一种钢管平头机用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及平头机技术领域，尤其涉及一种钢管平头机用夹持装置。


背景技术：

2.平头机即是一种工业加工上进行平头工序的机床设备，可对工业棒料圆柱体，六角型等多边体产品进行平头，是现代工业加工不可或缺的新时代机床设备。
3.现有技术中，钢管平头机用夹持装置多是通过上下两个夹持板实现对钢管的夹持，在平头机工作时，钢管容易受到来不同方向的作用力而发生偏转，导致钢管歪斜错位，影响平头机的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢管平头机用夹持装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
6.一种钢管平头机用夹持装置，包括底座、设于所述底座上方且与底座通过支撑杆固定连接的固定架以及设于所述固定架上的夹持机构，所述夹持机构包括对称设于固定架内的夹持板、对称设于固定架上下两侧的气缸、分别设于所述夹持板和气缸之间且其一端与气缸滑动连接，其另一端与夹持板固定连接的推杆，所述固定架的两侧设有用于防止钢管偏转的锁紧机构。
7.优选地，所述锁紧机构包括两端分别与底座的两端转动连接的丝杠、设于底座一侧且其输出端与丝杠固定连接的第一电机以及对称设于丝杠两侧且用于将钢管两侧夹紧的对中夹紧组件，所述支撑杆为与所述丝杠相适应的y型支架。
8.优选地，所述对中夹紧组件包括分别沿丝杠移动且与丝杠螺纹连接的滑块、设于固定架内的夹爪以及设于滑块上方且一端与滑块固定连接，其另一端穿过固定架并与夹爪固定连接的l型支架，两个所述滑块在丝杠上的移动方向相反，所述丝杠上设有旋向相反的丝杠螺纹。
9.优选地，所述夹持板为v型板。
10.优选地，所述夹爪为弧形板。
11.优选地，所述夹持板相互靠近的一侧分别设有防滑垫。
12.本实用新型的有益效果是：
13.由于设置在固定架上的夹持机构和锁紧机构，通过气缸带动推杆并将钢管夹紧在两个夹持板之间，并在对中夹紧组件的作用下，通过滑块在丝杠上的相对移动而带动两个夹爪将钢管夹紧在夹持机构上，防止钢管发生偏转，从而避免钢管发生歪斜错位，避免影响钢管平头机的正常工作。本实用新型结构简单，使用方便，可防止钢管在平头机上发生偏转，避免影响钢管平头机的正常工作。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的左视结构示意图。
16.图中：1.底座，2.固定架，3.夹持板，4.气缸，5.推杆，6.丝杠，7.第一电机，8.l型支架，9.夹爪，10.滑块，11.支撑杆，12.防滑垫，13.第二电机。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
18.如图所示，本实用新型所述的一种钢管平头机用夹持装置，包括底座1、设于所述底座1上方且与底座1通过支撑杆11固定连接的固定架2以及设于所述固定架2上的夹持机构，所述夹持机构包括对称设于固定架2内的夹持板3、对称设于固定架2上下两侧的气缸4、分别设于所述夹持板3和气缸4之间且其一端与气缸4滑动连接，其另一端与夹持板3固定连接的推杆5，所述固定架2的上下两端分别固定连接有第二电机13，所述气缸4在第二电机13的驱动下，带动推杆5推动夹持板3在固定架2内上下移动，所述固定架2的两侧设有用于防止钢管偏转的锁紧机构。便于在夹持机构的作用下，通过将钢管置于夹持板3之间，并在气缸4的作用下，将钢管夹紧在两个夹持板3之间，且可通过两个所述气缸4推动推杆5来调节两个夹持板3在固定架2内的位置，从而便于调节钢管在固定架2内的夹持高度，从而便于平头机的工作，并在锁紧机构的作用下，防止钢管在夹持板3上发生偏转，避免钢管发生歪斜错位，从而避免影响钢管平头机的正常工作。
19.优选地，所述锁紧机构包括两端分别与底座1的两端转动连接的丝杠6、设于底座1一侧且其输出端与丝杠6固定连接的第一电机7以及对称设于丝杠6两侧且用于将钢管两侧夹紧的对中夹紧组件，所述支撑杆11为与所述丝杠6相适应的y型支架。便于在第一电机7的作用下，带动丝杠6发生转动，从而带动对中夹紧组件将钢管的两侧夹紧，防止钢管发生转动，避免钢管发生歪斜错位。
20.优选地，所述对中夹紧组件包括分别沿丝杠6移动且与丝杠6螺纹连接的滑块10、设于固定架2内的夹爪9以及设于滑块10上方且一端与滑块10固定连接，其另一端穿过固定架2并与夹爪9固定连接的l型支架8，两个所述滑块10在丝杠6上的移动方向相反，所述丝杠6上设有旋向相反的丝杠6螺纹。便于在丝杠6和滑块10的作用下，通过滑块10在具有旋向相反的丝杠6螺纹的丝杠6上相对移动，从而带动夹爪9将钢管夹紧，防止钢管在加工过程中发生偏转，避免钢管发生歪斜错位。
21.优选地，所述夹持板3为v型板。便于在y型夹持板3的作用下，适用于对不同直径的钢管进行夹持，提高夹持装置的适用范围。
22.优选地，所述夹爪9为弧形板。便于在弧形夹爪9的作用下，将钢管夹紧在固定架2内。
23.优选地，所述夹持板3相互靠近的一侧分别设有防滑垫12。便于在防滑垫12的作用下，防止钢管与夹持板3之间发生滑脱，同时避免夹持板3将钢管刮伤。
24.优选地，所述夹爪9相互靠近的一侧的设有防滑垫12。便于在防滑垫12的作用下，防止钢管与夹爪9之间发生滑脱，同时避免夹爪9将钢管刮伤。
25.工作时，在第二电机13的驱动作用下，带动气缸4推动推杆5，从而带动夹持板3在固定架2内上下移动，调节两个夹持板3的相对位置从而便于调节钢管的夹持高度，以适应钢管平头机的工作需求，再将钢管置于两个v型夹持板3之间，并通过气缸4带动推杆5上下移动，从而将钢管夹紧两个夹持板3之间，启动第一电机7，带动丝杠6转动，从而带动两个滑块10沿丝杠6相对移动，所述夹爪9在l型支架8的带动下在固定架2内左右移动，直至两个夹爪9将钢管的两侧夹紧，防止在钢管平头机工作时，钢管发生偏转，从而防止钢管歪斜错位，避免影响钢管平头机的正常工作；当钢管平头机工作完成后，启动第一电机7，带动丝杠6朝相反的方向转动，从而带动两个滑块10分别朝相反的方向移动，带动所述夹爪9朝相互背离的方向移动，在启动远离底座1一侧的第二电机13，驱动气缸4带动推杆5并使上方的夹持板3朝背离底座1的方向移动，此时可将钢管从固定架2内移出，完成钢管的平头操作。
26.由于设置在固定架上的夹持机构和锁紧机构，通过气缸带动推杆并将钢管夹紧在两个夹持板之间，并在对中夹紧组件的作用下，通过滑块在丝杠上的相对移动而带动两个夹爪将钢管夹紧在夹持机构上，防止钢管发生偏转，从而避免钢管发生歪斜错位，避免影响钢管平头机的正常工作。本实用新型结构简单，使用方便，可防止钢管在平头机上发生偏转，避免影响钢管平头机的正常工作。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。