一种建筑结构保温一体板的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑结构保温一体板，属于建筑板材结构技术领域。


背景技术：

2.随着国家建筑节能目标的提高和技术创新水平的不断提升，建筑墙体保温与结构一体化技术已成为建筑围护结构节能的又一新的技术发展方向，是对传统建筑设计和墙体保温施工技术方法的一次重大变革，通过实施建筑墙体保温与结构一体化技术，实现了建筑保温二次施工向同步施工的转变；建筑材料防火向建筑结构防火的转变；建筑保温全寿命周期向与墙体结构同寿命的转变，有效避免外墙外保温技术的工程质量和消防安全问题的发生。
3.因此，全面加强建筑墙体保温与结构一体化技术的系统研究，不断开发出新的自保温墙体材料，逐步实现建筑墙体保温与结构一体化技术的全面推广应用是当前墙体节能技术研究的主要方向和必然选择。所以我国从更长远利益的出发，进行政策调整，利用市场机制，发展结构保温一体化板，与建筑结构同寿命，而且它减少了建筑维护及垃圾处理费，环保节能，结构保温一体化发展更能适合未来的发展，同时各地也加强了结构保温一体化的应用力度。
4.目前市场上已出现cl保温结构一体化和fs免拆模板体系等以及和这两种保温类似保温体系，现有的cl保温结构一体化因施工工艺操作复杂，冷热桥多，使用较少，而fs免拆模板结构体系因节省模板使用相对较多，目前主要存在的问题是：现有fs免拆模板都是以有机保温材料为芯材，fs免拆模板最外层加15mm-25mm的聚苯颗料砂浆料做为保护层和界面层，安装之后再用15-25聚苯颗料砂浆找平，施工之后聚苯颗料砂浆总厚度达到50mm，才能满足标准规范结构保温防火的要求，问题是施工完成之后保温砂浆颗粒较厚，增加外墙重量，吸水率大，拼缝不严密，有漏浆现象，耐冻融性能差，安全性低，且施工时人为因素较多，防火防护层厚度和平整度很难保证，且施工周期长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种建筑结构保温一体板，该结构保温一体化板在工厂一次加工成型，加工时外侧无需15-25mm聚苯颗料保温浆料做防护层，且拼缝处加工成聚氨酯企口，拼缝严密，不漏浆，主体施工完毕后，本实用新型的建筑结构保温一体化板系统外侧无需再用15mm-25mm厚聚苯颗粒砂浆找平，整体防护层施工厚度达到50mm的防火要求，减少了结构保温一体化板本身重量及系统重量，降低了吸水率，增强保温模板耐冻融性能，提高了结构防火保温一体化板的安全性能，安装方便快捷，防火保温性能好，使用寿命长，施工周期短，整体性好、安全性高、和建筑同寿命。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种建筑结构保温一体板，其特殊之处在于包括由多个子板通过企口依次插装构成的外模板,外模板与混凝土砂浆固化在一起形成墙体结构，子板包括外侧防护层、保温
板、内侧防护层，保温板前后两面分别通过粘结层与外防护层、内侧防护层固定为一体，保温板为无机保温板或者无机保温板、有机保温板复合而成的保温板，保温板左侧、右侧均开设有企口，其中一个企口或者两个企口是聚氨酯企口；
8.所述保温板为矩形无机保温板，无机保温板左右两侧均粘固有聚氨酯企口，聚氨酯企口呈阶梯型，外侧防护层通过粘结层粘固于无机保温板及聚氨酯企口整个外表面，内侧防护层通过粘结层粘固于无机保温板及聚氨酯企口整个内表面；
9.所述保温板为有机保温板、无机保温板共同构成的保温板，有机保温板为聚氨酯板，无机保温板为岩棉板，有机保温板、无机保温板位置相错后在左右两侧分别形成企口，左侧企口为聚氨酯企口，具体为：无机保温板左侧设有与有机保温板为一体结构的聚氨酯企口板，聚氨酯企口板高度与无机保温板厚度相同，通过聚氨酯企口板将无机保温板左侧挡住形成聚氨酯企口；
10.所述保温板为有机保温板、无机保温板共同构成的保温板，保温板左右两侧分别粘固有由聚氨酯块构成的聚氨酯企口，其中一个聚氨酯块呈凸字形，另外一个聚氨酯块呈凹字形；
11.所述保温板为有机保温板、无机保温板共同构成的保温板，有机保温板为聚氨酯板，聚氨酯板一面开设有用插装无机保温板的插槽，聚氨酯板左右两侧开设有阶梯型聚氨酯企口；
12.所述无机保温板采用岩棉板、玻璃丝棉板、矿棉板、发泡陶瓷、发泡水泥板、珍珠岩、蛭石、真空绝热板、微纳隔热、气凝胶毡、无机活性保温板、硅酸盐板、胶粉聚苯颗粒板中的任意一种；
13.所述有机保温板采用聚氨酯泡沫板、模塑聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛泡沫板、真金板、石墨聚苯板中的任意一种；
14.所述外侧防护层、内侧防护层是柔性卷材、涂层毡或水泥基玻纤毡、无机保温浆料、砂浆、水泥纤维压力板、硅酸钙板中的任意一种。
15.本实用新型的建筑保温一体板，是由无机保温板和有机保板复合而成或整体个结构保温一体化板是由无机保温板组成，在工厂一次加工成型，侧边加工成聚氨酯企口，从而使企口接缝处更加严密，保证混凝土浇注时不漏浆，本实用新型的建筑结构保温一体板节省了外模板费用，拆模费，减少了建筑垃圾，重量轻、系统安全、防火性好、使用耐久性，施工便捷，实现了建筑结构保温一体化，二次墙体保温与建筑结构时施工、同寿命的转变，在现代化建筑应用领域具有很好的应用前景。
附图说明
16.图1是本实用新型一种建筑结构保温一体板实施例1的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种建筑结构保温一体板实施例2的结构示意图；
18.图3是本实用新型一种建筑结构保温一体板实施例3的结构示意图；
19.图4是本实用新型一种建筑结构保温一体板实施例4的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.本实施例的建筑结构保温一体板，请参阅图1，包括由多个子板通过企口依次插装构成的外模板,外模板与混凝土砂浆固化在一起形成墙体结构，子板包括外侧防护层1、与之相粘结的无机保温板2-2、无机保温板2-2的一面与外侧防护层1通过粘结层3粘结，另一面通过粘结层3与内侧防护层5粘结，左右两侧均粘固有企口6，企口6为聚氨酯企口，聚氨酯企口呈阶梯型；
23.其中，外侧防护层1为水泥纤维压力板，厚度为5mm；外侧防护层1另一面复合的无机保温板2-2为岩棉板；外侧防护层1、无机保温板2-2、外侧防护层5之间的粘结层为聚氨酯胶粘剂，内侧防护层5为加厚界面剂增强卷材。本实施例的建筑结构保温一体板规格：宽度1200mm，高度3000mm，岩棉的容重为100kg/m3～180 kg/m3，岩棉厚度100mm。
24.实施例2
25.本实施例的建筑结构保温一体板，请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：保温板2为有机保温板2-1、无机保温板2-2共同构成的保温板2，有机保温板2-1为聚氨酯板，无机保温板2-2为岩棉板，有机保温板2-1、无机保温板2-2位置相错后在左右两侧分别形成企口6，左侧企口为聚氨酯企口，具体为：无机保温板2-2左侧设有与有机保温板2-1为一体结构的聚氨酯企口板7，聚氨酯企口板7高度与无机保温板2-2厚度相同，通过聚氨酯企口板7将无机保温板2-2左侧挡住形成聚氨酯企口；
26.其中，外侧防护层1为水泥砂浆复合层，内嵌网格布，厚度为5mm，内侧防护层5为界面基增强卷材。建筑结构保温板的规格：宽度600mm，高度2900mm，无机保温板2-2厚度d1岩棉厚度45mm，有机保温板2-1的厚度d2为50mm。
27.实施例3
28.本实施例的建筑结构保温一体板，请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：保温板2为有机保温板2-1、无机保温板2-2共同构成的保温板2，保温板2左右两侧分别粘固有由聚氨酯块7构成的聚氨酯企口，其中一个聚氨酯块7呈凸字形，另外一个聚氨酯块7呈凹字形；
29.外侧防护层1为水泥纤维压力板，采用粘结层3与无机保温板2-2的一面相连接，其中无机保温板2-2为岩棉，粘结层3为聚氨酯胶粘剂，与无机保温板2-2另一面相连接有机保温板2-1采用挤塑聚苯板保温。建筑结构保温板的规格：宽度600mm，高度2900mm，无机保温板2-2厚度45mm，有机保温板2-1厚度为50mm。
30.实施例4
31.本实施例的建筑结构保温一体板，请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：保温板2为有机保温板2-1、无机保温板2-2共同构成的保温板2，无机保温板2-2为岩棉，有机保温板2-1为聚氨酯板，聚氨酯板一面开设有用插装无机保温板2-2的插槽8，聚氨酯板左右两侧开设有阶梯型聚氨酯企口。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。