一种弧形穿孔铝板玻璃幕墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙施工技术领域，具体涉及一种弧形穿孔铝板玻璃幕墙结构。


背景技术：

2.外墙穿孔铝板幕墙作为新型幕墙结构具有外形美观、节能环保以及遮阳通风的优点，越来越多的建筑物采用穿孔铝板幕墙结构作为外墙结构。但是穿孔铝板幕墙在施工中具有较多的施工难点，如单个幕墙单元的尺寸不能过大，无法实现的大跨度大尺寸安装、穿孔铝板的固定方式导致拆卸不便，无法调整位置、穿孔铝板对准精度要求高的问题；而且为了保证外墙大面上幕墙的美观，需要实现幕墙龙骨的一体性，尤其是设置在拐角处的玻璃幕墙，需要保证龙骨的连续性，进而保证整个幕墙结构为一体式结构，进而保证幕墙结构的美观性。本实用新型提供一种弧形穿孔铝板玻璃幕墙结构解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种弧形穿孔铝板玻璃幕墙结构，实现外墙拐角处的穿孔铝板幕墙的安装。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种弧形穿孔铝板玻璃幕墙结构，包括支撑主龙骨、安装次龙骨、玻璃幕墙和穿孔铝板，所述支撑主龙骨设在主体上，所述安装次龙骨设在支撑主龙骨上，交错设置的安装次龙骨围成幕墙框，所述玻璃幕墙设在幕墙框内，所述穿孔铝板设在幕墙框内，位于玻璃幕墙的外侧；
6.所述支撑主龙骨包括主龙骨一、支撑次龙骨一和支撑次龙骨二，所述主龙骨一设置在主体上，所述支撑次龙骨一设置在主龙骨一之间，所述支撑次龙骨二设置在主龙骨一和支撑次龙骨一上；所述安装次龙骨设置在支撑次龙骨二上。
7.进一步地，所述安装次龙骨倾斜设置在支撑次龙骨二上，所述安装次龙骨包括次龙骨梁一和次龙骨梁二，所述次龙骨梁一设置在支撑次龙骨二上，所述次龙骨梁二间隔设置在次龙骨梁一之间形成幕墙框。
8.进一步地，所述穿孔铝板包括穿孔板和压架，所述穿孔板固定连接在安装次龙骨上，所述压架设在穿孔板内侧，位于穿孔板和玻璃幕墙之间。
9.进一步地，所述次龙骨梁一和次龙骨梁二的侧面上均设有翼板，所述次龙骨梁一上的翼板沿长度方向间隔设置。
10.进一步地，所述玻璃幕墙包括平板玻璃和压线框，所述平板玻璃架设在安装次龙骨的翼板上，所述压线框卡固在安装次龙骨侧面的上部，其底面与平板玻璃接触。
11.进一步地，所述次龙骨梁一首尾相连设置，相邻的次龙骨梁一之间设有次龙骨插芯，所述次龙骨插芯固定连接在次龙骨梁一的内腔端部。
12.进一步地，所述支撑次龙骨一倾斜设置在主龙骨一之间，所述支撑次龙骨二垂直于主龙骨一和支撑次龙骨一设置。
13.进一步地，所述次龙骨梁一通过转接件连接在支撑次龙骨二上。
14.进一步地，所述穿孔板上设有侧边压框，所述侧边压框固定连接在穿孔板的侧边上，并固定连接在安装次龙骨上。
15.本实用新型有益效果如下：
16.设置支撑主龙骨和安装次龙骨作为穿孔铝板幕墙的支撑龙骨，保证对玻璃幕墙的支撑效果，通过支撑主龙骨实现外墙拐角处龙骨呈连续弧形，进而保证整个幕墙结构的连续性，通过安装次龙骨能够相互拼合，进而形成完整的支撑龙骨，使得龙骨具有一体性，进而保证幕墙的连续性和一体性；
17.本实用新型通过设置双层龙骨，保证外墙拐角处的玻璃幕墙与平面上的玻璃幕墙的连续，进而保证整个幕墙结构的一体性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的支撑主龙骨设置状态示意图；
20.图3为本实用新型的安装次龙骨设置状态示意图；
21.图4为本实用新型的玻璃幕墙设置状态示意图；
22.图5为本实用新型的玻璃幕墙固定结构示意图；
23.图6为本实用新型的安装次龙骨连接结构示意图；
24.图7为本实用新型的穿孔铝板底部结构示意图；
25.图8为本实用新型的穿孔铝板分解状态示意图。
26.附图标记：1-支撑主龙骨，11-主龙骨一，12-支撑次龙骨一，13-支撑次龙骨二，2-安装次龙骨，21-次龙骨梁一，22-次龙骨梁二，23-龙骨插芯，3-玻璃幕墙，31-平板玻璃，32-压线框，4-穿孔铝板，41-穿孔板，411-侧边压框，42-压架。
具体实施方式
27.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
29.如图1、5所示，一种弧形穿孔铝板玻璃幕墙结构，包括支撑主龙骨1、安装次龙骨2、玻璃幕墙3和穿孔铝板4，所述支撑主龙骨1设在主体上，所述安装次龙骨2设在支撑主龙骨1上，交错设置的安装次龙骨2围成幕墙框，所述玻璃幕墙3设在幕墙框内，所述穿孔铝板4设在幕墙框内，位于玻璃幕墙3的外侧。
30.为了保证外墙上弧形拐角处的玻璃幕墙的连续性，共设置了支撑主龙骨1和安装次龙骨2双层龙骨结构，并通过设置支撑次龙骨二13对安装次龙骨2的安装位置进行调整，
进而保证拐角处玻璃幕墙能够圆滑过渡并与平面上的玻璃幕墙连接为整体，实现外墙上幕墙结构的一体性。
31.如图1、2所示，所述支撑主龙骨1包括主龙骨一11、支撑次龙骨一12和支撑次龙骨二13，所述主龙骨一11设置在主体上，所述支撑次龙骨一12设置在主龙骨一11之间，所述支撑次龙骨二13设置在主龙骨一11和支撑次龙骨一12上；所述安装次龙骨2设置在支撑次龙骨二13上。
32.通过设置支撑次龙骨二13对安装次龙骨2安装位置的调整，进而实现对拐角处玻璃幕墙的不同分格的位置的精确调整，进而使得安装次龙骨2形成连续不间断且为弧面的玻璃幕墙安装框，进而在安装玻璃幕墙3后形成弧面的幕墙结构。
33.如图3、6所示，进一步地，所述安装次龙骨2倾斜设置在支撑次龙骨二13上，所述安装次龙骨2包括次龙骨梁一21和次龙骨梁二22，所述次龙骨梁一21设置在支撑次龙骨二13上，所述次龙骨梁二22间隔设置在次龙骨梁一21之间形成幕墙框。
34.优选的，所述主龙骨一11平行且间隔设置，间隔设置的主龙骨一11形成弧面。
35.如图5、7、8所示，进一步地，所述穿孔铝板4包括穿孔板41和压架42，所述穿孔板41固定连接在安装次龙骨2上，所述压架42设在穿孔板41内侧，位于穿孔板41和玻璃幕墙3之间。穿孔板41固定连接在安装次龙骨2上，玻璃幕墙3通过设在穿孔板41内侧的压架42将玻璃幕墙3压紧，并固定在安装次龙骨2形成幕墙框中，保证玻璃幕墙3状态的稳定。
36.如图5、6所示，进一步地，所述次龙骨梁一21和次龙骨梁二22的侧面上均设有翼板，所述次龙骨梁一21上的翼板沿长度方向间隔设置，次龙骨梁一21上翼板的缺口用于放置次龙骨梁二22，并与次龙骨梁二22上的翼板拼接形成对玻璃幕墙3的支撑框。
37.如图5所示，进一步地，所述玻璃幕墙3包括平板玻璃31和压线框32，所述平板玻璃31架设在安装次龙骨2的翼板上，所述压线框32卡固在安装次龙骨2侧面的上部，其底面与平板玻璃31接触。
38.玻璃幕墙3的固定方式，首先其底面架设在次龙骨梁一21和次龙骨梁二22上的翼板拼接形成的支撑框上，进行初步的放置，然后通过卡固安装次龙骨2上的压线框32对玻璃幕墙3的周边进行卡固压紧，进而初步压紧，最后通过设置在穿孔板41内侧的压架42对玻璃幕墙3的外侧面进行压紧，进而保证玻璃幕墙3的状态稳固，进而保证幕墙使用过程中的安全稳定。
39.如图6所示，进一步地，所述次龙骨梁一21首尾相连设置，相邻的次龙骨梁一21之间设有次龙骨插芯23，所述次龙骨插芯23固定连接在次龙骨梁一21的内腔端部，并通过穿过次龙骨梁一21和次龙骨插芯23的螺栓连接锁紧。
40.进一步地，所述支撑次龙骨一12倾斜设置在主龙骨一11之间，所述支撑次龙骨二13垂直于主龙骨一11和支撑次龙骨一12设置。
41.优选的，所述支撑次龙骨一12直接焊接连接在主龙骨一11之间。
42.优选的，所述支撑次龙骨一12的端部设置插芯，所述插芯通过螺栓连接在支撑次龙骨一12的内腔端部，所述插芯焊接连接在主龙骨一11上。
43.进一步地，所述次龙骨梁一21通过转接件连接在支撑次龙骨二13上。
44.如图5、7、8所示，进一步地，所述穿孔板41上设有侧边压框411，所述侧边压框411固定连接在穿孔板41的侧边上，并固定连接在安装次龙骨2上。
45.优选的，所述主龙骨一11、支撑次龙骨一12和支撑次龙骨二13均为钢方管，所述次龙骨梁一21和次龙骨梁二22为铝方管。
46.如图1、2、3、4所示，本实用新型的施工方法如下：
47.一，安装主龙骨一11，通过钢构件将主龙骨一11安装在主体结构上；
48.二，安装支撑次龙骨一12，采用焊接或者插芯焊接的方式将支撑次龙骨一12安装在主龙骨一11上；
49.三，安装支撑次龙骨二13，采用焊接的方式将支撑次龙骨二13安装在主龙骨一11和支撑次龙骨一12上；
50.四，安装次龙骨梁一21，先将次龙骨梁一21安装在支撑次龙骨二13上形成连续的次龙骨梁一21；
51.五，安装次龙骨梁二22，在次龙骨梁一21上安装次龙骨梁二22形成幕墙框；
52.六，安装玻璃幕墙3，将平板玻璃31放置在安装次龙骨2的翼板上，然后使用压线框32对平板玻璃31进行预固定；
53.七，安装穿孔铝板4，先放置压架42，然后将穿孔板41安装固定在安装次龙骨2上，完成安装。
54.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。