一种具有减震效果的人防工程支撑结构的制作方法

1.本实用新型属于人防工程技术领域，具体涉及一种具有减震效果的人防工程支撑结构。


背景技术：

[0002]“人防工程”是人防工事，是人民防空工程，指为保障战时物资掩蔽、人员掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。
[0003]
然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]
1、由于传统的人防工程支撑结构的顶端受到重力，顶端支撑板向下移动，使得支撑结构内部存储物资的空间减小，容易对物资造成挤压，造成物资损坏。
[0005]
2、由于传统的支撑结构底端的减震机构在多次使用后，弹簧的弹性会减弱，使得减震效果降低，从而需要定期对减震机构进行更换，而现有的支撑结构是通过焊接将弹簧焊接在支撑结构内部，使得不便于操作。


技术实现要素：

[0006]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有减震效果的人防工程支撑结构，具备防止物质受到挤压而损坏和便于更换减震装置的优点。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震效果的人防工程支撑结构，包括支撑主架，所述支撑主架的顶端开设有向下凹陷的内腔，所述支撑主架的顶端安装有固定板，所述固定板的顶端开设有上下贯穿的开口，所述开口的内部设有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有竖直设置的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有水平设置的顶板，所述顶板的底端设有安装框，所述安装框位于支撑主架内部，所述安装框的底端两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均设有减震机构。
[0008]
通过上述技术方案，将物质放入安装框内，当支撑板顶端受到重物的压力时，支撑板向下移动，使得安装框向下移动，从而防止顶板对安装框内部物质进行挤压，造成安装框内部物质遭受挤压而损坏。
[0009]
优选的，所述减震机构包括分别活动连接于两个第一滑槽内部的第一活动块，两个所述第一活动块的形状与第一滑槽的内部形状相适配，两个所述第一活动块的底端分别固定连接有竖直设置的弹簧，两个所述弹簧的底端均固定连接有第二活动块，所述支撑主架的底端内壁且分别位于两个第二活动块的下方均开设有第二滑槽，两个所述第二活动块分别活动连接于两个第二滑槽内。
[0010]
通过上述技术方案，弹簧可以对安装框起到减震作用，可以在安装框下降时对安装框内部的物质进行防护，且通过第一滑槽和第二滑槽便于对第一活动块和第二活动块进行安装，将两个第一活动块分别放入两个第一滑槽内，使两个第一活动块在两个第一滑槽内旋转，从而可以对两个第一活动块进行固定，进而在需要对弹簧进行更换时，将两个第一
活动块反向旋转，从而可以将两个第一活动块从两个第一滑槽内移出，进而可以对两个弹簧进行更换，无需将安装框底部与弹簧进行焊接，使得更换弹簧操作更加便捷。
[0011]
优选的，所述安装框的底端位于两个第一滑槽之间固定连接有竖直设置的活动杆，所述支撑主架的内壁底端位于活动杆的下方开设有上下贯穿的通孔，所述活动杆的底端穿过通孔延伸至支撑主架的外部且固定连接有水平设置的底板。
[0012]
通过上述技术方案，底板可以在安装框向下移动时对支撑主架下方的物体进行移动，便于安装框向下移动。
[0013]
优选的，所述支撑板的形状与开口的形状相适配，且所述支撑板与开口间隙配合，所述支撑板的顶端开设有凹槽。
[0014]
通过上述技术方案，开口可以对支撑板的下降位置进行限制，使得支撑板沿竖直方向移动，防止支撑板在移动的过程中发生偏移，使得支撑板顶端物体滑落，而对安装框内部的物质造成二次伤害。
[0015]
优选的，所述支撑主架的底端两侧均固定连接有安装座，两个所述安装座均为l型结构，两个所述安装座的顶端且分别远离支撑主架的一侧均开设有上下贯穿的安装孔，两个所述安装孔的内部均设有地钉。
[0016]
通过上述技术方案，安装座可以对支撑主架进行固定，使得地钉与地面连接，从而可以加强支撑主架的固定，防止支撑主架晃动。
[0017]
优选的，所述安装框的两侧竖壁分别固定连接有水平设置的滑块，所述支撑主架的内部分别朝向两个滑块的两内侧竖壁均开设有两个滑道，两个所述滑块分别滑动连接于两个滑道内。
[0018]
通过上述技术方案，两个滑块分别沿两个滑道的方向向下移动，可以对安装框的位置进行限制防止安装框在下降的过程中位置发生偏移，造成安装框内物质损坏。
[0019]
优选的，所述顶板的底端与安装框的顶端活动连接，所述顶板位于支撑主架的内部。
[0020]
通过上述技术方案，顶板带动安装框向下移动，使得安装框内的物质跟随安装框向下移动，从而对安装框内部的物质进行防护。
[0021]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0022]
1、通过设置的支撑主架、安装框和支撑板等结构，使防止安装框内的物质受到挤压而损坏，当支撑板顶端受到重物挤压而向下移动时，连接杆跟随支撑板向下移动，顶板跟随连接杆向下移动，由于滑道和滑块的作用，使安装框跟随顶板向下移动，从而使得安装框内部物质向下移动，安装框内部空间不会缩小，进而不会对物质造成挤压，可以对物质进行防护，防止物质受到挤压而损坏。
[0023]
2、通过设置的减震机构和支撑主架等结构，使对减震机构的更换更加便捷，通过将两个第一活动块在两个第一滑槽内旋转，使两个第一活动块移出两个第一滑槽，从而可以对两个弹簧进行更换，将更换后的弹簧通过第一滑槽安装在安装框底端，将两个第一活动块放置于两个第一滑槽内，对两个活动块进行旋转，使得两个第一活动块安装于两个第一滑槽内，从而可以将两个第一活动块与安装框底端连接，两个第二活动块放置于两个第二滑槽内，进而使得对弹簧的更换更加便捷，无需将安装框的底端与弹簧进行焊接。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0025]
图2为本实用新型的底板结构示意图；
[0026]
图3为本实用新型的顶板结构示意图；
[0027]
图4为本实用新型的滑块结构示意图；
[0028]
图5为本实用新型的滑道结构示意图；
[0029]
图6为本实用新型的安装框结构示意图；
[0030]
图7为本实用新型的弹簧结构示意图。
[0031]
图中：1、支撑主架；2、固定板；3、支撑板；4、连接杆；5、安装座；6、地钉；7、底板；8、活动杆；9、顶板；10、安装框；11、滑道；12、滑块；13、第一活动块；14、第二活动块；15、弹簧；16、第一滑槽；17、第二滑槽。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震效果的人防工程支撑结构，包括支撑主架1，支撑主架1的顶端开设有向下凹陷的内腔，支撑主架1的顶端安装有固定板2，固定板2的顶端开设有上下贯穿的开口，开口的内部设有支撑板3，支撑板3的底端固定连接有竖直设置的连接杆4，连接杆4的底端固定连接有水平设置的顶板9，顶板9的底端设有安装框10，安装框10位于支撑主架1内部，安装框10的底端两侧均开设有第一滑槽16，两个第一滑槽16的内部均设有减震机构。
[0034]
本实施例中，通过将物质放入安装框10内，当支撑板3顶端受到重物的压力时，支撑板3向下移动，使得安装框10向下移动，从而防止顶板9对安装框10内部物质进行挤压，造成安装框10内部物质遭受挤压而损坏。
[0035]
具体的，减震机构包括分别活动连接于两个第一滑槽16内部的第一活动块13，两个第一活动块13的形状与第一滑槽16的内部形状相适配，两个第一活动块13的底端分别固定连接有竖直设置的弹簧15，两个弹簧15的底端均固定连接有第二活动块14，支撑主架1的底端内壁且分别位于两个第二活动块14的下方均开设有第二滑槽17，两个第二活动块14分别活动连接于两个第二滑槽17内。
[0036]
本实施例中，通过弹簧15可以对安装框10起到减震作用，可以在安装框10下降时对安装框10内部的物质进行防护，且通过第一滑槽16和第二滑槽17便于对第一活动块13和第二活动块14进行安装，将两个第一活动块13分别放入两个第一滑槽16内，使两个第一活动块13在两个第一滑槽16内旋转，从而可以对两个第一活动块13进行固定，进而在需要对弹簧15进行更换时，将两个第一活动块13反向旋转，从而可以将两个第一活动块13从两个第一滑槽16内移出，进而可以对两个弹簧15进行更换，无需将安装框10底部与弹簧15进行焊接，使得更换弹簧15操作更加便捷。
[0037]
具体的，安装框10的底端位于两个第一滑槽16之间固定连接有竖直设置的活动杆
8，支撑主架1的内壁底端位于活动杆8的下方开设有上下贯穿的通孔，活动杆8的底端穿过通孔延伸至支撑主架1的外部且固定连接有水平设置的底板7。
[0038]
本实施例中，通过底板7可以在安装框10向下移动时对支撑主架1下方的物体进行移动，便于安装框10向下移动。
[0039]
具体的，支撑板3的形状与开口的形状相适配，且支撑板3与开口间隙配合，支撑板3的顶端开设有凹槽。
[0040]
本实施例中，通过开口可以对支撑板3的下降位置进行限制，使得支撑板3沿竖直方向移动，防止支撑板3在移动的过程中发生偏移，使得支撑板3顶端物体滑落，而对安装框10内部的物质造成二次伤害。
[0041]
具体的，支撑主架1的底端两侧均固定连接有安装座5，两个安装座5均为l型结构，两个安装座5的顶端且分别远离支撑主架1的一侧均开设有上下贯穿的安装孔，两个安装孔的内部均设有地钉6。
[0042]
本实施例中，通过安装座5可以对支撑主架1进行固定，使地钉6与地面连接，从而可以加强支撑主架1的固定，防止支撑主架1晃动。
[0043]
具体的，安装框10的两侧竖壁分别固定连接有水平设置的滑块12，支撑主架1的内部分别朝向两个滑块12的两内侧竖壁均开设有两个滑道11，两个滑块12分别滑动连接于两个滑道11内。
[0044]
本实施例中，通过将两个滑块12分别沿两个滑道11的方向向下移动，可以对安装框10的位置进行限制，防止安装框10在下降的过程中位置发生偏移，造成安装框10内物质损坏。
[0045]
具体的，顶板9的底端与安装框10的顶端活动连接，顶板9位于支撑主架1的内部。
[0046]
本实施例中，通过顶板9带动安装框10向下移动，使得安装框10内的物质跟随安装框10向下移动，从而对安装框10内部的物质进行防护。
[0047]
本实用新型的工作原理及使用流程：当支撑板3顶端受到重物挤压而向下移动时，连接杆4跟随支撑板3向下移动，顶板9跟随连接杆4向下移动，由于滑道11和滑块12的作用，使安装框10跟随顶板9向下移动，从而使得安装框10内部物质向下移动，安装框10内部空间不会缩小，进而不会对物质造成挤压，可以对物质进行防护，防止物质受到挤压而损坏，通过将两个第一活动块13在两个第一滑槽16内旋转，使两个第一活动块13移出两个第一滑槽16，从而可以对两个弹簧15进行更换，将更换后的弹簧15通过第一滑槽16安装在安装框10底端，将两个第一活动块13放置于两个第一滑槽16内，对两个活动块进行旋转，使得两个第一活动块13安装于两个第一滑槽16内，从而可以将两个第一活动块13与安装框10底端连接，两个第二活动块14放置于两个第二滑槽17内，进而使得对弹簧15的更换更加便捷，无需将安装框10的底端与弹簧15进行焊接。
[0048]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。