用于包装主要药用容器的结构的制作方法

1.本发明涉及一种用于包装药品容器的结构。


背景技术：

2.众所周知，主要药用容器，诸如小瓶、瓶子、管状注射小瓶和注射器必须保持在与外界隔离的受控、清洁和无菌环境中(特别是填充和关闭时)，直到它们用于或用在治疗过程。
3.已知用于包装药用容器的结构包括托盘，称为“桶”，由塑料材料制成并具有封闭的底部，其支撑支撑平面或其中的基体(称为“巢”)，通常由塑料材料制成，并具有若干个容纳孔，主要药用容器以垂直方向被容纳在这些容纳孔中。
4.一些类型的药用容器，诸如注射器，可以通过将周边套环放置在容纳孔的边缘上来固定到位，而其他没有突出零件的容器需要特定的元件才能将它们保持在孔内。
5.反过来，适当密封的这样的包装结构(称为桶和巢)被放置在具有合适大小和重量的容器内，以便在包装和拆包操作期间进行处理。
6.因此，这样的包装结构(桶和巢)也由自动机械臂反复处理，以进行运输、重新定位、倾倒和储存。
7.为此，需要制造尽可能轻的包装结构，并且同时确保合适的机械刚度。
8.实际上，尤其是支撑平面(巢)倾向于在自身重量的作用下向下弯曲，以及尤其是在它们必须容纳和支撑的数十个主要容器的重量下。当所述主要容器填充有医疗物质时，这样的重量会进一步增加。这种弯曲必须尽可能地受到限制，因为容器失去了它们相对于垂直于支撑平面的垂直方向的相互平行性。
9.结果，容器将趋于相互碰撞，并且弯曲会使将容器插入巢中和从巢中取出的操作以及在最终用户处填充它们的操作两者都复杂化。
10.必须避免或在任何情况下以高精度控制这种弯曲，因为包装结构必须通过机械臂自动移动，如果它们在支撑平面的相应的座内定位/定向不当，可能会干扰一些所述容器，特别是从巢中引入和取出主要容器的步骤。
11.因此，过度的巢弯曲增加了夹具和容器之间碰撞的风险，并限制了夹持和处理容纳结构的自动化可能性。
12.此外，巢的变形促进了容器之间的相互接触，容器可能会因冲击而碎裂，无论是在突出体处还是在相应的套环处。
13.必须防止冲击，因为冲击会产生裂缝，甚至是微裂缝，从而导致容器随后破裂的风险。
14.不仅在容器的管状体处而且在相应的夹持套环处都必须避免这种冲击。
15.显然，减少巢重量的需要与减少容纳结构刚度的需要形成对比。事实上，减轻重量通常是通过消除材料、减薄厚度、制造凹口和减轻孔洞来实现的。这些权宜之计不可避免地削弱结构的机械刚度，从而容易过度变形。
16.还存在一个附加的技术问题，其中主要容器具有双直径，特别是具有较大直径的较小部分和具有较小直径的较大部分。值得注意的是，下部和上部的概念与巢上主要容器的定位有关；换言之，上部包括邻接在巢上获得的相应的座上的套环；因此，上部是体现主要容器的支撑的部分。具有较大直径的下部是始终突出的部分，而上部是由自动夹具(或类似的自动夹持和处理装置)夹持以将容器从其座中取出的部分。
17.由于下部是具有最大直径的部分，因此在主要容器在从较小直径到较大直径的过渡处从相应座的提升运动中，相对于容器从底部到顶部的取出或提升运动，形成阶梯或底切部分。
18.如果容器的提升不完全垂直于巢支撑平面(即，地面)，则这样的底切部分容易倾向于粘到容器外壳的下部。必须绝对避免这样的粘连，因为一方面它会阻止容器的自动取出(或至少部分提升)，另一方面，它会导致相邻容器之间发生碰撞，并可能有其损坏/碎裂的风险。


技术实现要素：

19.因此，需要解决上述关于现有技术的缺陷和限制。
20.因此，需要提供一种用于包装药用容器的结构，该结构同时轻且具有抗性，以允许以快速和自动化的方式正确夹持和处理结构本身，而不会具有以下风险：夹持装置与容器之间或相邻容器之间由于它们相对于垂直方向的未对准而导致的粘连和/或意外接触。
21.通过根据权利要求1所述的用于包装药品容器的结构来满足这样的需要。
附图说明
22.本发明的其他特征和优点将从以下通过非限制性实例给出的优选实施方式的描述中变得更容易理解，其中：
[0023]-图1是根据本发明的用于包装药用容器的结构的俯视透视图；
[0024]-图2是图1中的容纳结构的仰视平面图；
[0025]-图3是图1中的容纳结构的仰视透视图e；
[0026]-图4-7是图1中容纳结构的放大细节从不同角度的透视剖面图；
[0027]-图8是根据本发明的容纳结构的剖视图，其中容器容纳在周边座中；
[0028]-图9是图9的分解图；
[0029]-图10是根据本发明的容纳结构的剖视图，其中容器容纳在内部座中；
[0030]-图11是图10的分解图；
[0031]-图12是根据本发明实施方式的托盘(桶)/容纳结构(巢)组件的透视剖面图；
[0032]-图13是根据本发明的另一实施方式的容纳结构的透视剖面图。
[0033]
与所描述的实施方式共有的元件或零件将在下文中使用相同的附图标号来表示。
具体实施方式
[0034]
参考上述附图，附图标号4表示用于包装药用容器8的结构的整体视图。
[0035]
值得注意的是，就本发明的保护范围而言，药用容器的特定类型并不相关，是指各种类型、大小和/或材料的容器，诸如注射器、小瓶、管状注射小瓶、瓶子等，或具有或不具有
容纳药物的装置的医疗装置，诸如具有或不具有卡普耳(carpule)的自动注射器等。
[0036]
特别地，如下文更详细地所示，当使用具有双直径的容器8，即具有第一直径d1的第一部分或上部10和具有优选地大于所述直径d1的第二直径d2的第二部分或下部12时，本发明被有利地应用。
[0037]
结构4包括托盘16，该托盘容纳并支撑支撑平面20，支撑平面20设有用于容纳所述药用容器8的多个座24。
[0038]
此外，托盘16具有底部28，其优选地是封闭的。
[0039]
座24具有彼此平行的主延伸轴线x-x。
[0040]
通常，座24具有相对于主延伸轴线x-x的彼此平行的圆柱形形状。这样的主延伸轴线优选地垂直于支撑平面20。
[0041]
座24由从下端部36延伸到上端部40的侧壁32界定，其中所述上端部40面向并被配置成以邻接接收可关联的药用容器8的套环或颈部44。
[0042]
座24、48的侧壁32具有相对于垂直于所述主延伸轴线x-x的剖面的圆柱形圆形截面。
[0043]
此外，相互相邻的座24、48的侧壁32相互相相切，从而标识多个通孔50。
[0044]
根据实施方式，在旨在邻接接收所述药用容器8的套环44的座24、48的上表面49的侧边，存在每个座24、48的凸起的周边53，所述凸起的周边适应于至少部分地界定和包围相对于座24、48扩大并被指定用于邻接接收所述套环44的环形凹坑(pocket)。
[0045]
有利地，沿支撑平面20的周边边缘52布置在外部的周边座48在所述下端部36处具有至少一个引导件或倒角56，该引导件或倒角随着其远离与上端部40相对的下端部36移动而发散。
[0046]
根据一种实施方式，所述周边座48的侧壁32具有连接到所述支撑平面20的阶梯部分60，以在支撑平面20和侧壁本身的上端部40之间形成间隔件；优选地，所述引导件或倒角56布置在所述阶梯部分60处。
[0047]
间隔件具有加强结构4的另外的功能，使得它不会因自身重量和容纳在相应座24中的容器8的重量而弯曲。
[0048]
在插入步骤期间和取出步骤两者期间，引导件或倒角56相对于其突出的侧壁至少部分地反向成形以将容器对称地导向相应周边座48的中心。
[0049]
引导件或倒角56可以制成各种几何体或形状。
[0050]
根据可能的实施方式，所述倒角56由从侧壁32突出的连续搁板制成，优选相对于每个相应阶梯部分60。
[0051]
根据另一实施方式，所述倒角56由彼此分开或隔开的多个翅片64制成。
[0052]
优选地，所述翅片64相对于相应的周边座48沿径向r-r方向布置。
[0053]
根据一种实施方式，相邻周边座48的侧壁32至少部分地彼此互锁；这进一步增加了容纳结构4的结构刚度。例如，这样的互锁和/或连接可以通过支架或连接杆68来实现。
[0054]
根据一种可能的实施方式，所述引导件或倒角56相对于垂直于支撑平面12的截面平面具有截锥形截面。
[0055]
例如，截锥形截面相对于支撑平面12的垂线具有30和60度之间的锥角。
[0056]
所述锥角可以在40和50度之间并且优选地是45度。
[0057]
根据一种可能的实施方式，所述引导件或倒角56相对于垂直于支撑平面12的截面平面具有抛物线弧形截面。
[0058]
反过来，座24、48的侧壁32具有从下端部36朝向上端部40会聚的锥度。
[0059]
优选地，所述锥度大于或等于所述引导件或倒角56的锥度。
[0060]
以这种方式实现了在从周边座48取出的整个步骤期间药用容器8的最佳引导。
[0061]
根据一种可能的实施方式，所述引导件或倒角56在上端部40处相对于垂直于所述支撑平面20并且平行于所述主延伸轴线x-x的竖直方向与相应周边座48的通孔对齐。
[0062]
从以上描述可以理解，本发明允许克服现有技术中存在的缺陷。
[0063]
首先，由于周边倒角的存在，在主要容器的移动/提升期间没有粘连的风险：事实上，倒角伴随着巢下壁底切的“滑动”，确保了正确的底切的通道。
[0064]
这种情况在图8-11中进行了说明，其中显示了倒角如何趋向于对齐容器，而不会在提升容器本身的步骤期间使相应的部分从具有较大直径的下部传递到具有较小直径的上部、被卡住或粘在周边座的下部。
[0065]
此外，倒角形成了真正的引导件，确保了容器相对于巢的给定垂直度；以这种方式避免了相邻主要容器之间意外接触的风险。
[0066]
此外，该结构具有足够的机械刚度和/或几何构造，以确保该结构在其自身重量和它所支撑的容器的重量下的弹性变形减少，特别是在容器被填充的情况下。
[0067]
以这种方式，即使在结构及其容器的最大负载条件下，例如在容器装满药物的情况下，也始终确保容器在它们各自的座内正确对齐。
[0068]
此外，防止了附近容器的套环之间的任何接触风险，因为套环容纳在由凸起周边界定的凹坑或座中。
[0069]
因此，例如处于销或突起形式的所述凸起周边防止相邻容器的套环之间的任何类型的接触。
[0070]
容器之间相对于竖直方向的平行度不仅通过容纳结构的高结构刚度来确保，而且也通过套环邻接在具有圆形冠状形状的平坦边缘上的事实来确保，所述边缘垂直于所述竖直方向。
[0071]
此外，凸起的周边的存在还确保了容器之间的合适径向距离，并因此允许机械手的夹具插入而不会冲击到相邻容器之间的间隙中。这样的合适的径向距离进一步有助于避免相邻容器之间意外碰撞的风险。
[0072]
为了满足偶然的、特定的需要，本领域的技术人员可以对上述结构进行若干改变和变化，所有这些都包含在由所附权利要求限定的本发明的范围内。