一种激光发射器壳体基准平行面精密加工装置的制作方法

技术特征：
1.一种激光发射器壳体基准平行面精密加工装置，包括底板（1），其特征是：所述底板（1）的上表面左右两端分别固定有固定板（101），两个固定板（101）之间安装有转轴（2），转轴（2）上滑动连接有滑圈（3），滑圈（3）的侧面安装有安装轴（5），滑圈（3）靠近固定板（101）的一侧设有电动伸缩杆（4）。2.根据权利要求1所述的激光发射器壳体基准平行面精密加工装置，其特征是：转轴（2）转动连接在两个固定板（101）之间，一个固定板（101）的外端固定有电机箱（202），电机箱（202）内的伺服电机的输出端通过联轴器与转轴（2）连接，转轴（2）的侧面中部以转轴（2）的中轴线为中心等距固定有不少于六个的定位棱（201）。3.根据权利要求2所述的激光发射器壳体基准平行面精密加工装置，其特征是：两个固定板（101）的内侧面以转轴（2）的中轴线为中心分别等距固定有不少于四个的电动伸缩杆（4），四个电动伸缩杆（4）的内侧固定有安装圈（401）。4.根据权利要求3所述的激光发射器壳体基准平行面精密加工装置，其特征是：安装圈（401）的中心孔内通过轴承连接有滑圈（3），滑圈（3）的侧面内端位于电动伸缩杆（4）外侧的部分固定有固定圈（301），固定圈（301）的侧面以转轴（2）的中轴线为中心等距固定有不少于四个的固定杆（302）。5.根据权利要求4所述的激光发射器壳体基准平行面精密加工装置，其特征是：滑圈（3）的中部开设有与转轴（2）和定位棱（201）的横截面形状和尺寸均相同的异形孔（303），滑圈（3）通过异形孔（303）滑动连接在转轴（2）和定位棱（201）上。6.根据权利要求5所述的激光发射器壳体基准平行面精密加工装置，其特征是：固定圈（301）侧面固定的四个固定杆（302）两两之间分别固定有安装轴（5），安装轴（5）的中部转动连接有切刀（501）。7.根据权利要求6所述的激光发射器壳体基准平行面精密加工装置，其特征是：切刀（501）上位于旋转方向的迎风面成型有切削面（502），切削面（502）是与切刀（501）内侧成锐角的斜面。8.根据权利要求7所述的激光发射器壳体基准平行面精密加工装置，其特征是：切刀（501）上切削面（502）所在的面采用高工钢制成。

技术总结
一种激光发射器壳体基准平行面精密加工装置，涉及精密加工领域，包括底板，所述底板的上表面左右两端分别固定有固定板，两个固定板之间安装有转轴，转轴上滑动连接有滑圈，滑圈的侧面安装有安装轴，滑圈靠近固定板的一侧设有电动伸缩杆。本实用新型通过一根高速旋转的转轴带动两个滑圈同时以相同的方向高速旋转，使两个滑圈上安装的两组切刀可以在离心力的作用下自动调整到两个相互平行的平面内高速旋转对工件进行切削，四个切刀进行切削，加工效率高，加工平行度高，只需一次夹持即可加工出两个平行度很高的平面，劳动强度低，平行度误差小，通过控制电动伸缩杆的伸缩量可以准确的控制工件的两个加工出的两个平行面之间的距离。距离。距离。


技术研发人员：谢孟岩 李若飞 辛肖丽
受保护的技术使用者：洛阳勤益机械有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/19