一种装配式手术室顶角转换结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种手术室装配用转角结构，属于手术室装配技术领域。


背景技术：

2.手术室是医院内部为病人提供手术及抢救的场所，它对内部环境要求非常高，要求手术室是具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。
3.现有用于医用环境的手术室，为了降低手术室内部灰尘，方便手术室内部环境打扫和清理，人们想到采用圆角方式或过渡角实施手术室结构安装，采用圆角或过渡角方式安装的手术室转角结构，不存在死角，这种结构具有不易挂灰，且容易清理，清理后不存在死角的特点。
4.现有的手术室转角或过渡角安装，均需要采用特定的转角实现安装，安装时需要使用特定的转角实现圆角/过度角安装，且由于安装过程需要不断的调试才能完成装配，这样对技术人员的安装要求也随之提高。
5.因此亟需提出一种多用途的转角结构，以满足手术室快捷装配需求。


技术实现要素：

6.本实用新型为解决上述技术问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
7.本实用新型的技术方案：
8.一种装配式手术室顶角转换结构，包括呈“弧形状”的弧形部和呈“笔直状”的连接板，弧形部和连接板的两端分别连接有安装头，安装头具有两个工作面，分别是第一工作面和第二工作面，第一工作面和第二工作面相互垂直，在第一工作面和第二工作面上分别设有第一卡装槽和第二卡装槽。
9.优选的：所述第一卡装槽和第二卡装槽的内侧壁上分别设有“l”形的挡条，所述挡条与第一卡装槽和第二卡装槽的内侧壁形成密封槽。
10.优选的：所述弧形部和连接板通过连接肋建立连接。
11.优选的：所述连接肋上具有安装座。
12.优选的：所述弧形部、连接板和安装头为铝型材一体成型。
13.优选的：所述第一工作面上设有第三卡装槽和第四卡装槽，第三卡装槽和第四卡装槽设置在第三卡装槽和第四卡装槽的左右两侧。
14.优选的：所述第二工作面上设有第五卡装槽，第五卡装槽设置在第二卡装槽的下侧。
15.优选的：所述第一工作面的法线与第二工作面的法线形成的夹角为90
°
。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型的一种装配式手术室顶角转换结构，采用标准化，工业化生产，在手术室组装过程可充当立柱、横梁和转角，并在这种手术室顶角转换结构的作用下，满足了手术室圆角化，屋体内部顶角在转角件的作用下任何一个面的夹角均为钝角，使手术室转角处不易积灰，易于清扫清洗，在手术室安装应用领域具有显著的积极意义；本实用新型结构简单，易于实现，适于推广应用。
附图说明
18.图1是一种装配式手术室顶角转换结构的截面图；
19.图2是一种装配式手术室顶角转换结构的立体图；
20.图3是具体实施方式二的示意图一；
21.图4是具体实施方式二的示意图二；
22.图5是顶板与装配式手术室顶角转换结构的安装关系示意图；
23.图6是过渡圆角的立体图；
24.图7是具体实施方式三的示意图一；
25.图8是具体实施方式三的示意图二；
26.图9是梯形顶角的立体图；
27.图中1
‑
弧形部，2
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连接板，3
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安装头，4
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第一工作面，5
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第二工作面，6
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第一卡装槽，7
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第二卡装槽，8
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挡条，9
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密封槽，10
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连接肋，11
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安装座，12
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第三卡装槽，13
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第四卡装槽，14
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第五卡装槽，15
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空腔，16
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墙板，17
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顶板，18
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过渡圆角，19
‑
圆弧空缺，20
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转角，21
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h形连接件，22
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折边，23
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梯形空缺，24
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梯形顶角，25
‑
弯折边。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
29.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
30.具体实施方式一：
31.参照图1所示，本实施方式提供的一种装配式手术室顶角转换结构，包括呈“弧形状”的弧形部1和呈“笔直状”的连接板2，弧形部1和连接板2的两端分别连接有安装头3，安装头3具有两个工作面，分别是第一工作面4和第二工作面5，第一工作面4和第二工作面5相互垂直，在第一工作面4和第二工作面5上分别设有第一卡装槽6和第二卡装槽7，其中弧形部1和连接板2形成一个空腔15，弧形部1和连接板2的左右两端分别对称设有安装头3，其中弧形部1、连接板2和安装头3均为铝型材，它们是采用一体成型工艺制作而成，所述第一工
作面4的法线与第二工作面5的法线形成的夹角为90
°
。如此设置，本实施方式提供的手术室顶角转换结构适用性强，在组装手术室时，根据手术室的需求，将弧形部1朝向手术室内部可形成手术室圆角过渡安装结构，将连接板2朝向手术室内部可形成手术室三角形过渡安装结构，这两种结构的手术室均有效避免了死角的产生，具有不易挂灰，且容易清理，清理后不存在死角的特点。
32.具体实施方式二：
33.如图2
‑
图6所示，提供其中一种手术室顶角转换结构的装配方式，在本实施方式中，组装后的手术室顶角为圆角结构，为了方便描述零部件的阐述，将一种装配式手术室顶角转换结构简称为“转角20”，如图2所述该手术室的搭建过程还包括墙板16、顶板17和过渡圆角18，所述顶板17和墙板16之间通过“转角20”建立连接，具体的是，装配手术室时，将弧形部1朝向手术室室内方向设置，且墙板16和顶板17分别与安装头3的第一工作面4配合安装，这样在组装后的手术室的四角处形成一个圆弧空缺19，此时将过渡圆角18装配到该圆弧空缺19处，即实现了采用圆角过渡方式安装的手术室转角结构。
34.在顶板17与第一工作面4配合安装时，顶板17上也具有与第一卡装槽6相适应的安装槽口，将顶板17与第一工作面4配合后，在第一卡装槽6和顶板17的安装槽口内插入h形连接件21，通过h形连接件21将顶板17与“转角20”配合安装，同理墙板16与“转角20”的安装方式也是如此。
35.所述过渡圆角18为三角状，具有内凹的弧形面，在弧形面的外侧采用折弯制作形成折边22，折边22上加工有安装孔；
36.在所述弧形部1和连接板2通过连接肋10建立连接，所述连接肋10上具有安装座11，安装座11为圆柱形座，如图6所示，在三个“转角20”的拼接处构成的圆弧空缺19内安装过渡圆角18，将过渡圆角18的折边22通过螺钉锁紧安装在安装座11上，即可实现手术室的圆角过渡方式安装。
37.具体实施方式三：
38.如图7
‑
图9所示，与具体实施方式二不同的是，在本实施方式中，装后的手术室顶角为八角形过渡结构，在本实施方式中，装配手术室时，将连接板2朝向手术室室内方向设置，且墙板16和顶板17分别与安装头3的第二工作面5配合安装，这样在组装后的手术室的四角处形成一个梯形空缺23，此时将梯形顶角24装配到该梯形空缺23处，即实现了采用八角形过渡方式安装的手术室转角结构。
39.在顶板17与第二工作面5配合安装时，顶板17上也具有与第二卡装槽7相适应的安装槽口，将顶板17与第二工作面5配合后，在第二卡装槽7和顶板17的安装槽口内插入h形连接件21，通过h形连接件21将顶板17与“转角20”配合安装，同理墙板16与“转角20”的安装方式也是如此。
40.所述梯形顶角24为梯形状，在梯形顶角24外侧采用折弯制作形成弯折边25，弯折边25上加工有安装孔；
41.在所述弧形部1和连接板2通过连接肋10建立连接，所述连接肋10上具有安装座11，安装座11为圆柱形座，如图7所示，在三个“转角20”的拼接处构成的梯形空缺23内安装梯形顶角24，将梯形顶角24的弯折边25通过螺钉锁紧安装在安装座11上，即可实现手术室的八角形过渡安装。
42.具体实施方式四：
43.结合图1说明本实施方式，本实施方式提供的一种装配式手术室顶角转换结构，包括呈“弧形状”的弧形部1和呈“笔直状”的连接板2，弧形部1和连接板2的两端分别连接有安装头3，安装头3具有两个工作面，分别是第一工作面4和第二工作面5，第一工作面4和第二工作面5相互垂直，在第一工作面4和第二工作面5上分别设有第一卡装槽6和第二卡装槽7，其中弧形部1和连接板2形成一个空腔15，弧形部1和连接板2的左右两端分别对称设有安装头3，其中弧形部1、连接板2和安装头3均为铝型材，它们是采用一体成型工艺制作而成；所述第一卡装槽6和第二卡装槽7的内侧壁上分别设有“l”形的挡条8，所述挡条8与第一卡装槽6和第二卡装槽7的内侧壁形成密封槽9；所述弧形部1、连接板2和安装头3为铝型材一体成型。如此设置，在组装手术室时，在密封槽9内填充密封胶条，这样密封胶条与墙板16或顶板17配合时，能够有效实现墙体的密封，提高手术室的隔音效果。
44.具体实施方式五：
45.结合图1说明本实施方式，本实施方式提供的一种装配式手术室顶角转换结构，所述第一工作面4上设有第三卡装槽12和第四卡装槽13，第三卡装槽12和第四卡装槽13设置在第三卡装槽12和第四卡装槽13的左右两侧。所述第二工作面5上设有第五卡装槽14，第五卡装槽14设置在第二卡装槽7的下侧。如此设置，第三卡装槽12、第四卡装槽13和第五卡装槽14能够减轻一种装配式手术室顶角转换结构的重量，具有减重功能。
46.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
47.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
48.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
49.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下
方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
50.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
51.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本发明不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本发明所公开。
52.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。