一种植物提取液萃取系统的制作方法

1.本发明涉及萃取设备技术领域，具体为一种植物提取液萃取系统。


背景技术：

2.植物提取液是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品，有的植物提取液中甚至含有有毒物质，在经过各种检测后就需要将植物提取液提纯后才能被使用，萃取就是提纯的方法之一；
3.萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。
4.现有专利(公告号：cn201820568042.9)一种植物提取液萃取装置，包括粉碎室、第一电机、第一转轴、转动桶、过滤网、第二电机、第二转轴、溶液箱、过滤器、蒸发室、加热装置、集液箱和冷却装置，在所述粉碎室的上端设置入料口，在粉碎室的外侧底端中部设置第一电机，在粉碎室的内部设置第一转轴，在粉碎室的左右两侧分别设置有排渣管和第一排液管，在排渣管的底端设置转动桶。
5.上述专利通过设置多个萃取腔，从而提高了萃取的效率，同时在粉碎箱内部设有过滤板、细过滤网，经过两次过滤使得萃取液中的残渣全部去除，保证了最后得到的萃取液的纯净度，但由于萃取分液后的植物提取液需要排出从而与其他提取液相分离，如果排液口口径设置过大，则不易控制提取液流出速率，下层提取液排尽后难以及时关闭排液口，导致上层提取液随之排出，二者混合影响提取液纯度，如果排液口口径过小，则会影响提取液排出速率，从而降低了对比专利中萃取装置的工作效率，由于提取液中含有大量杂质，萃取过程中会粘附于萃取箱内壁，若不及时进行清理，会影响萃取箱的清洁度，且容易在下一次萃取时对提取液造成污染，由于植物提取液中含有多种有效成分，需要对其进行多次萃取排液操作，传统萃取装置在对一种提取液进行收集后，需要换一个集液箱另一种提取液进行收集，费时费力，提高了工作人员的劳动力，影响萃取装置的正常工作。
6.为此，提出一种植物提取液萃取系统。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种植物提取液萃取系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物提取液萃取系统，包括萃取箱，所述萃取箱的上端中心位置开设有通槽，所述萃取箱的环形外表面一侧靠近上端固定连接有进液管，所述进液管的内部设置有电磁阀，所述萃取箱的内部活动连接有增压机构；
9.所述增压机构包括增压板、电动伸缩杆、活动板、固定筒、固定罩、电机与清理刷，
所述增压板位于萃取箱的内部上端位置，所述增压板的上端外表面固定连接有若干根电动伸缩杆，若干根所述电动伸缩杆的上端贯穿通槽并固定连接有活动板，所述活动板通过轴承转动连接有固定筒，所述固定筒的上端外表面中心位置固定连接有固定罩，所述固定罩的内表面固定连接有电机，所述电机的下端与活动板固定连接，所述增压板的环形外表面固定连接有清理刷，所述清理刷与萃取箱的内壁相互贴合。
10.由于萃取分液后的植物提取液需要排出从而与其他提取液相分离，如果排液口口径设置过大，则不易控制提取液流出速率，下层提取液排尽后难以及时关闭排液口，导致上层提取液随之排出，二者混合影响提取液纯度，如果排液口口径过小，则会影响提取液排出速率，从而降低了对比专利中萃取装置的工作效率，由于提取液中含有大量杂质，萃取过程中会粘附于萃取箱内壁，若不及时进行清理，会影响萃取箱的清洁度，且容易在下一次萃取时对提取液造成污染，本发明通过设置增压机构，工作时，首先通过进液管向萃取箱内加入提取液以及药剂，待提取液分层后，打开排液口，并启动电机带动活动板与电动伸缩杆进行转动，从而带动增压板进行转动，同时启动电动伸缩杆带动增压板向下移动，实现对萃取箱内部进行增压的目的，从而加速提取液排出，增压板向下移动的同时清理刷对萃取箱内壁进行刮擦清理，待萃取箱内部提取液全部排出后，可通过控制电动伸缩杆从而带动增压板以及清理刷上下移动实现对萃取箱内壁的清理，本发明通过设置增压机构，将排液口口径设置成合适大小，利用增压板下移增大萃取箱内部压强从而加速提取液的排出，提高了萃取装置的工作效率，同时避免排液口口径过大导致下层提取液排尽后难以及时关闭排液口，使上层提取液随之排出的情况发生，提高了提取液的纯度，通过设置清理刷，并与电机以及电动伸缩杆相互配合使用，使清理刷在上下移动的同时发生转动，从而对萃取箱内壁进行有效清理，保证了萃取箱内部的清洁度，防止在下一次萃取时萃取箱内壁的余料对提取液造成污染的情况发生。
11.优选的，所述萃取箱的下端外表面固定连接有清理机构；
12.所述清理机构包括清理箱、进水管与出水管，所述清理箱的上端外表面与萃取箱固定连接，所述清理箱的环形外表面一侧固定连接有进水管，所述清理箱的另一侧固定连接有出水管，所述进水管与出水管的内部均设置有电磁阀。
13.工作时，由于清理刷在对萃取箱内壁进行清理时会粘附大量杂质，若不对其进行清理，则会影响清理刷的清理效果，并且在下次萃取时，清理刷上粘附的杂质也会对提取液造成污染，本发明通过设置清理机构，当需要对清理刷进行清理时，首先排尽萃取箱内部的提取液，再启动电动伸缩杆将增压板以及清理刷移动至清理箱内，然后打开进水管以及出水管，并向进水管内通入清水，利用清水对清理刷进行冲洗，将粘附于清理刷内部的杂质随水体由出水管排出，从而达到对清理刷进行清理的目的，保证了清理刷的清洁性，保证了清理刷的正常工作，同时避免在下次萃取时，清理刷上粘附的杂质对提取液造成污染的情况发生，保证了萃取操作的正常进行。
14.优选的，所述清理箱的下端活动连接有分液机构；
15.所述分液机构包括若干个第一通孔、第一固定环、密封板、第二通孔、转把、支撑杆、固定底座与集液箱，若干个所述第一通孔开设于清理箱的下端外表面，所述清理箱的下端外表面边缘位置固定连接有第一固定环，所述第一固定环的环形内表面通过轴承转动连接有密封板，所述密封板的上端与清理箱相互贴合，所述密封板的内部靠近其中一个第一
通孔的位置开设有第二通孔，所述密封板的下端外表面一侧边缘位置固定连接有转把，所述清理箱的下端外表面中心位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端贯穿密封板并固定连接有固定底座，所述固定底座的上端外表面靠近支撑杆的外侧活动连接有若干个集液箱，所述集液箱的数量与第一通孔的数量相同，且二者一一对应。
16.工作时，由于植物提取液中含有多种有效成分，需要对其进行多次萃取排液操作，传统萃取装置在对一种提取液进行收集后，需要换一个集液箱对另一种提取液进行收集，费时费力，提高了工作人员的劳动力，降低了萃取装置的便利性，本发明通过设置分液机构，通过设置若干个集液箱以及第一通孔，且若干个集液箱与第一通孔一一对应，分液时，将第一通孔与第二通孔位置交错，从而使萃取箱处于封闭状态，当需要对分层后的提取液进行排出时，利用转把转动密封板，带动第二通孔转动至与第一通孔位置重合处，使底层提取液依次通过第一通孔与第二通孔最终进入到集液箱内，待底层提取液排尽，需要对另一层提取液进行排出时，转动密封板使第二通孔与下一个第一通孔位置重合，使提取液进入另一个集料箱内，依次转动密封板，待萃取箱内提取液排空即可，本发明通过设置分液机构，通过设置若干个集液箱以及第一通孔，且若干个集液箱与第一通孔一一对应，利用不同的集料箱对不同提取液进行收集，从而避免了在对一种提取液进行收集后，需要换一个集液箱对另一种提取液进行收集的情况发生，节省了工作人员的劳动力，提高了萃取装置使用时的便利性。
17.优选的，所述固定底座的上端外表面位于集液箱的位置开设有固定槽，所述集液箱的下端与固定槽相互贴合。
18.工作时，当集液箱盛满提取液时，需要对集液箱内的提取液进行槽处理，通过设置固定槽与集液箱底端相互贴合，便于对集液箱进行固定，同时便于对集液箱进行拿取，从而方便了工作人员进行操作。
19.优选的，所述第二通孔的内部滑动连接有滑筒，所述滑筒呈中空结构设计，所述第二通孔的环形内表面上端固定连接有限位环，所述滑筒的上端延伸至其中一个第一通孔的内部，所述滑筒的环形外表面下端固定连接有第二固定环，所述第二固定环的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与限位环固定连接。
20.工作时，由于缺乏限位机构对密封板进行限位，使得不易调节准确调节密封板的位置使第一通孔与第二通孔位置重合，从而为工作人员带来困扰，本发明通过设置滑筒，当转动密封板时，滑筒随之一同转动，而当滑筒转动至与第一通孔位置重合时，滑筒在弹簧作用下进入到第一通孔内，并与第一通孔相互卡合，此时第一通孔与第二通孔位置重合，提取液通过滑筒进入集液箱内，本发明通过滑筒与第一通孔相互卡合，从而便于工作人员确认第二通孔位置，便于工作人员进行操作。
21.优选的，所述清理箱的下端外表面位于若干个第一通孔之间的位置均开设有环形槽，若干个所述环形槽的内表面两侧呈倾斜结构设计，所述第一通孔的环形内表面两侧底端靠近环形槽的位置开设有斜槽。
22.工作时，由于滑筒与第一通孔相互卡合，转动密封板时滑筒容易与第一通孔内壁卡接从而影响操作，当滑筒与第一通孔脱离后，滑筒在弹簧作用下伸出，并与清理箱底端相互接触，转动时清理箱与滑筒之间由于受到摩擦力作用使得转动受阻，同时会使清理箱以及滑筒受损，本发明通过设置环形槽，当滑筒脱离第一通孔时会进入到环形槽内，并沿着环
形槽进行转动，避免与清理箱发生接触，从而防止清理箱与滑筒之间由于受到摩擦力作用导致受损的情况发生，通过将环形槽的内表面两侧呈倾斜结构设计，同时在第一通孔的环形内表面两侧底端靠近环形槽的位置开设斜槽，防止滑筒转动时受阻的情况发生，便于使用者进行操作，保证了该装置的正常运行。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.本发明通过设置增压机构，将排液口口径设置成合适大小，利用增压板下移增大萃取箱内部压强从而加速提取液的排出，提高了萃取装置的工作效率，同时避免排液口口径过大导致下层提取液排尽后难以及时关闭排液口，使上层提取液随之排出的情况发生，提高了提取液的纯度，通过设置清理刷，并与电机以及电动伸缩杆相互配合使用，使清理刷在上下移动的同时发生转动，从而对萃取箱内壁进行有效清理，保证了萃取箱内部的清洁度，防止在下一次萃取时萃取箱内壁的余料对提取液造成污染的情况发生，另外通过设置分液机构，通过设置若干个集液箱以及第一通孔，且若干个集液箱与第一通孔一一对应，利用不同的集料箱对不同提取液进行收集，从而避免了在对一种提取液进行收集后，需要换一个集液箱对另一种提取液进行收集的情况发生，节省了工作人员的劳动力，提高了萃取装置使用时的便利。
附图说明
25.图1为本发明整体结构示意图；
26.图2为本发明固定筒内部结构示意图；
27.图3为本发明清理箱内部结构示意图；
28.图4为本发明清理箱与支撑杆的结合示意图；
29.图5为本发明第一通孔与第二通孔的结合剖视图；
30.图6为本发明环形槽与清理箱的结合示意图。
31.图中：1、萃取箱；11、通槽；12、进液管；2、增压机构；21、增压板；22、电动伸缩杆；23、活动板；24、固定筒；25、固定罩；26、电机；27、清理刷；3、清理机构；31、清理箱；32、进水管；33、出水管；4、分液机构；41、第一通孔；42、第一固定环；43、密封板；44、第二通孔；45、转把；46、支撑杆；47、固定底座；48、集液箱；49、固定槽；40、滑筒；411、第二固定环；412、弹簧；413、限位环；414、环形槽；415、斜槽。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.请参阅图1至图6，本发明提供一种植物提取液萃取系统技术方案：
36.一种植物提取液萃取系统，如图1与图2所示，包括萃取箱1，所述萃取箱1的上端中心位置开设有通槽11，所述萃取箱1的环形外表面一侧靠近上端固定连接有进液管12，所述进液管12的内部设置有电磁阀，所述萃取箱1的内部活动连接有增压机构2；
37.所述增压机构2包括增压板21、电动伸缩杆22、活动板23、固定筒24、固定罩25、电机26与清理刷27，所述增压板21位于萃取箱1的内部上端位置，所述增压板21的上端外表面固定连接有若干根电动伸缩杆22，若干根所述电动伸缩杆22的上端贯穿通槽11并固定连接有活动板23，所述活动板23通过轴承转动连接有固定筒24，所述固定筒24的上端外表面中心位置固定连接有固定罩25，所述固定罩25的内表面固定连接有电机26，所述电机26的下端与活动板23固定连接，所述增压板21的环形外表面固定连接有清理刷27，所述清理刷27与萃取箱1的内壁相互贴合。
38.由于萃取分液后的植物提取液需要排出从而与其他提取液相分离，如果排液口口径设置过大，则不易控制提取液流出速率，下层提取液排尽后难以及时关闭排液口，导致上层提取液随之排出，二者混合影响提取液纯度，如果排液口口径过小，则会影响提取液排出速率，从而降低了对比专利中萃取装置的工作效率，由于提取液中含有大量杂质，萃取过程中会粘附于萃取箱1内壁，若不及时进行清理，会影响萃取箱1的清洁度，且容易在下一次萃取时对提取液造成污染，本发明通过设置增压机构2，工作时，首先通过进液管12向萃取箱1内加入提取液以及药剂，待提取液分层后，打开排液口，并启动电机26带动活动板23与电动伸缩杆22进行转动，从而带动增压板21进行转动，同时启动电动伸缩杆22带动增压板21向下移动，实现对萃取箱1内部进行增压的目的，从而加速提取液排出，增压板21向下移动的同时清理刷27对萃取箱1内壁进行刮擦清理，待萃取箱1内部提取液全部排出后，可通过控制电动伸缩杆22从而带动增压板21以及清理刷27上下移动实现对萃取箱1内壁的清理，本发明通过设置增压机构2，将排液口口径设置成合适大小，利用增压板21下移增大萃取箱1内部压强从而加速提取液的排出，提高了萃取装置的工作效率，同时避免排液口口径过大导致下层提取液排尽后难以及时关闭排液口，使上层提取液随之排出的情况发生，提高了提取液的纯度，通过设置清理刷27，并与电机26以及电动伸缩杆22相互配合使用，使清理刷27在上下移动的同时发生转动，从而对萃取箱1内壁进行有效清理，保证了萃取箱1内部的清洁度，防止在下一次萃取时萃取箱1内壁的余料对提取液造成污染的情况发生。
39.作为本发明的一种实施方式，如图1与图3所示，所述萃取箱1的下端外表面固定连接有清理机构3；
40.所述清理机构3包括清理箱31、进水管32与出水管33，所述清理箱31的上端外表面与萃取箱1固定连接，所述清理箱31的环形外表面一侧固定连接有进水管32，所述清理箱31的另一侧固定连接有出水管33，所述进水管32与出水管33的内部均设置有电磁阀。
41.工作时，由于清理刷27在对萃取箱1内壁进行清理时会粘附大量杂质，若不对其进行清理，则会影响清理刷27的清理效果，并且在下次萃取时，清理刷27上粘附的杂质也会对提取液造成污染，本发明通过设置清理机构3，当需要对清理刷27进行清理时，首先排尽萃取箱1内部的提取液，再启动电动伸缩杆22将增压板21以及清理刷27移动至清理箱31内，然后打开进水管32以及出水管33，并向进水管32内通入清水，利用清水对清理刷27进行冲洗，将粘附于清理刷27内部的杂质随水体由出水管33排出，从而达到对清理刷27进行清理的目的，保证了清理刷27的清洁性，保证了清理刷27的正常工作，同时避免在下次萃取时，清理刷27上粘附的杂质对提取液造成污染的情况发生，保证了萃取操作的正常进行。
42.作为本发明的一种实施方式，如图1、图4与图5所示，所述清理箱31的下端活动连接有分液机构4；
43.所述分液机构4包括若干个第一通孔41、第一固定环42、密封板43、第二通孔44、转把45、支撑杆46、固定底座47与集液箱48，若干个所述第一通孔41开设于清理箱31的下端外表面，所述清理箱31的下端外表面边缘位置固定连接有第一固定环42，所述第一固定环42的环形内表面通过轴承转动连接有密封板43，所述密封板43的上端与清理箱31相互贴合，所述密封板43的内部靠近其中一个第一通孔41的位置开设有第二通孔44，所述密封板43的下端外表面一侧边缘位置固定连接有转把45，所述清理箱31的下端外表面中心位置固定连接有支撑杆46，所述支撑杆46的下端贯穿密封板43并固定连接有固定底座47，所述固定底座47的上端外表面靠近支撑杆46的外侧活动连接有若干个集液箱48，所述集液箱48的数量与第一通孔41的数量相同，且二者一一对应。
44.工作时，由于植物提取液中含有多种有效成分，需要对其进行多次萃取排液操作，传统萃取装置在对一种提取液进行收集后，需要换一个集液箱48对另一种提取液进行收集，费时费力，提高了工作人员的劳动力，降低了萃取装置的便利性，本发明通过设置分液机构4，通过设置若干个集液箱48以及第一通孔41，且若干个集液箱48与第一通孔41一一对应，分液时，将第一通孔41与第二通孔44位置交错，从而使萃取箱1处于封闭状态，当需要对分层后的提取液进行排出时，利用转把45转动密封板43，带动第二通孔44转动至与第一通孔41位置重合处，使底层提取液依次通过第一通孔41与第二通孔44最终进入到集液箱48内，待底层提取液排尽，需要对另一层提取液进行排出时，转动密封板43使第二通孔44与下一个第一通孔41位置重合，使提取液进入另一个集料箱内，依次转动密封板43，待萃取箱1内提取液排空即可，本发明通过设置分液机构4，通过设置若干个集液箱48以及第一通孔41，且若干个集液箱48与第一通孔41一一对应，利用不同的集料箱对不同提取液进行收集，从而避免了在对一种提取液进行收集后，需要换一个集液箱48对另一种提取液进行收集的情况发生，节省了工作人员的劳动力，提高了萃取装置使用时的便利性。
45.作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述固定底座47的上端外表面位于集液箱48的位置开设有固定槽49，所述集液箱48的下端与固定槽49相互贴合。
46.工作时，当集液箱48盛满提取液时，需要对集液箱48内的提取液进行槽处理，通过设置固定槽49与集液箱48底端相互贴合，便于对集液箱48进行固定，同时便于对集液箱48进行拿取，从而方便了工作人员进行操作。
47.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述第二通孔44的内部滑动连接有滑筒40，所述滑筒40呈中空结构设计，所述第二通孔44的环形内表面上端固定连接有限位环
413，所述滑筒40的上端延伸至其中一个第一通孔41的内部，所述滑筒40的环形外表面下端固定连接有第二固定环411，所述第二固定环411的上端固定连接有弹簧412，所述弹簧412的上端与限位环413固定连接。
48.工作时，由于缺乏限位机构对密封板43进行限位，使得不易调节准确调节密封板43的位置使第一通孔41与第二通孔44位置重合，从而为工作人员带来困扰，本发明通过设置滑筒40，当转动密封板43时，滑筒40随之一同转动，而当滑筒40转动至与第一通孔41位置重合时，滑筒40在弹簧412作用下进入到第一通孔41内，并与第一通孔41相互卡合，此时第一通孔41与第二通孔44位置重合，提取液通过滑筒40进入集液箱48内，本发明通过滑筒40与第一通孔41相互卡合，从而便于工作人员确认第二通孔44位置，便于工作人员进行操作。
49.作为本发明的一种实施方式，如图5与图6所示，所述清理箱31的下端外表面位于若干个第一通孔41之间的位置均开设有环形槽414，若干个所述环形槽414的内表面两侧呈倾斜结构设计，所述第一通孔41的环形内表面两侧底端靠近环形槽414的位置开设有斜槽415。
50.工作时，由于滑筒40与第一通孔41相互卡合，转动密封板43时滑筒40容易与第一通孔41内壁卡接从而影响操作，当滑筒40与第一通孔41脱离后，滑筒40在弹簧412作用下伸出，并与清理箱31底端相互接触，转动时清理箱31与滑筒40之间由于受到摩擦力作用使得转动受阻，同时会使清理箱31以及滑筒40受损，本发明通过设置环形槽414，当滑筒40脱离第一通孔41时会进入到环形槽414内，并沿着环形槽414进行转动，避免与清理箱31发生接触，从而防止清理箱31与滑筒40之间由于受到摩擦力作用导致受损的情况发生，通过将环形槽414的内表面两侧呈倾斜结构设计，同时在第一通孔41的环形内表面两侧底端靠近环形槽414的位置开设斜槽415，防止滑筒40转动时受阻的情况发生，便于使用者进行操作，保证了该装置的正常运行。
51.工作原理：本发明通过设置增压机构2，工作时，首先通过进液管12向萃取箱1内加入提取液以及药剂，待提取液分层后，打开排液口，并启动电机26带动活动板23与电动伸缩杆22进行转动，从而带动增压板21进行转动，同时启动电动伸缩杆22带动增压板21向下移动，实现对萃取箱1内部进行增压的目的，从而加速提取液排出，增压板21向下移动的同时清理刷27对萃取箱1内壁进行刮擦清理，待萃取箱1内部提取液全部排出后，可通过控制电动伸缩杆22从而带动增压板21以及清理刷27上下移动实现对萃取箱1内壁的清理，另外通过设置分液机构4，通过设置若干个集液箱48以及第一通孔41，且若干个集液箱48与第一通孔41一一对应，分液时，将第一通孔41与第二通孔44位置交错，从而使萃取箱1处于封闭状态，当需要对分层后的提取液进行排出时，利用转把45转动密封板43，带动第二通孔44转动至与第一通孔41位置重合处，使底层提取液依次通过第一通孔41与第二通孔44最终进入到集液箱48内，待底层提取液排尽，需要对另一层提取液进行排出时，转动密封板43使第二通孔44与下一个第一通孔41位置重合，使提取液进入另一个集料箱内，依次转动密封板43，待萃取箱1内提取液排空即可。
52.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依
据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。