一种调质加热炉的前端送料机构的制作方法

1.本实用新型属于棒料输送技术领域，具体涉及一种调质加热炉的前端送料机构。


背景技术：

2.棒料加工过程中的送料结构，是将加工工件送入加热炉中必不可少的机构。而长期以来，棒料加工工件的传送一直是一个棘手的问题。现在，有很多工厂都采用人工搬运的方式去送料，不仅效率低下，而且需要大量的人力。这样不仅提高了整个生产中的成本，且加大了生产过程事故发生的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种调质加热炉的前端送料机构，在对棒料送料时可实现连续送料或单独间隔送料；又通过本送料机构对棒料进行送料取代了人工送料，避免了人工送料的安全隐患，同时提高了送料效率。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种调质加热炉的前端送料机构，包括若干存料机构，若干存料机构从前至后排列设置，若干所述存料机构均包括第一暂存杆、第二暂存杆、出料组件以及挡料组件，所述第一暂存杆通过两个第一支撑杆支撑于地面，且所述第一暂存杆从左至右由上至下倾斜设置，所述第二暂存杆左端下侧与所述第一暂存杆右端上侧固定连接，所述第二暂存杆通过第二支撑杆支撑于地面，且所述第二暂存杆从左至右由上至下倾斜设置，所述出料组件设于所述第一暂存杆右侧，所述挡料组件设于所述第二暂存杆右侧；
6.所述出料组件包括两个气缸、第一连接杆、若干第二连接杆、若干t形挡块以及两组滑动组件，两个所述气缸分别与若干所述第一支撑杆其中的两个固定连接，两个所述气缸的输出端均与所述第一连接杆固定连接，若干所述第二连接杆均匀设于所述第一连接杆上端，且若干所述第二连接杆分别与若干所述第一暂存杆一一对应，若干所述t形挡块分别设于若干所述第二连接杆上端，所述第一暂存杆设有与所述t形挡块相匹配的通槽。
7.所述滑动组件包括两个滑轨以及滑杆，两个所述滑轨设于地面且分别位于所述第一连接杆左右两侧，所述滑杆左右两端分别与两个滑轨滑动连接，且所述滑杆与所述第一连接杆固定连接。
8.所述挡料组件包括电机、转杆、以及若干挡料块，所述电机设于位于最前侧的所述第二支撑杆的前侧，所述转杆与所述电机的输出轴固定连接，且所述转杆与若干第二暂存杆右端转动连接，若干所述挡料块均与所述转杆固定连接，且若干所述挡料块分别与若干所述第二暂存杆一一对应。
9.若干所述挡料块左端均设有橡胶垫块。
10.所述t形挡块竖直方向的长度尺寸大于第二暂存杆厚度尺寸的两倍。
11.本实用新型在对棒料送料时可实现连续送料或单独间隔送料；又通过本送料机构对棒料进行送料取代了人工送料，避免了人工送料的安全隐患，同时提高了送料效率。
附图说明
12.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
13.图1为本实用新型一种调质加热炉的前端送料机构实施例的结构示意图一；
14.图2为图1中a处的放大示意图；
15.图3为本实用新型一种调质加热炉的前端送料机构实施例的结构示意图二；
16.图4为图3中b处的放大示意图；
17.第一暂存杆1、第二暂存杆11、第一支撑杆12、第二支撑杆13、气缸2、第一连接杆21、第二连接杆22、t形挡块23、斜面231、通槽24、滑轨3、滑杆31、电机4、转杆41、挡料块42。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
19.如图1-4所示，本实用新型的一种调质加热炉的前端送料机构，包括若干存料机构，若干存料机构从前至后排列设置，若干存料机构均包括第一暂存杆1、第二暂存杆11、出料组件以及挡料组件，第一暂存杆1通过两个第一支撑杆12支撑于地面，且第一暂存杆1从左至右由上至下倾斜设置，第二暂存杆11左端下侧与第一暂存杆1右端上侧固定连接，第二暂存杆11通过第二支撑杆13支撑于地面，且第二暂存杆11从左至右由上至下倾斜设置，出料组件设于第一暂存杆1右侧，挡料组件设于第二暂存杆1右侧；
20.出料组件包括两个气缸2、第一连接杆21、若干第二连接杆22、若干t形挡块23以及两组滑动组件，两个气缸2分别与若干第一支撑杆12其中的两个固定连接，两个气缸2的输出端均与第一连接杆21固定连接，若干第二连接杆22均匀设于第一连接杆21上端，且若干第二连接杆22分别与若干第一暂存杆1一一对应，若干t形挡块23分别设于若干第二连接杆22上端，第一暂存杆1设有与t形挡块23相匹配的通槽24。
21.t形挡块23设有斜面231，在对棒料进行送料时，先将棒料横向堆放在若干第一暂存杆1上端，棒料放置在第一暂存杆1上时通过第一暂存杆1引导向右侧移动，当需要进行单独间隔送料前，同时启动两个气缸2，两个气缸2的输出轴同时将第一连接杆21向上推动，第一连接杆21向上移动同时带动若干第二连接杆22向上移动，若干第二连接杆22向上移动分别带动相对应的t形挡块23向上移动，若干t形挡块23向上移动将位于最右侧的一根棒料向上推动，当t形挡块23向上移动至第二暂存杆11上端时，棒料通过t形挡块23上的斜面231引导将自动滚动至第二暂存杆11上，同时t形挡块23将对第一暂存杆1上后侧的棒料进行阻挡，当棒料滚动至第二暂存杆11上之后两个气缸带动第一连接杆21向下移动，从而带动t形挡块23向下移动，棒料通过第二暂存杆11的引导将自动滚至第二暂存杆11的最右侧，然后通过挡料组件对棒料进行阻挡，当需要送料时打开挡料组件使得棒料滚出第二暂存杆11，重复上诉步骤即可实现单独间隔送料；通过滑动组件使得第一连接杆21上下移动时更加稳定；当需要进行连续送料时，可重复上诉步骤，使得棒料堆积在第二暂存杆11上，送料时只需将挡料组件打开即可实现连续上料；本实用新型在对棒料送料时可实现连续送料或单独间隔送料；又通过本送料机构对棒料进行送料取代了人工送料，避免了人工送料的安全隐患，同时提高了送料效率。
22.滑动组件包括两个滑轨3以及滑杆31，两个滑轨3设于地面且分别位于第一连接杆
21左右两侧，滑杆31左右两端分别与两个滑轨3滑动连接，且滑杆31与第一连接杆21固定连接。在第一连接杆21上升时，滑杆31在两个滑轨3内上下滑动，从而使得第一连接杆31上下移动时更加稳定。
23.挡料组件包括电机4、转杆41、以及若干挡料块42，电机4设于位于最前侧的第二支撑杆13的前侧，转杆41与电机4的输出轴固定连接，且转杆41与若干第二暂存杆11右端转动连接，若干挡料块42均与转杆41固定连接，且若干挡料块42分别与若干第二暂存杆11一一对应。打开挡料组件时，启动电机4，电机4带动转杆41转动，转杆41转动将带动若干挡料块42转动，从而使得挡料块42解除对棒料的阻挡，从而使得棒料滚出第二暂存杆11完成送料，送料完成之后电机4反转，从而带动挡料块42反转复位重新对棒料进行阻挡。
24.若干挡料块42左端均设有橡胶垫块。挡料块42对棒料进行阻挡时通过橡胶垫块与棒料进行接触，从而避免挡料块42与棒料直接接触对棒料造成损坏。
25.t形挡块23竖直方向的长度尺寸大于第二暂存杆11厚度尺寸的两倍。t形挡块23将棒料向上送至第二暂存杆11上时，t形挡块23左侧的下端将对第一暂存杆1上的棒料进行阻挡，避免棒料进入t形挡块23下端，影响下一次送料。
26.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。