一种碳酸钙的表面湿法处理工艺的制作方法

技术特征：
1.一种碳酸钙的表面湿法处理工艺，其特征在于：包括如下步骤，步骤一，将方解石采用破碎研磨机进行破碎研磨处理，制得碳酸钙粉末颗粒；步骤二，将碳酸钙粉末颗粒采用分级筛进行筛分处理，并选用粒径约30-70nm的碳酸钙颗粒；步骤三，将选好备用的碳酸钙粉末颗粒放入注水的反应釜中，并添加改性剂混合搅拌，制成碳酸钙悬浊液；步骤四，将碳酸钙悬浊液送入活化槽，活化槽内自带均匀搅拌机构，并加入分散剂；步骤五，趁热将研磨后的悬浊液进行过滤，洗涤滤饼，并脱水、干燥既得成品。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙的表面湿法处理工艺，其特征在于：步骤三中所述水与碳酸钙、改性剂的质量比为400：100：1-2。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙的表面湿法处理工艺，其特征在于：步骤三中所述的反应釜为卧式反应釜。4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙的表面湿法处理工艺，其特征在于：步骤四中所述活化槽的浆料流速为30-40g/min，研磨时间30-40min，温度50-60℃。5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙的表面湿法处理工艺，其特征在于：步骤四中所述分散剂为悬浊液的0.2％。6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙的表面湿法处理工艺，其特征在于：步骤三中所述的改性剂包括硬质酸钠、十二烷基苯磺酸钠、一十八烷基三甲基溴化铵。

技术总结
本发明公开了一种碳酸钙的表面湿法处理工艺，涉及铝铬合金铸造领域，本发明包括如下步骤，步骤一，将方解石采用破碎研磨机进行破碎研磨处理，制得碳酸钙粉末颗粒；步骤二，将碳酸钙粉末颗粒采用分级筛进行筛分处理，并选用粒径约30-70nm的碳酸钙颗粒；本发明在搅拌时可以使得卧式反应釜内罐始终选择，由于碳酸钙粉末颗粒沉降的特性，因此，在卧式反应釜旋转时可以不断改变下部悬浊液的位置，从而使得悬浊液保持均匀浑浊状态，提高碳酸钙悬浊液的均匀性，改善了碳酸钙在有机高聚物中的分散性能，同时提高了装置的生产能力，提高生产效率和质量，从而增加经济效益。从而增加经济效益。


技术研发人员：江永
受保护的技术使用者：贺州市耀德粉体有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/18