一种基于钢结构厂房环网管道的抗震支架装置的制作方法

1.本实用涉及抗震支架的技术领域，尤其是涉及一种基于钢结构厂房环网管道的抗震支架装置。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将载荷传递至承载结构上的各类组件或装置。
3.经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃力、热力、电力等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。
4.一般的，将环网管道直接固定在墙面上，环网管道与墙面硬连接，当发生地震时，环网管道很容易发生破裂，造成次生灾害。


技术实现要素：

5.为了降低地震时环网管道发生破裂的可能性，本技术提供一种基于钢结构厂房环网管道的抗震支架装置。
6.本技术提供的一种基于钢结构厂房环网管道的抗震支架装置，包括支架组件，所述支架组件包括支撑臂，所述支撑臂的一端连接有用于固定环网管道的管道吊架，所述支撑臂的另一端连接有活动板，墙面上设置有抗震组件，所述抗震组件包括安装块，所述活动板与所述安装块活动连接。
7.通过采用上述技术方案，管道吊架对环网管道进行固定后，支撑臂对环网管道进行支撑，实现了环网管道的正常使用，当发生地震钢结构厂房发生剧烈晃动时，由于活动板与安装块活动连接，活动板在振动力的作用下发生活动，在安装块内自由移动，可对支撑臂进行缓冲，使得环网管道随支撑臂共同浮动，降低了由于环网管道与墙面直接产生刚性接触造成环网管道发生破裂的可能性。
8.可选的，所述安装块内开设有滑移腔，所述活动板位于所述滑移腔中，所述安装块上开设有避让口，所述避让口与所述滑移腔相连通，所述支撑臂位于所述避让口中。
9.通过采用上述技术方案，滑移腔的设置为活动板的运动提供了导向和限位，使支撑臂在活动的过程中更加稳定。
10.可选的，所述安装块内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述安装块相连，所述第一弹簧的另一端与所述活动板相连。
11.通过采用上述技术方案，第一弹簧在活动板的活动过程中产生形变，第一弹簧处于拉伸或者伸长的状态，为支撑臂在活动过程中提供缓冲力，降低了活动板与安装块之间产生刚性接触的可能性。
12.可选的，所述缓冲组件设置有四组，四组所述缓冲组件与活动板的四个侧壁一一对应。
13.通过采用上述技术方案，四组缓冲组件将活动板围合在内，同时对活动板进行缓冲，对活动板的缓冲效果更好。
14.可选的，每组所述缓冲组件包括若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧均匀设置在所述活动板的侧壁上。
15.通过采用上述技术方案，每组所述缓冲组件包括若干个第一弹簧，若干个第一弹簧同时对安装块及活动板进行连接，可以使活动板与安装块之间的连接更加稳定。
16.可选的，所述安装块包括安装块本体与封盖，所述安装块本体与所述封盖可拆卸连接，所述滑移腔开设于所述安装块本体上，所述避让口开设于所述封盖上。
17.通过采用上述技术方案，封盖可以从安装块本体上拆下，方便了对第一弹簧的安装以及对第一弹簧的更换，同时，使活动板以及支撑臂与安装块进行装配时更加便利。
18.可选的，所述支撑臂与墙面之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括连接杆，所述连接杆与所述支撑臂以及所述连接杆与墙面之间均通过第二弹簧相连。
19.通过采用上述技术方案，发生地震时，支撑臂产生晃动，第二弹簧发生形变在对支撑臂进行支撑连接时，还可以对支撑臂的位移进行缓冲，使得支撑臂的抗震效果更好。
20.可选的，所述支撑臂的上下两侧均设置有支撑组件，所述支撑臂位于两组所述支撑组件之间。
21.通过采用上述技术方案，位于支撑臂上方的支撑组件对支撑臂进行牵引，位于支撑臂下方的支撑组件对支撑臂进行承托，可以对支撑臂的重力进行分担，使支撑臂更加稳定地与安装块相连。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1．管道吊架对环网管道进行固定后，支撑臂对环网管道进行支撑，实现了环网管道的正常使用，当发生地震钢结构厂房发生剧烈晃动时，由于活动板与安装块活动连接，活动板在振动力的作用下发生活动，在安装块内自由移动，可对支撑臂进行缓冲，使得环网管道随支撑臂共同浮动，降低了由于环网管道与墙面直接产生刚性接触造成环网管道发生破裂的可能性；
24.2. 第一弹簧在活动板的活动过程中产生形变，第一弹簧处于拉伸或者伸长的状态，为支撑臂在活动过程中提供缓冲力，降低了活动板与安装块之间产生刚性接触的可能性；
25.3. 发生地震时，支撑臂产生晃动，第二弹簧发生形变在对支撑臂进行支撑链接时，还可以对支撑臂的位移进行缓冲，使得支撑臂的抗震效果更好。
附图说明
26.图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
27.图2是用于体现抗震组件结构的爆炸示意图。
28.附图标记说明：
29.1、抗震组件；11、安装块；111、安装块本体；1111、滑移腔；1112、安装槽；112、封盖；1121、避让口；12、延边；2、支架组件；21、支撑臂；22、活动板；23、管道吊架；3、缓冲组件；31、第一弹簧；4、支撑组件；41、连接杆；42、第二弹簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种基于钢结构厂房环网管道的抗震支架装置。
32.参照图1，一种基于钢结构厂房环网管道的抗震支架装置包括抗震组件1以及支架组件2，抗震组件1与墙面相连，支架组件2用于对环网管道进行支撑固定，支架组件2与抗震组件1活动相连。
33.参照图2，支架组件2包括支撑臂21，支撑臂21水平设置且与墙面相垂直，支撑臂21靠近墙面的一端固定连接有活动板22，活动板22竖直设置且与墙面相平行，活动板22与墙面活动相连，支撑臂21远离墙面的一端设置有用于支撑环网管道的管道吊架23，管道吊架23为u形吊架，管道吊架23上设置有螺栓，螺栓将管道吊架23与支撑臂21相互固定连接。
34.参照图1和图2，抗震组件1包括安装块11，安装块11相对设置的两个侧壁上均设置有延边12，两个延边12朝向相互背离的方向延伸，延边12上均匀设置有若干个螺栓，螺栓将安装块11与墙面相互固定；安装块11包括安装块本体111以及封盖112，安装块本体111背离墙面的一侧开设有滑移腔1111，活动板22活动设置在滑移腔1111内，滑移腔1111的开口端开设有安装槽1112，封盖112嵌设在安装槽1112内，封盖112上均匀设置有若干个螺栓，螺栓将封盖112与安装块本体111相互固定，封盖112上开设有避让口1121，避让口1121与滑移腔1111相连通，支撑臂21穿过避让口1121由滑移腔1111内向外伸出，避让口1121的开口大小大于支撑臂21的截面大小且小于活动板22的大小。
35.参照图2，滑移腔1111内设置有缓冲组件31，缓冲组件31设置有四组，四组缓冲组件31与活动板22的四个侧壁一一对应，每组缓冲组件31包括若干个第一弹簧31，若干个第一弹簧31沿对应的活动板22的侧壁的长度方向均匀设置，第一弹簧31的一端与滑移腔1111的侧壁固定连接，第一弹簧31的另一端与活动板22的侧壁固定连接。
36.参照图2，四组缓冲组件31将活动板22围合在内，同时对活动板22进行缓冲，对活动板22的缓冲效果更好，若干个第一弹簧31同时对安装块11及活动板22进行连接，可以使活动板22与安装块11之间的连接更加稳定，同时，封盖112可以从安装块本体111上拆下，方便了对第一弹簧31的安装以及对第一弹簧31的更换，也使活动板22以及支撑臂21与安装块11进行装配时更加便利。
37.参照图2，支撑臂21的上方与下方均设置有支撑组件4，两组支撑组件4关于支撑臂21长度方向的中心线对称设置，支撑组件4包括连接杆41，连接杆41位于支撑臂21与墙面之间，连接杆41的两端均固定连接有第二弹簧42，靠近墙面的第二弹簧42的一端与连接杆41固定连接，另一端与墙面固定连接；靠近支撑臂21的第二弹簧42的一端与连接杆41固定连接，另一端与支撑臂21固定连接。
38.参照图2，位于支撑臂21上方的支撑组件4对支撑臂21进行牵引，位于支撑臂21下方的支撑组件4对支撑臂21进行承托，可以对支撑臂21的重力进行分担，发生地震时，支撑臂21产生晃动，第二弹簧42发生形变在对支撑臂21进行支撑连接时，还可以对支撑臂21的位移进行缓冲，使得支撑臂21的抗震效果更好。
39.本技术实施例的实施原理为：发生地震时，钢结构厂房在地震的作用下产生晃动，活动板22在安装块11内活动，第一弹簧31发生形变对活动板22进行缓冲。同时，第二弹簧42发生形变，在对支撑臂21进行牵引和支撑的同时，对支撑臂21进行缓冲，环网管道与支撑臂
21共同浮动，对环网管道起到保护作用。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。