具有旨在接纳至少一根多股线线缆的端子块的单元体的制作方法

1.本发明涉及一种单元体，该单元体包括用于接纳至少一根多股线线缆的端子块。


背景技术：

2.安装电表时，需要将多股线线缆连接到仪表的端子块上。
3.为此，在将线缆插入端子块之前，操作员将每根线缆剥去几毫米(mm)，通常为17毫米。
4.通常，线缆是7股线线缆或具有非常小直径的股线的其他多股线线缆(约320股线)。对于多股线线缆，一旦线缆端部被剥开，可能会发生一些股线与线缆分离的情况。股线的直径约为十分之一毫米，因此它们很容易滑入间隙。
5.对于“底部进入式”仪表，端子块位于仪表的底部端。在这种情况下，股线无法穿透进仪表的内部，因为重力保持将它们限制在端子块内。
6.相反，对于“顶部进入式”仪表，端子块位于仪表的顶部端。这意味着，重力会因而使股线经由在端子块与电表其余部分之间的间隙穿透进到仪表的内部，因此股线可以到达敏感区域，例如电子电路卡。这可能导致电表在使用时发生短路。
7.不幸的是，由于股线的直径较小且无法查看仪表的这一部分，因此会发生股线的这种侵入，而操作员并没有意识到这一点：因此运营商无法采取措施来防止此类事故的发生。
8.为了避免该问题，已提出借助于固定到仪表的基座和/或覆盖件的挡板系统。
9.不幸的是，这种方案的体积庞大，而仪表周围环境并不总是为安装挡板留出空间。


技术实现要素：

10.本发明的目的是提出一种单元体，该单元体限制被来自待连接到该单元体的线缆剥开端的金属股线所穿透的风险。
11.为了实现该目的，本发明提供了一种单元体，该单元体包括用于接纳多股线线缆的至少一个端部的端子块，并且为此包括用于接纳线缆端部的至少一个容室，该容室既设有壁也设有侧板，该壁具有在其中制成的开口，线缆的端部在使用中穿过该开口延伸，该侧板与包括有开口的壁相对布置，面向容室内部的该侧板的至少一个面具有粗糙度，以限制从线缆端部分离的股线滑过侧板与单元体的其余部分之间的空间的任何风险。
12.因此，适当地在单元体底部添加非平滑纹理的侧板有助于限制股线穿透入单元体的其余部分的内部并到达敏感区域的任何风险，以示例性非限制性的方式，敏感区域比如是在单元体内布置一个或多个电子电路卡。
13.特别地，侧板的非平滑纹理限制了分离的股线在容室内的移动，从而限制了股线到达容室与单元体的其余部分之间的间隙的任何风险。
14.还发现本发明既易于实施又紧凑。特别地，借助本发明，不需要借助于现有技术的大体积挡板。
15.当然，在本技术中，术语“顶部”和“底部”应相对于当单元体安装在支承件上时单元体的使用位置来理解。术语“右”、“左”、“前”和“后”同样涉及当单元体安装在支承件上且当支承件在单元体后面而观察单元体前部时单元体的使用位置。
16.可选地，面的粗糙度至少由齿纹部形成。
17.可选地，各齿纹部并置，两个连续齿纹部之间没有空间。
18.可选地，给定面上的齿纹部完全相同。
19.可选地，至少一个齿纹部的截面为三角形。
20.可选地，至少一个齿纹部呈现尖锐的顶部。
21.可选地，至少一个齿纹部的高度至少大于1毫米。
22.可选地，面的粗糙度至少通过将该面毛化来形成。
23.可选地，毛化使单元体在相关联的面中形成深度在百分之三至百分之五毫米范围内的裂缝。
24.可选地，该单元体包括至少一个舌部，该舌部布置在该侧板与该单元体的其余部分之间的空间中，该舌部的至少一个面具有粗糙度。
25.可选地，面的粗糙度至少由齿纹部形成。
26.可选地，面的粗糙度至少通过将所述面毛化来形成。
27.可选地，该单元体是电表。
28.通过阅读对本发明的具体的非限制性实施方式的以下描述，本发明的其他特征和优点将显现。
附图说明
29.考虑参照附图给出的以下说明可更好地理解本发明，附图中：
30.[图1]图1是本发明的具体实施例的底部进入式电表的立体图；
[0031]
[图2]图2是图1所示电表的基座的顶部部分的立体图；
[0032]
[图3]图3是图1所示电表的顶部部分的局部剖视图，未示出仪表的覆盖件；
[0033]
[图4]图4是与图3类似的立体图，其中还示出了电表的覆盖件的一部分；
[0034]
[图5]图5是本发明的变型的电表的立体图。
具体实施方式
[0035]
参考图1至4，在该示例中，本发明的具体实施例中的单元体是顶部进入式电表，其被给予总体附图标记1。
[0036]
该单元体包括一起形成单元体主体的基座2和覆盖件3。基座2是单元体1的一部分，将该部分抵靠诸如墙壁之类的支承件布置，以便安装单元体1。覆盖件3是单元体1的一部分，一旦基座2在支承件上就位，覆盖件3就装配在基座2上，以关闭单元体1。
[0037]
由于电表是顶部进入式电表，单元体1包括布置在其顶部部分的端子块4，本示例中端子块4由基座2与覆盖件3之间的协配所限定。端子块4形成单元体1的连接区域，单元体1的其余部分形成单元体1的功能封壳5，该功能封壳5包含单元体1的敏感元件，比如一张或多张电子电路卡。
[0038]
端子块4具有用于接纳多股线线缆的端部的至少一个容室，该端部在其长度的至
少一部分上被剥开。
[0039]
线缆的端部通常被剥开超过17毫米。举例来说，多股线线缆是具有约320股线的线缆。每条股线的直径约为0.1毫米。在该示例中，每条股线由铜制成。
[0040]
在具体实施例中，端子块4具有四个容室6a、6b、6c和6d，每个容室适于接纳相应的多股线线缆的剥开端。
[0041]
在该示例中，四个容室6a、6b、6c和6d彼此平行并平行于公共轴线x延伸。当单元体1在支承件上就位时，轴线x基本上竖直地延伸。
[0042]
四个容室6a、6b、6c和6d也是并置的。
[0043]
具体地，每个容室包括相应的开口7a、7b、7c或7d，相关联的线缆的端部通过该开口插入。优选地，各个开口7a、7b、7c和7d全部布置在单元体1的同一个侧壁8中。在该示例中，所述侧壁8形成基部2的部分并布置为形成单元体1的顶部面。
[0044]
因此，开口7a、7b、7c和7d存在于单元体1的顶部面中，并且线缆可以通过所述面基本上竖直地插入到容室6a、6b、6c和6d中，如图1中的箭头所示。
[0045]
在本示例中，仪表是单相仪表。
[0046]
在这种情况下，第一容室6a(对应于左侧的端部容室)用于接纳对应于一个相位的线缆，第二容室6b(对应于第一容室旁边的容室)用于接纳对应于中性点的线缆，第三容室6c(对应于第二容室旁边的容室)用于接纳对应于中性点的线缆，且第四容室6d(对应于第三容室旁边的容室且还构成右侧的端部容室)用于接纳对应于一个相位的线缆。第二容室6b和第三容室6c也被共同称为“中心”容室。第一容室6a和第二容室6b用于连接到电网，而第三容室6c和第四容室6d用于连接到用户家中。
[0047]
如上所述，术语“左”和“右”应针对单元体1在其使用位置来理解，即基座2抵靠在支承件上，并且开口7a、7b、7c和7d于是位于单元体1的顶部面。
[0048]
每个容室6a、6b、6c和6d由基部2和覆盖件3限定，基部2和覆盖件3分别形成容室6a、6b、6c和6d的后部和前部，并且还由侧壁8限定，开口7a、7b、7c和7d布置在该侧壁8中，侧壁8形成容室6a、6b、6c和6d的顶部。此外，每个容室6a、6b、6c和6d还由从基座2向覆盖件3延伸的三个侧板限定，这三个侧板基本上垂直于基座2：
[0049]
－两个侧板9a、9b、9c和9d形成容室的侧部并基本上垂直于侧壁8延伸；以及
[0050]
－一个侧板10a、10b、10c和10d形成容室6a、6b、6c和6d的底部，并基本上平行于侧壁8而面向开口7a、7b、7c和7d延伸，每个所述侧板在下文中称为“绝缘”侧板。
[0051]
应当注意，形成容室6a、6b、6c或6d之一的侧部的侧板9a、9b、9c或9d可为两个相邻容室所共有。
[0052]
从图3中可以更清楚地看出，为了确保单元体1的正常运行，由导电材料制成的连接凸片在功能封壳5和端子块4之间延伸，这些凸片穿过安装侧板10a、10b、10c和10d。因此可以理解，容室6a、6b、6c和6d不能在端子块4与功能封壳5之间形成气密的闭合容器，因为孔口11a、11b、11c和11d布置成穿透绝缘侧板10a、10b、10c和10d，以便经过连接凸片。
[0053]
线缆的端部压靠在连接凸片和/或绝缘侧板10a、10b、10c和10d上，这取决于连接凸片是否包括相应的倾斜凸耳，这些凸耳突出到与相关联绝缘侧板10a、10b、10c和10d平行的容室6a、6b、6c和6d中。
[0054]
各种连接凸片优选地由铜制成。
[0055]
更准确地说，在该示例中，单元体1具有与第一容室6a相关联的左凸片12、与第四容室6d相关联的右凸片14以及与中心容室6b和6c相关联的双凸片13。
[0056]
因此，第一侧板10a包括布置在其前左部分的孔口11a，以便经过左凸片12。第四侧板10d包括布置在其前左部分的孔口11d，以便经过右凸片14。第二侧板10b包括布置在其前右部分的孔口11b，而第三侧板10c包括布置在其前左部分的孔口11c，以便经过双凸片13。应当注意的是，在带有该组孔口的情况下，中心侧板10b和10c均有共用的侧板部分：它是由通常是u形的双凸片13的内部包围的中心部分15。
[0057]
每个绝缘侧板10a、10b、10c和10d(包括中心部分15)具有粗糙度，以限制从相关联线缆的剥开端分离的股线滑过为连接凸片提供进入容室6a、6b、6c和6d通路的孔口11a、11b、11c或11d之一的任何风险。这具体用于限制股线到达功能封壳5内部的敏感区域而可能引起短路的任何风险。
[0058]
更准确地说，在该示例中，面向相关联的容室6a、6b、6c和6d内部的每个绝缘侧板10a、10b、10c和10d的至少一个面具有粗糙度，要么在面向相关联的连接凸片的倾斜凸耳的面上，要么在相关联的线缆的端部。
[0059]
在本示例中，只有每个绝缘侧板10a、10b、10c和10d的面向绝缘容室6a、6b、6c或6d内部的面具有粗糙度。在变型中，(一个或多个)绝缘侧板10a、10b、10c或10d的至少一个其他面也可以具有粗糙度，该面例如是所考虑的绝缘侧板10a、10b、10c或10d的形成孔口11a、11b、11c或11d的(一个或多个)面，相关联的连接凸片延伸通过该孔口11a、11b、11c或11d。
[0060]
优选地，至少借助于齿纹部在每个绝缘侧板10a、10b、10c和10d上设置具有粗糙度的非平滑纹理。
[0061]
优选地，每个绝缘侧板10a、10b、10c和10d的齿纹面成形为使得齿纹部以规则分布的方式覆盖整个表面。优选地，任何一个齿纹面上的齿纹部是并置的，使得两个连续齿纹部之间没有平坦区域：一个齿纹部的沟部紧接着另一个齿纹部的脊部。
[0062]
在该示例中，齿纹部的截面是三角形的。因此，每个齿纹面呈现锯齿形截面。
[0063]
此外，齿纹部成形为使得每个齿纹部的自由脊部形成锐角，而因此不是钝圆的。
[0064]
这有助于便于股线在齿纹部的沟部中滑动。
[0065]
齿纹部使得每个齿纹部的自由脊部与相关联的齿纹部的基部之间的高度至少为0.5毫米高，更优选地至少为0.8毫米高，并且还更优选地至少为1毫米高。
[0066]
更准确地说，在该示例中，齿纹部呈现出等腰或等边三角形形式的截面。
[0067]
在优选实施例中，齿纹部成形为在覆盖件3与基座2之间延伸，并且还基本上正交于覆盖件3和基座2延伸。
[0068]
这限制了股线在容室6a、6b、6c和6d中从右向左(或反之亦然)的移动，从而限制了朝向孔口11a、11b、11c和11d的任何移动，这些孔口11a、11b、11c和11d提供进入功能封壳的通路。
[0069]
优选地，在该示例中，还通过将所述侧板毛化而在每个绝缘侧板10a、10b、10c和10d上设置具有粗糙度的非平滑纹理。
[0070]
在该示例中，毛化连续地延伸到每个绝缘侧板10a、10b和10c的纹理面的整个表面上：因此，对每个绝缘侧板10a、10b、10c和10d上的每个齿纹部施加毛化。
[0071]
因此，绝缘侧板10a、10b、10c和10d的防滑性能得到了提高。
[0072]
举例来说，设有齿纹部的面的毛化使得所述面包括深度在百分之三至百分之五毫米范围内的裂纹。
[0073]
具有粗糙度的面可按常规方式进行毛化和齿纹化，例如在模制绝缘侧板10a、10b、10c和10d时。
[0074]
有利地，当线缆端部接触所考虑的绝缘侧板10a、10b、10c或10d的非平滑面时，非平滑纹理也限制了线缆在对应的容室6a、6b、6c和6d中的移动，从而限制了股线分离或者股线滑入功能封壳5的任何风险。
[0075]
在优选实施例中，覆盖件3还包括具有粗糙度的至少一个区域，用于限制股线滑入功能封壳5。
[0076]
在本示例中，覆盖件3包括与第一容室6a相关联的左舌部16、与中心容室6b和6c相关联的中心舌部17以及与第四容室6d相关联的右舌部18，每个舌部16、17和18具有粗糙度。覆盖件3使得舌部16、17和18与孔口11a、11b、11c和11d基本上平齐地延伸，这些孔口为连接凸片提供进入端子块4内部的通路。然而，舌部16、17和18自然不会妨碍连接凸片布置在容室6a、6b、6c和6d中。
[0077]
在本示例中，舌部16、17和18顺着相关联的容室6a、6b、6c和6d的绝缘侧板10a、10b、10c和10d延伸。更准确地说，在该示例中，面向相关联的容室内部的每个舌部16、17和18的至少一个面具有粗糙度。
[0078]
优选地，至少借助于齿纹部在每个舌部16、17和18上设置具有粗糙度的非平滑纹理。
[0079]
优选地，舌部16、17和18完全是波纹状的，使得齿纹部以规律的分布方式覆盖其面向容室6a、6b、6c和6d内部的整个表面。优选地，任何一个齿纹面上的齿纹部是并置的，使得两个连续齿纹部之间没有平坦区域：一个齿纹部的沟部紧接着另一个齿纹部的脊部。
[0080]
在该示例中，齿纹部的截面是三角形的。因此，每个舌部16、17和18呈现出大致锯齿形的截面。
[0081]
此外，齿纹部成形为使得每个齿纹部的自由脊部形成锐角，而因此不是钝圆的。
[0082]
这有助于便于股线在齿纹部的沟部中滑动。
[0083]
齿纹部使得每个齿纹部的自由脊部与相关联的齿纹部的基部之间的高度至少为0.5毫米高，更优选地至少为0.8毫米高，并且还更优选地至少为1毫米高。
[0084]
更准确地说，在该示例中，齿纹部呈现出等腰或等边三角形形式的截面。
[0085]
在优选实施例中，齿纹部成形为基本上正交于基座延伸。
[0086]
实际上，在该示例中，舌部16、17和18的齿纹部与绝缘侧板10a、10b、10c和10d的齿纹部是相同的。
[0087]
例如，舌部16、17和18的齿纹部相对于相关联的绝缘侧板的齿纹部在竖直方向上偏移。
[0088]
优选地，在该示例中，还通过毛化所述舌部16、17和18而在每个舌部16、17和18上设置具有粗糙度的非平滑纹理。
[0089]
因此，舌部16、17和18的防滑性能得到了提高。
[0090]
在该示例中，毛化连续地延伸到舌部16、17和18的纹理面的整个表面上。
[0091]
举例来说，将面向容室6a、6b、6c和6d内部的具有粗糙度的面毛化使得所述面包括
深度在百分之三至百分之五毫米范围内的裂纹。
[0092]
面向容室6a、6b、6c和6d内部的具有粗糙度的面可以以常规的方式毛化和齿纹化，例如在模制舌部16、17和18时。
[0093]
当然，本发明不限于所描述的实施例，并且可以在不脱离权利要求所限定的本发明的范围的情况下提供变型实施例。
[0094]
具体地，虽然上文中单元体是高入口式电表，但单元体可以是不同的，例如，它可以是低入口式电表，如图5所示，或者更一般地说，它可以是任何电子单元体或任何电气单元体。
[0095]
因此，该单元体可以与上文描述不同，并因此可包括与所述数量不同的容室数量，例如只有一个容室。
[0096]
以同样的方式，开口的数量可以不同于所描述的数量。例如，该单元体可以只有一个开口。
[0097]
此外，虽然上文中开口都设在单个壁上，但开口可以设在不同的壁上。
[0098]
侧板的非平滑纹理可以与描述的形状不同地成形。
[0099]
因此，虽然上文中侧板既是齿纹化的又是毛化的，但侧板可以只是齿纹化的，也可以只是毛化的。侧板的非平滑纹理可以通过齿纹化或毛化以外的方式来创建，例如借助于肋部网格的方式。
[0100]
因此，尽管上文中齿纹部在覆盖件与基座之间正交地延伸到覆盖件和基座，但齿纹部可以有一些其他定向，例如，它们可以平行于覆盖件延伸到基座上，或者它们可以在覆盖件与基座之间对角地延伸。齿纹部同样可以在单个齿纹面上向多个方向延伸。
[0101]
虽然齿纹部的截面是三角形的，但齿纹部可以有其他截面，例如，它们可以是方形的形状或圆弧形的形状。然而，最好是具有尖锐边缘的齿纹部，这使股线更易于落入齿纹部的底部。
[0102]
除了所描述的表面之外，该单元体的表面可以具有粗糙度，以更多地限制任何股线落入功能封壳中。应该在端子块与单元体的其余部分之间最靠近间隙的表面上制作这种粗糙度。
[0103]
此外，非平滑纹理可以应用于单个面、多个面或单元体相关部分的所有面。例如，可以有由波纹片制成的侧板，以便在它们的主要面上均呈现出齿纹部，和/或舌部可以仅在它们的一个面上具有粗糙度。此外，单个元件的两个面上的粗糙度可以是不同的或者是不同的粗糙度。
[0104]
该单元体不必要包括舌部和/或不必要包括与绝缘侧板协配的舌部。该单元体可以包括除所述之外的一些舌部。一般说来，该单元体可以包括除所述之外的一个或多个区域，这些区域同样具有用于限制股线滑入功能封壳的粗糙度。尽管上文中舌部顺着相关联的容室的绝缘侧板延伸，但至少一个舌部可以相对于相关联的绝缘侧板竖直地布置。
[0105]
此外，尽管上文中每个舌部相对于相关联绝缘侧板竖直地偏移，但至少一个舌部可以成形为使得其每个齿纹部的沟部与相关联的绝缘侧板的齿纹部的脊部相对应，反之亦然。因此，舌部的齿纹部和相关联侧板的齿纹部将相互横向地偏移。因此，当覆盖件在基座上就位时，舌部的齿纹部与相关联的绝缘侧板的齿纹部协配，以确保各齿纹部之间相互接合。