，所述滚轮502的宽度小于所述环形槽411的槽宽，所述滚轮502嵌入至所述环形槽411内，且接触所述摩擦片413。
32.上述的技术方案中，首先滚轮和摩擦片的接触是软性接触，因此避免了硬性接触产生的噪音和不稳定性。同时摩擦片卡设于两侧的卡槽之间，减少摩擦片的相对位移。
33.本实用新型中一个较佳的实施例，所述清洁单元6包括一环形板601，所述环形板601固定安装于所述转动环4的内部，所述环形板601的内壁处均布有植入孔602，在所述植入孔602内安装有钢丝刷毛束603。
34.上述的技术方案中，环形板601的宽度为20cm。
35.本实用新型中一个较佳的实施例，所述转动环4的前后端面处环形设置有耳板441，所述环形板601的外壁处设置有第一环形槽，在所述第一环形槽内嵌入有橡胶圈661，所述耳板441的外部旋入有螺丝442，所述螺丝442旋入后抵住所述橡胶圈661。
36.上述的技术方案中，可以环形板的安装稳定性，减少环形板在转动时的跳动。
37.本实用新型中一个较佳的实施例，所述钢丝刷毛束的钢丝丝径为0.6mm。
38.本实用新型的有益效果是：
39.本装置在实际使用时，被清洁的金属管道同轴穿过转动环，通过旋转的转动环带动清洁单元，沿着金属管道的外表面进行清洁，有效实现金属管道的外壁的清洁和除锈，方便后期的喷漆操作，本装置的操作效率，成本较为低廉，适合推广使用。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。