一种建筑工程用的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及房屋建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用的支撑装置。


背景技术：

2.房屋建筑工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程。“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程。房屋建筑工程一般简称建筑工程，是指新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。
3.但是目前在实际建造过程中，需要对房屋的梁柱设施进行支撑固定，以便水泥等凝固物质可以凝固，现有的支撑装置在使用时不便于移动对接，并且多采用拼接形式，使人们在实际使用过程中非常麻烦，浪费了大量时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过采用液压杠杆形式，并且将活动杆与支撑板对接，按压杠杆使得活动杆上升，从而将支撑板与梁柱对接，解决了传统的支撑装置在使用时不便于移动对接，并且多采用拼接形式，使人们在实际使用过程中非常麻烦，浪费了大量时间的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程用的支撑装置，包括底板本体，所述底板本体的一侧固定有密封缸，所述底板本体的内部开设有流道，所述底板本体的顶部靠近一侧边缘处固定有固定块，所述底板本体的内部靠近另一侧边缘处和密封缸的内部均固定有固定板，位于所述底板本体一侧的固定板顶部固定有第一弹簧，所述底板本体的内部靠近一侧边缘处滑动连接有压板，所述第一弹簧的顶端固定在压板的底部，所述固定块的顶部通过转轴转动连接有杠杆，所述杠杆的底部靠近一侧边缘处通过转轴转动连接有压杆，所述压杆的底端固定在压板的顶部。
6.优选的，所述压杆贯穿至底板本体的内部，所述流道的两端分别贯穿至底板本体的一侧内部和密封缸的内部。
7.优选的，两个所述固定板的顶部均开设有锥形孔，两个所述锥形孔的底部均固定有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶部均固定有锥形块。
8.优选的，两个所述锥形块的锥面均与两个锥形孔的锥面相一致，位于所述密封缸内部的锥形孔锥面朝向下方，位于所述底板本体内部的锥形孔锥面朝向上方。
9.优选的，所述杠杆的外表面靠近一端边缘处套合有手柄，所述密封缸的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定有支撑板。
10.优选的，所述支撑板的底部固定有对接套，所述底板本体的一侧外表面开设有出油口，所述底板本体的后表面靠近一侧边缘处连通有注油管，所述注油管的外表面套合有锁紧套。
11.优选的，所述密封缸的一侧连通有泄压管，所述泄压管的另一端贯穿至底板本体的内部，所述泄压管的外表面转动连接有旋钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在使用本装置时，首先将支撑板通过对接套与活动杆对接，然后将装置移动到需要支撑的地方，接着将液压油通过注油管注入底板本体的内部，然后按压杠杆使得底板本体内部的液压油通过流道流入密封缸的内部，通过锥形孔将液压油压入活动杆的底部为活动杆的上升提供液压力，从而将支撑板顶升至需要支撑的地方，当支撑完毕需要进行收纳时，只需要旋转旋钮使得密封缸的内部通过泄压管与底板本体的内部相连通即可达到压力平衡，进而通过出油口将油液排出底板本体的内部。
14.2、本实用新型中，将位于密封缸内部的锥形孔锥面朝向下方，防止在活动杠杆对液压油进行压缩时，底板本体内部的液压油流出来，将位于底板本体内部的锥形孔锥面朝向上方，可以防止密封缸在顶升时出现漏油现象，导致活动杆下降，在压板的底部与固定板的顶部之间固定第一弹簧，可以在当人们将压板压下时压板可以自动上升，方便了人们使用，将支撑板通过对接套与活动杆对接，方便人们拆卸更换不同规格的支撑板，采用锥形块可以很好的达到液压封闭的效果，减少漏油的可能性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种建筑工程用的支撑装置的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种建筑工程用的支撑装置的仰视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种建筑工程用的支撑装置的一侧剖视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种建筑工程用的支撑装置的另一侧剖视立体结构示意图。
19.图例说明：1、底板本体；2、密封缸；3、活动杆；4、支撑板；5、出油口；6、锁紧套；7、固定块；8、杠杆；9、手柄；10、压杆；11、对接套；12、注油管；13、压板；14、第一弹簧；15、固定板；16、锥形孔；17、流道；18、锥形块；19、第二弹簧；20、泄压管；21、旋钮。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供一种建筑工程用的支撑装置技术方案：包括底板本体1，底板本体1的一侧固定有密封缸2，底板本体1的内部开设有流道17，底板本体1的顶部靠近一侧边缘处固定有固定块7，底板本体1的内部靠近另一侧边缘处和密封缸2的内部均固定有固定板15，位于底板本体1一侧的固定板15顶部固定有第一弹簧14，底板本体1的内部靠近一侧边缘处滑动连接有压板13，第一弹簧14的顶端固定在压板13的底部，固定块7的顶部通过转轴转动连接有杠杆8，杠杆8的底部靠近一侧边缘处通过转轴转动连接有
压杆10，压杆10的底端固定在压板13的顶部。
23.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将支撑板4通过对接套11与活动杆3对接，然后将装置移动到需要支撑的地方，接着将液压油通过注油管12注入底板本体1的内部，然后按压杠杆8使得底板本体1内部的液压油通过流道17流入密封缸2的内部，通过锥形孔16将液压油压入活动杆3的底部为活动杆3的上升提供液压力，从而将支撑板4顶升至需要支撑的地方，当支撑完毕需要进行收纳时，只需要旋转旋钮21使得密封缸2的内部通过泄压管20与底板本体1的内部相连通即可达到压力平衡，进而通过出油口5将油液排出底板本体1的内部，解决了传统的支撑装置在使用时不便于移动对接，并且多采用拼接形式，使人们在实际使用过程中非常麻烦，浪费了大量时间的问题。
24.实施例2，如图1-4所示，两个固定板15的顶部均开设有锥形孔16，两个锥形孔16的底部均固定有第二弹簧19，两个第二弹簧19的顶部均固定有锥形块18，两个锥形块18的锥面均与两个锥形孔16的锥面相一致，位于密封缸2内部的锥形孔16锥面朝向下方，位于底板本体1内部的锥形孔16锥面朝向上方，杠杆8的外表面靠近一端边缘处套合有手柄9，密封缸2的内部滑动连接有活动杆3，活动杆3的顶部固定有支撑板4，支撑板4的底部固定有对接套11，底板本体1的一侧外表面开设有出油口5，底板本体1的后表面靠近一侧边缘处连通有注油管12，注油管12的外表面套合有锁紧套6，密封缸2的一侧连通有泄压管20，泄压管20的另一端贯穿至底板本体1的内部，泄压管20的外表面转动连接有旋钮21。
25.其整个实施例2达到的效果为，将位于密封缸2内部的锥形孔16锥面朝向下方，防止在活动杠杆8对液压油进行压缩时，底板本体1内部的液压油流出来，将位于底板本体1内部的锥形孔16锥面朝向上方，可以防止密封缸2在顶升时出现漏油现象，导致活动杆3下降，在压板13的底部与固定板15的顶部之间固定第一弹簧14，可以在当人们将压板13压下时压板13可以自动上升，方便了人们使用，将支撑板4通过对接套11与活动杆3对接，方便人们拆卸更换不同规格的支撑板4，采用锥形块18可以很好的达到液压封闭的效果，减少漏油的可能性。
26.工作原理：将液压油通过注油管12注入底板本体1的内部，然后按压杠杆8使得底板本体1内部的液压油通过锥形孔16流入底部，然后再通过流道17流入密封缸2的内部，当液压油被压入底板本体1的内部底面时，位于底板本体1内部的锥形孔16打开，由于流道17将底板本体1与密封缸2连通，所以位于密封缸2内部的锥形孔16会同时打开将液压油顶入活动杆3的底部使得活动杆3上升，当短暂的油液流动完毕后，位于密封缸2内部的锥形块18由于锥面向下所以在活动杆3底部液压油的压力下将锥形孔16压死，防止出现漏油泄压现象，当需要泄压时只需要旋转旋钮21使得密封缸2的内部通过泄压管20与底板本体1的内部相连通即可达到压力平衡，进而通过出油口5将油液排出底板本体1的内部，即可完成泄压。
27.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。