一种出风位置可调节的导风机构的制作方法

1.本发明涉及导风机构技术领域，具体为一种出风位置可调节的导风机构。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却、制热和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，在实际使用中，风机进行鼓风，然后通过导风机构进行疏导。
3.现有技术中的导风机构出风位置都是固定的，当需要对不同位置的对象进行吹风时，往往需要将吹风对象进行移动，无法根据使用需求调节吹风的位置，特别是在楼宇的中央空调系统中，若出风位置可调，可通过管道进行集中送风，在末端用户的使用房间可以布置这种出风位置可调的机构，让风口定向吹至某个位置，并调小风量，进而减少总的空调系统的能耗，达到节能减排的效果，故而提出一种出风位置可调节的导风机构以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种出风位置可调节的导风机构，具备出风位置可调节的优点，解决了当需要对不同位置的对象进行吹风时，往往需要将吹风对象进行移动，无法根据使用需求调节吹风的位置的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种出风位置可调节的导风机构，包括用以导风的导风管，所述导风管的顶面延其长度方向开设有用以出风的矩形长条通孔，所述导风管的内部设有顶面与其内顶壁贴合的移动板，所述移动板的顶面固定安装有位于导风管顶部且底面与导风管的顶面贴合的连接板，所述连接板的顶面固定安装有安装板，所述安装板、连接板以及移动板的顶面均开设有宽度与矩形长条通孔宽度相同用以出风的矩形通孔。
6.所述移动板的左右两侧均开设有顶面和底面分别与移动板顶面和底面均重合且形状为矩形的让位槽，所述让位槽的正面的内壁和背面的之间垂直固定有金属杆，所述移动板的底面设有数量为两个的宽度大于矩形长条通孔宽度且用以将长条通孔盖起的卷簧，两个所述卷簧的一端分别穿过两个金属杆与两个让位槽之间的空隙并与导风管内顶壁的左右两侧固定。
7.此外，所述安装板的顶面设有用以调节出风角度的调节机构。
8.进一步，所述导风管的形状为一个内部中空且左右两侧均缺失的长方体，所述导风管的左侧固定安装有用以将导风管的左侧封起的端盖，两个所述卷簧以移动板为中心互相对称且均与导风管的内顶壁贴合。
9.进一步，所述让位槽的宽度大于矩形通孔的宽度，所述让位槽、矩形通孔以及矩形
长条通孔的中线均为同一平面。
10.进一步，所述调节机构包括导风组件和调风开关，其中，所述导风组件用以对矩形通孔内排出的风进行传导，而所述调风开关用以调节风的方向和开关。
11.进一步，所述导风组件包括出风管，所述出风管的顶面和右侧面均为缺失状，所述出风管固定连接在安装板的顶面且通过矩形通孔与安装板连通，所述出风管的顶面连通有金属管，所述金属管的形状为内部中空且正面缺失的圆柱体，所述金属管的底面开设有用以与出风管顶面开口连通的导风口，所述金属管的顶面开设有出风口，所述金属管背面的内壁且位于圆心处垂直固定有延伸至其正面的定位丝杆，所述调风开关设在金属管的内部。
12.进一步，所述出风管的右侧固定连接有封盖板，所述封盖板用以将出风管的右侧面封起，所述封盖板与出风管一体成型，所述金属管与出风管采用焊接连接。
13.进一步，所述调风开关为一调节件，所述调节件由一弧形板和连接在弧形板两侧的圆板组成，两个所述圆板与弧形板一体成型，所述弧形板为半圆弧，所述弧形板上沿其长度方向开设有出风长条通孔，两个所述圆板的半径均与弧形板的半径相同，两个所述圆板的圆心均位于弧心板的中线上，两个所述圆板的圆心处均开设有安装孔，位于正面的所述圆板的正面开设有位于安装孔与圆板边缘侧之间的操作螺纹孔。
14.进一步，所述安装孔用以供定位丝杆贯穿，所述安装孔与定位丝杆间隙配合，当所述调节件置于金属管内后，所述弧形板和圆板均与金属管的内周壁贴合。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.该出风位置可调节的导风机构，通过移动移动板，移动板在导风管内左右移动，两侧的卷簧分别收缩和伸长，始终与导风管的内顶壁贴合，确保气流可从矩形通孔内排出，实现对出风位置的调节，整个装置可实现对不同的位置进行送风，满足了不同的使用情况，且整个装置调节起来简单快速，更加的方便实用，在楼宇的中央空调系统中，可通过管道进行集中送风，在末端用户的使用房间可以布置这种出风位置可调的机构，让风口定向吹至某个位置，并调小风量，进而减少总的空调系统的能耗，达到节能减排的效果。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明的爆炸结构示意图；
19.图3为本发明图2的仰视示意图；
20.图4为本发明图2中a的放大结构示意图；
21.图5为本发明图3中b的放大结构示意图；
22.图6为本发明中调节件的结构示意图；
23.图7为本发明用以抽风时的结构示意图。
24.图中：1导风管、2变径管、3风机、4移动板、5出风管、6连接板、7安装板、8封盖板、9调节件、901弧形板、902圆板、903出风长条通孔、10安装孔、11出风口、12金属管、13定位丝杆、14操作螺纹孔、15卷簧、16让位槽、17金属杆、18端盖、19矩形长条通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实施例中的一种出风位置可调节的导风机构，包括用以导风的导风管1，导风管1的形状为一个内部中空且左右两侧均缺失的长方体，导风管1的左侧固定安装有用以将导风管1的左侧封起的端盖18，在使用时，导风管1的一端可与风机3的出风端连接，当然，还可在导风管1与风机3之间设有变径管2，变径管2与风机3的出风端连接，其另一侧与导风管1的右侧连通，通过启动风机3，气流通过变径管2进入导风管1内。
27.为使气流从导风管1内排出，导风管1的顶面延其长度方向开设有用以出风的矩形长条通孔19，导风管1的气流可通过矩形长条通孔19排出。
28.进一步的，为使气流从矩形长条通孔19上的某一点排出，导风管1的内部设有顶面与其内顶壁贴合的移动板4，移动板4的顶面固定安装有位于导风管1顶部且底面与导风管1的顶面贴合的连接板6，连接板6的顶面固定安装有安装板7，安装板7、连接板6以及移动板4的顶面均开设有宽度与矩形长条通孔19宽度相同用以出风的矩形通孔，移动板4的左右两侧均开设有顶面和底面分别与移动板4顶面和底面均重合且形状为矩形的让位槽16，让位槽16的正面的内壁和背面的之间垂直固定有金属杆17，移动板4的底面设有数量为两个的宽度大于矩形长条通孔19宽度且用以将长条通孔19盖起的卷簧15，两个卷簧15的一端分别穿过两个金属杆17与两个让位槽16之间的空隙并与导风管1内顶壁的左右两侧固定，两个卷簧15以移动板4为中心互相对称且均与导风管1的内顶壁贴合，同时，让位槽16的宽度大于矩形通孔的宽度，让位槽16、矩形通孔以及矩形长条通孔19的中线均为同一平面。
29.工作时，通过移动移动板4，移动板4在导风管1内左右移动，两侧的卷簧15分别收缩和伸长，始终与导风管1的内顶壁贴合，确保气流可从矩形通孔内排出，实现对出风位置的调节。
30.此外，为实现对出风角度的调节，安装板7的顶面设有用以调节出风角度的调节机构，调节机构包括导风组件和调风开关，其中，导风组件用以对矩形通孔内排出的风进行传导，而调风开关用以调节风的方向及开关。
31.导风组件包括出风管5，出风管5的顶面和右侧面均为缺失状，出风管5固定连接在安装板7的顶面且通过矩形通孔与安装板7连通，出风管5的顶面连通有金属管12，金属管12的形状为内部中空且正面缺失的圆柱体，金属管12的底面开设有用以与出风管5顶面开口连通的导风口，金属管12的顶面开设有出风口11，金属管12背面的内壁且位于圆心处垂直固定有延伸至其正面的定位丝杆13，调风开关设在金属管12的内部。
32.其中，出风管5的右侧固定连接有封盖板8，封盖板8用以将出风管5的右侧面封起，封盖板8与出风管5一体成型，金属管12与出风管5采用焊接连接。
33.而调风开关为一调节件9，调节件9由一弧形板901和连接在弧形板901两侧的圆板902组成，两个圆板902与弧形板901一体成型，弧形板901为半圆弧，弧形板901上沿其长度方向开设有出风长条通孔903，两个圆板902的半径均与弧形板901的半径相同，两个圆板902的圆心均位于弧心板的中线上，两个圆板902的圆心处均开设有安装孔10，位于正面的
圆板902的正面开设有位于安装孔10与圆板902边缘侧之间的操作螺纹孔14。
34.其中，安装孔10用以供定位丝杆13贯穿，安装孔10与定位丝杆13间隙配合，当调节件9置于金属管12内后，弧形板901和圆板902均与金属管12的内周壁贴合。
35.需要说明的是，定位丝杆13穿过两个安装孔10后，可将螺母图中未示出拧到定位丝杆13上，通过螺母对调节件9进行夹持，实现调节件9的固定，同时，可将螺栓图中未示出落入操作螺纹孔14内，操作时，转动螺栓，使金属管12以定位丝杆13为轴转动。
36.调节时，通过转动螺栓，使调节件9转动，出风长条通孔903位于出风口11内用以出风，当调节件9转动时，出风长条通孔903转动，出风角度可发生改变。
37.此外，请参照图7，其为本发明用以抽风时的结构示意图，当整个装置用以抽风时，导风管1和其上开设的矩形长条通孔19均与吹风时相同，只是其远离封盖板8的一端连接的是用以抽风的抽风机，同时，卷簧15和移动板4均位于导风管1的上表面，当抽风机启动后，矩形通孔用以进风，此时卷簧15与导风管1的上表面贴合，确保气流可从矩形通孔进入导风管1内，当移动板4左右移动时，两侧的卷簧15分别收缩和伸长且始终与导风管1的上表面贴合，实现对抽风位置的调节，而通过在移动板4上安装不同的附件，可以实现不同的功能，比方说安装上海绵吸盘，可以用来真空搬运纸张和布匹等，又比如安装上抽风头，可用用于工厂里焊烟的收集。
38.上述实施例的工作原理为：
39.通过移动移动板4，移动板4在导风管1内左右移动，两侧的卷簧15分别收缩和伸长，始终与导风管1的内顶壁贴合，确保气流可从矩形通孔内排出，实现对出风位置的调节，通过转动螺栓，使调节件9转动，出风长条通孔903位于出风口11内用以出风，当调节件9转动时，出风长条通孔903转动，出风角度可发生改变。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。