集成二极管激光冷却器的制作方法

技术特征：
1.一种激光二极管装置，包括：散热器，所述散热器包括主体部分和位于所述主体部分上的电绝缘层；位于所述电绝缘层上的安装层，其中，所述安装层包括彼此电绝缘的第一安装焊盘和第二安装焊盘；位于所述第一安装焊盘上的激光二极管条；位于所述第二安装焊盘上的接触条；第一焊料层，所述第一焊料层在所述接触条和所述第二安装焊盘之间提供电连接；和多个引线键合件，所述多个引线键合件提供从所述激光二极管条的顶面到所述接触条的顶面的电连接。2.如权利要求1所述的激光二极管装置，其中，所述第一安装焊盘与所述第二安装焊盘间隔开一间隙。3.如权利要求2所述的激光二极管装置，其中，所述第一安装焊盘和所述第二安装焊盘的相对边缘之间的所述间隙的宽度小于约1.5mm。4.如权利要求2所述的激光二极管装置，其中，所述接触条的边缘在所述第二安装焊盘的边缘的上方延伸并且与所述间隙重叠。5.如权利要求4所述的激光二极管装置，其中，所述接触条的边缘在所述第二安装焊盘的边缘的上方延伸不到约0.5mm。6.如权利要求2所述的激光二极管装置，其中，所述接触条的边缘全部在所述间隙的上方延伸。7.如权利要求2所述的激光二极管装置，其中，所述接触条的边缘在所述间隙的上方并在所述第一安装焊盘的一部分的上方延伸。8.如权利要求2所述的激光二极管装置，其中，介电材料填充所述间隙。9.如权利要求8所述的激光二极管装置，其中，所述介电材料包括环氧树脂。10.如权利要求2所述的激光二极管装置，其中，所述接触条和所述激光二极管条的相对边缘之间的距离为约0.5mm到约1mm。11.如权利要求2所述的激光二极管装置，其中，所述激光二极管装置在所述第一安装焊盘和所述激光二极管条的底面之间包括第二焊料层，其中，所述第二焊料层在所述激光二极管条的底面上的第一电极与所述第一安装焊盘之间提供电连接。12.如权利要求10所述的激光二极管装置，其中，所述激光二极管条的顶面包括第二电极，并且所述多个引线键合件提供从所述第二电极到所述接触条的电连接。13.如权利要求2所述的激光二极管装置，其中，所述多个引线键合件中的每个引线键合件具有约5mm到约6mm的长度。14.一种制造激光二极管装置的方法，所述方法包括：提供散热器，其中，所述散热器包括主体部分、位于所述主体部分上的电绝缘层以及位于所述电绝缘层上的安装层；修改所述安装层以形成第一安装焊盘以及与所述第一安装焊盘电绝缘的第二安装焊盘；将激光二极管条安装在所述第一安装焊盘上，使得所述激光二极管被电连接到所述第一安装焊盘；
将接触条安装在所述第二安装焊盘上；通过提供耦合到所述激光二极管条的顶面和所述接触条的顶面的多个引线键合件，将所述激光二极管条电连接到所述接触条。15.如权利要求14所述的制造激光二极管装置的方法，其中，修改所述安装层以形成所述第一安装焊盘和所述第二安装焊盘包括冲压所述安装层以在所述安装层内形成间隙，其中，所述间隙在所述第一安装焊盘与所述第二安装焊盘之间限定间隔。16.如权利要求14所述的制造激光二极管装置的方法，其中，修改所述安装层以形成所述第一安装焊盘和所述第二安装焊盘包括磨削或蚀刻所述安装层以在所述安装层内形成间隙，其中，所述间隙在所述第一安装焊盘与所述第二安装焊盘之间限定间隔。17.如权利要求14所述的制造激光二极管装置的方法，其中，修改所述安装层以形成所述第一安装焊盘和所述第二安装焊盘包括在所述安装层内形成间隙，其中，所述间隙在所述第一安装焊盘和所述第二安装焊盘之间限定间隔，以及其中，安装所述接触条包括将所述接触条定位在所述第二安装焊盘上，使得所述接触条的边缘在所述间隙的上方延伸。18.如权利要求17所述的制造激光二极管装置的方法，其中，所述方法包括利用介电材料填充所述间隙。19.如权利要求14所述的制造激光二极管装置的方法，其中，将所述接触条安装在所述第二安装焊盘上包括将所述接触条焊接到所述第二安装焊盘以将所述接触条电连接到所述第二安装焊盘。20.如权利要求14所述的制造激光二极管装置的方法，其中，所述方法包括同时将所述接触条焊接到所述第二安装焊盘并且将所述激光二极管条焊接到所述第一安装焊盘。

技术总结
一种激光二极管装置包括：散热器，其包括主体部分和位于主体部分上的电绝缘层；位于电绝缘层上的安装层，其中，安装层包括彼此电绝缘的第一安装焊盘和第二安装焊盘；位于第一安装焊盘上的激光二极管条；位于第二安装焊盘上的接触条；第一焊料层，其在接触条和第二安装焊盘之间提供电连接；以及多个引线键合件，其提供从激光二极管条的顶面到接触条的顶面的电连接。电连接。电连接。


技术研发人员：S
受保护的技术使用者：通快光子学公司
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2022/3/18